PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用 陈磊

发表时间:2020/8/24   来源:《基层建设》2020年第12期   作者:陈磊
[导读] 摘要:PLC技术作为目前被广泛应用于电气工程中的现代技术,其具有较强的性能,且在使用上具有方便、快捷且抗干扰能力强等主要优势。
        中国机房设施工程有限公司
        摘要:PLC技术作为目前被广泛应用于电气工程中的现代技术,其具有较强的性能,且在使用上具有方便、快捷且抗干扰能力强等主要优势。PLC技术不仅可以促进企业工作效率的提升,同时也有利于改善企业的工作质量。因此,有必要加强PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用研究,以此来促进我国电气自动化水平的稳定提升。
        关键词:PLC技术;电气工程及其自动化;应用
        1PLC控制系统概述
        PLC控制系统主要构成为中央处理器、储存媒介、输出与输入端口及系统电源等。而使用者也能根据自身要求调整相应外部连接设备,如,一些辅助设备。而PLC系统各个模块也包含了不同的功能类型:(1)中央处理器,其主要的功能就是对输入的数据分析,同时对使用者下达的指令进行处理;(2)储存媒介,其主要的功能就是对程序的信息和数据进行设定和存放;(3)输入输出端口,主要是用于连接外部一些设备,同时可以用于信号的接受即指令传达;(4)系统电源,主要是用于供给整个控制系统用电,而且能够调整系统运作的开始与结束。相对于传统的编程控制器需要专业编程知识来进行,PLC进行编程的时候采用梯形图或者逻辑图等进行编程,不需要专业的计算机编程知识,使用起来非常方便;相对于具有同样功能的其他继电器系统来说,PLC可以进行网络互连,实现分散控制和集中管理,功能强大,节省了大量的继电器的使用,具有很高的性价比。
        2PLC特点
        (1)极高的可靠性能、极强的抗干扰能力。可编程控制技术具有自我检测诊断能力,能够根据外部的变化采取适当的措施进行信息的保护和修复、错误的警报、故障的检修等确保了整个程序的可靠性提高了系统的抗干扰能力。(2)I/O接口模块较多。由于工业现场信号较多,常见的信号主要包含交流信号、直流信号、电压、电流等,对系统自动化控制提出了更加严格的要求。PLC系统中的I/O接口模块较多,同时具有操作简单的特点,操作性能较强,能够减轻技术人员的工作压力。(3)运用模块化结构。为了进一步满足不同工业系统控制需求,大部分的PLC系统采取模块化结构。PLC系统内部主要包含CPU电源、I/O模块等。电缆将各个模块稳定联系,技术人员可根据自身的实际需求和系统的运行规模与功能要求将各个模块进行组合,提高电气工程及其自动化控制效率。(4)操作简单。操作过程中,该项技术主要通过非常直观、简单的指令来进行,能够很好的减小操作难度。操作者无须具备较高的专业素质就能够胜任,可以为电气设备正常运作提供坚实的保障,使其工作效率明显提升。(5)体积小、功率低、质量轻。可编程控制器有占用空间小、功率和能耗低、质量轻方便挪动、易于安装使用等优点。
        3PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用
        3.1在顺序控制方面的应用
        在自动化行业中,PLC技术应用广泛,特别是在产品升级与更新过程中,应用优势越来越显著。在多个领域中,将PLC技术作为顺序控制系统应用到系统自动化控制,取得了良好的应用效果。通过科学编排系统程序,可以减少重复处理次数,提升程序控制效率,保证电气工程自动化程序的稳定运转,进而有效降低电气工程的运行成本。在电气工程及其自动化控制系统中,顺序控制占据重要地位。该模块主要由功能模块和主程序模块组成,所以在具体应用过程中,技术人员仅能够实现对各个程序的远程控制,进一步提高了各项电气设备的管控效率。在顺序控制中,PLC系统主要分为远程控制模块、现场传感模块和主次站模块3部分。为了保证PLC技术得到良好应用,技术人员要根据电气工程及其自动化系统的运行特点,科学编写程序。


        3.2PLC技术在数据控制中的应用
        PLC技术可借助简单编程对数据进行筛选,经过对设备内部的梯形图等进行扫描,获取所需的信息之后,利用程序对信息进行处理。这个过程中简化了繁琐的环节,使技术的使用更加高效,能够满足大量数据处理的需求。在数字信息技术时代下,数据的安全有着重要的意义,开展对数据的全面管理可为数据的使用变得更加便捷,实现了高效的控制。数据控制中包括控制部分、被控对象,程序可以采集数据,控制决策程序、输出处理程序、报警程序,工作人员在控制中可以对程序进行编制,利用数学统计方式控制并处理数据,采用PLC技术能够保证整个流程顺利持续,并且保证了控制的效果,实现自动化的运行,在工作中对数据进行有效的管理,满足了数据控制需求。
        3.3PLC技术的开关量控制
        在传统的电气设备自动化控制中,电磁性继电器承载着开关量的控制工作。开关量的控制工作容易受到众多触点和接线复杂性等外界因素的影响,不能保证系统的可靠性,给维修工作带来了麻烦,容易出现运行慢、不准确等状态。应用PLC技术的自动化控制系统后,对继电器和触点都进行了改进和取代,减少了触点的故障发生率,提高了设备的运行效率,也提高了工业自动化系统的质量。应用PLC技术的自动化控制系统,实现了对开关的集中控制,工作起来更加简单方便,既节省了大量的人力和物力,又减少了工作量,开关数量的减少也方便了控制和维修工作。应用PLC技术对程序进行重新录入,减少了对外界的干扰,极大地提高了系统的可靠性和电力系统的运行效率。
        3.4在闭环控制方面的应用
        闭环控制指的是各项输出信息经过数据处理后再次返回到处理开端形成闭环。结合闭环控制的特点可知,它受反馈机制影响较大。系统启动后,通过有序输出各项数据信息,经过二次输出后及时录入各项信息,多次修正后最终达到预期输出结果。在工业生产过程中,闭环系统因具有灵活性和高效性特点而被应用广泛。技术人员可结合控制对象特点和控制对象的反馈情况,对系统进行科学调整。电气设备启动方式主要分为自动与手动两种。PLC技术应用到电气闭环控制中,技术人员能够结合电机具体运行时间,科学选择各类生产工具,并高效处理各项数据,经过对比后选择生产效率最高的设备,不断提升系统的安全性和稳定性。同时,PLC技术的运用能够将闭环控制与顺序控制有效组合,进一步提高电气工程自动化控制系统的智能化水平。在闭环控制环节,针对闭环数据进行高效管理并调整闭环结构顺序,可以提升系统的整体运行效率。PLC系统操作简单,能够帮助技术人员更好地调试程序。程序可以根据生产的逐渐变化而调整,从而更好地满足实际生产需求。
        3.5PLC技术在机床控制系统中的应用
        使用PLC技术进行数控机床控制也具有良好的效果,这种方式将以往的机械加工方式改善为一体化的体系,使加工的效率得到了提高,能够弥补传统机床的缺陷,使机床的控制运行有更好的基础条件。同时,使用PLC技术机床能够实现机械与液压双重控制的功能,为机床控制技术的应用提供了更有利的条件。
        4结束语
        综上所述,PLC技术主要是在微处理器的基础上发展起来的,可以有效地借助数字运算来对系统进行自动化控制,PLC技术具有很多方面的优点,不仅可以每时每刻对设备进行检测,还可以有效的提高电气系统的抗干扰能力,保证电气自动化系统的正常运行。随着互联网以及数字化技术的不断完善,PLC控制系统也会更加完善以及安全稳固,同时拓展出更多的功能以及更大地发展前景,所以,其研究与发展空间还是极其广阔的。
        参考文献:
        [1]PLC在电气自动化控制中的意义及具体应用[J].路程博.科学技术创新.2019(33)
        [2]浅谈PLC在电气自动化中的应用[J].张林虎.甘肃科技.2019(21)
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