油田分层注水井测试遇阻原因分析与处理对策研究

发表时间:2020/8/24   来源:《基层建设》2020年第10期   作者:涂登利 牟德才
[导读] 摘要:油田注水井测试是油田开发生产中的重要环节,是降低油田生产成本和保障工作质量的重要手段。

        第一采油厂第六油矿六矿试井队  黑龙江省大庆市  163000
        摘要:油田注水井测试是油田开发生产中的重要环节,是降低油田生产成本和保障工作质量的重要手段。注水井测试受到多种因素的影响,阻碍到测试工作的顺利进行,需要采取科学的处理措施,保障测试效率和质量,提高分层注水的合格率。
        关键词:油田;分层注水井测试;对策
        引言
        注水井的分层测试对于后期油田的发展以及采油的效率等都起到了非常重要的因素,合理的注水井分层测试能够有效的提高水驱效率,促进油田的可持续发展。下面我们分析注水井注水以及分层测试技术。
        1分层注水井测试遇阻的原因
        1.1注入水质的影响
        目前采用的注入水大多是采出液处理后的低含油污水及部分地面污水,由于各水处理站的工艺条件和技术水平的差异,处理后的污水水质较差,很多时候达不到标准。另外,注水干线和支线使用年限长,管线内有很多的悬浮物、含油物质及铁质碎屑等杂质,也使注入水受到二次污染。不达标的水长期注入到井下后,对地层造成污染,由于吸附作用使管柱变窄,导致测试遇阻。可以通过控制来水、处理、运输、注入关键环节控制,精细洗井管理,井筒清洗,精细粘损管理,节点控制,保障注入水质。
        1.2管柱结垢影响
        促使管柱结垢原因主要有2个方面:一方面是井底温度高水中的大量碳酸钙及硫酸钙等盐类析出,吸附在管柱内壁而形成水垢;另一方面是油田水对管壁的腐蚀,油田水中含有硫化氢和二氧化碳等酸性物质,对注水管柱产生腐蚀,当管壁的金属层一旦被覆盖后,垢的吸附速度成倍增长。油管内出现缩径现象,造成测试仪器遇阻。
        1.3注水井套发生变形、井下存在沉淀物
        注水井套是整个注水井工作中一个十分重要的部分,其能否表现出一种不变形的状态显得尤为重要。然而,实际中的注水井套实际上会因为受到过度压力以及挤压而发生变形,而这种变形又会直接导致在注水的时候,管桩因为承载压载荷过大而缩短使用寿命。而且,其在使用寿命缩短的同时,实际上也存在着一定的弯曲。而这样一种弯曲的环境也就最终导致相关测试设备无法直入更深得分井层进行测试,从而导致整个测试反馈来的信息缺乏完整性。此外,井下若存在着大量的沉积物,则会实际的相关的注水管管桩上端被堵,从而使得相关的测试设备很难进入。当然,就井下的沉淀物而言,其来源有很多种,而且这些不同来源也往往会以一种联合的方式进行作用。
        1.4流量测试过程中水嘴堵现象
        油田的注入水水质较差,会导致井下管柱腐蚀结垢严重,给测试工作带来很大的困难。管柱不干净问题已成为影响测试效率的最主要因素,在测试过程中油管壁铁锈、结垢脱落,与死油杂质等一起堵塞水嘴,使得刚刚调整好的水嘴再次投捞调整;测试后压力波动大,测试资料可用期短,增加复测次数;易造成堵塞器锈死或堵塞器凸轮生锈失灵,使投捞器掉卡几率增加,同时影响恒流配水堵塞器的应用。
        2提升注水井注水测试的措施
        2.1细化节点管理,提高注入水质
        深化来水、处理、运输、注入四个关键环节控制,实施全程节点管理。通过“四个强化”保障注入水质。即强化来水环节,加强放水指标监管,优选破乳剂配方,保障来水水质;强化处理环节,优化沉降工艺运行,完善配套工艺,优化过滤参数,强化个性化反冲洗,保障外输水质;强化注水站收油环节,水质定点监测,定期冲洗干线,避免二次污染;加强洗井管理,完善洗井配套工艺,提高注入水质。



        2.2针对管柱结垢影响的对策
        加强研制注水井管柱清垢技术现场实验,通过对除垢剂配方进行优化,确定施工工艺及施工药剂,解决因注水管柱结垢掉皮、影响堵水嘴及测试遇阻现象;应加强水井检换管力度,对使用年限长、长期未更换过的井下油管进行更换:对于一次性投入的油管要采取防腐、防垢等预处理措施,以延长油管使用寿命;见把通井、刮井列为经常性的措施工作,在测试施工前,增强对井下油管的清理工作,减少井下油管的结垢量口。
        2.3重视洗井环节
        在进行注水井的分层测试过程中,洗井工艺在其中发挥了巨大的作用,洗井质量的好坏直接决定着后期的注水井分层测试的准确性,很多时候如果注水井内部存在大量的杂质和腐蚀物,那么在进行注水井的分层测试过程中,测量准确性会受到极大的影响,并且测试效率也会明显降低。因此在洗井的过程中我们需要重视洗井的效率,通过标准规范的程序来提高洗井的质量,使注水井内部的杂质、油污以及产生的腐蚀物能够完全的清除,同时还需要在洗井的过程中全面的检查水嘴的情况,保证水嘴的顺畅,为后续的注水井分层测试奠定基础。同时有关单位还应当积极研发高效的洗井工艺,使得洗井的效果能够得到有效提升。
        2.4解除注水井水嘴堵塞的问题
        利用洗井的措施,将注水井的流通通道清理干净,避免由于水质问题,而堵塞分层注水井的配水嘴,通过高压洗井水,解除水嘴堵塞的现象。也可以通过注水井刮削器来预防水嘴堵塞的问题,将注水管柱上附着的腐蚀物和污染物刮削下来,保证注水井井筒中杂质的减少,避免发生水嘴堵塞的情况,保证水井高压测试的效果。对于注水井分层测试的质量控制措施,一方面从水井本身做起,确认分层配水嘴的正常流通状态。另一方面,从测试仪器的选择和应用方面采取措施,按照新型分层测试仪器的要求,进行分层注水量的测试,达到设计的测试质量,保证测试的合格率,进而提高油水井测试的效率。
        2.5加强测试问题井处理力度
        坚持作业下井前到地面投捞水嘴,发现不合格配水器及时更换,确保油管畅通及井筒干净。对掉仪器井,加强下井前仪器检查,仪器下井严格按操作规程中速度起下,不人为提高速度,直读流量计在调完水嘴稳定30s后上提。投捞过程严格按规程操作,避免人为因素造成掉卡。对坐不住层的井,要保证导向体干净。对捞不着的井,不反复墩仪器,防止把堵塞器打捞杆墩弯或断,减少了掉卡井发生几率。
        3分层注水井测试技术的进一步发展方向
        在高效测调技术的不断发展过程中,常规测调技术在实际应用中占有着很大的比重,这项技术的进一步发展方向是自动化以及多功能的集成化。另外,由于在对多个层面进行调配时,会有一些干扰出现,这就大大增加了调配的次数,导致了资源的浪费。因此,未来应该研究怎样克服这些层面之间的干扰,最好是能够运用软件进行处理。不断提高测试仪器的先进性,满足新式测试技术的需要。通过更新改造的测试仪器,获得最佳的测试效果。将电子计算机技术应用于测试仪器中,使测试结果直接显示,或者直接通过打印机打印输出,解决了之前的人工解释测试资料出现误差的问题,避免由于人为因素对测试质量造成的影响
        结语
        注水井分层测试是油田生产当中重要的一项工作,是检测注水井日常生产是否正常,及时发现存在的问题以及造成的影响的一种重要手段。总结日常工作中遇到的测试异常问题,找出产生问题的原因,并快速提出解决问题的方法,对加快日常工作进度,提高测试合格率,保证生产质量具有十分重要的意义。
        参考文献:
        [1]白素,张亮,彭春洋,等.注水井分层测试合格率影响因素分析及治理对策[J].内江科技,2019,(2):127,137.
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        [3]刘合,裴晓含,等.中国油气田开发分层注水工艺技术现状与发展趋势[J].石油勘探与开发,2018(06):33-37.
        [4]王利祥.注水井分层测试影响因素及问题处理方法探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2019(2).
        [5]赵时光.分层注水井测试遇阻原因分析及对策研究[J].长江大学学报(自科版),2018,11:117-118.


 

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