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摘要：对于机械设备制造行业而言，因为其制造步骤复杂，需要多个部门之间的共同合作，因而机械设备制造的产出效率，与机械设备制造的现场管理有很大的关系。科学高效的现场管理办法，能够帮助企业协调各个部门甚至各个工人之间的配合，培养彼此之间的合作默契，从而提升机械制造的效率，提高产品的产量和质量，维护企业的名誉和利益。
关键词：机械设备制造；现场管理；现状；措施
随着我国科技的不断进步，机械化设备应用的逐渐普及到各行各业之中，因而机械化设备制造也备受关注，对于机械制造行业而言，机械制造效率与其现场管理效率息息相关。加强对机械设备制造现场管理研究，探索高效的管理办法，提高现场管理效率，对于提高机械设备制造的效率而言具有重要的作用，而且还能够提高机械设备产品的质量，使得机械设备制造厂家收获名誉和利益。
1 机械设备制造管理现状
机械制造产出率的提升受到现场管理效率的严重制约，然而，一些机械制造行业的管理者一味地追求企业利益的最大化，而忽视了现场管理的重要性，对于现场管理重要性认识不足，造成了本末倒置的现象，其结果自然是得不偿失的，当下我国的机械设备制造行业存在着以下问题。
1.1 认识不到位，管理制度缺乏
一些机械设备制造管理企业对于现场管理的重要性认识不到位，存在重生产轻管理的现象，在企业管理过程中，缺乏有效的制度约束，各个管理人员、工作人员随心所欲地进行管理和工作，这必然会导致各个部门之间的配合出现问题，从而使得企业的生产效率受到影响，一些企业对于软件资料的重视力度不足，往往相关的管理人员文化水平不高，因而其软件资料存在混乱不清的现象。对于大多数机械设备制造企业而言，没有结合自身工作实际，制定一套科学严谨、符合实际、涵盖整个生产过程的管理制度，缺乏对于员工培训，甚至没有相应的规范上墙，这就使得员工对于机械设备制造的认识出现了偏差，而机械设备制造行业的操作规程往往相对复杂，存在一定的难度，机械设备出现问题的概率往往会随着其使用时间的增长而增大，这就会给生产带来一定的安全隐患，加上缺乏有效的检修维护，必然增加工作的危险性和成本。
1.2 安全意识淡薄，管理素质不高
一些机械设备制造企业的管理者，为了缩减生产成本，在进行现场管理人员选择过程中，往往聘用一些文化水平不高的人员，加上缺乏有效的管理制度，没有定期进行相应的培训，这必然造成其管理人员的安全意识淡薄，现场管理水平有限，使得机械设备制造行业出现管理上的漏洞。机械设备制造行业是一个风险与利益并存的行业，机械设备在运行和操作过程中都存在着较大的危险性，因而现场管理过程中必须要增强安全意识，忽视现场管理过程中的安全性，必然会给企业的发展带来阻碍。
2 加强对机械设备制造管理措施
为有效提高机械设备的生产效率，减少安全生产事故的发生，保护机械设备制造行业从业人员的人身安全，促进机械设备制造行业经济效益发展，必须结合生产实际，对其现场管理办法和对策进行探索，研究制定符合机械设备制造行业发展需求的管理对策。
2.1 转变思想观念，制定科学管理制度
要改变当前机械设备制造行业的管理现状，首先必须要转变思想观念，提高对机械设备制造现场管理的认识，结合企业生产实际，制定过程完备、科学高效的管理制度。管理者在进行管理过程中，必须要充分认识到现场管理的重要性，加强现场管理办法探究，增强各个部门之间的协调配合，从而做到各个部门之间各司其职，顺利完成好自己的任务，这样才能逐渐提高企业的生产效率，增强安全生产的意识，保护好企业和员工的利益。
制定一套科学高效的管理制度，对生产的各个过程进行操作规定，并形成相应的制度上墙，使得生产、检修、维护、更换、人员调动等等有章可循，并严格按照规范进行管理，这样才能使得现场管理井井有条，管理更加科学高效。
2.2 加强操作人员对设备的使用管理
每次有新设备进厂或者有新员工进入的时候，都要及时的有对应培训。让所有人都对新设备有一个正确的认知，老员工不能抱着对旧设备的状态来理解新设备，会导致设备的损伤。例如不同的机械设备使用的是不同类型的油脂，如果错加油脂也会对设备造成严重的损伤。给新入职的员工进行统一的培训，对机械制造加工设备有一个系统的认知，增强其责任心，工作时由老员工进一步进行规范性的教导，合理正确的使用设备，减小安全事故的发生几率。在制度上应用“一人一设备”把设备的日常维护对应到使用的个人身上，从使用者层面上开始做到机械设备保养维护的执行。还可以要求工作人员对机械生产设备每日的正常消耗进行记录，为管理层提供相关数据，进而有利于对设备的分析与维修保养。
2.3 加强对设备运行管理和维修的重视
机械生产制造加工设备的故障其实就是丧失了机械性能，我们可以从多个不同的角度对故障发生类型进行分类。比如从故障的起因来分类可以分为：人为事故、自然故障、关联性故障、非关联系性故障；从故障所带来的后果又可以分为：功能性故障、参数性故障；再或者可以从故障发生的时间来看，分为：渐发型故障、间发型故障、突发型故障和混合型故障。当我们搞清了故障的类型时就能对机械设备进行相应的维护，采取最合理的保养措施。其实很多家制造企业的制度已经被予以完善，但却因为种种原因而不能及时的予以落实，其根本原因还是企业本身对此并不重视。一个工业企业的管理层领导如果想实现对于机械制造加工设备的安全管理，就需要自己本身开始重视起来，充分调动起每一个员工的责任心，严格做好自己的职责，做好应有的安全检查，及时的发现问题、解决问题，才能有效的提高企业加工时安全制度的落实，提高整个车间的安全性，执行效率，将整个机械制造加工公司的收益提高。
2.4加强专业培训，提高管理者的素质
在进行管理人员选聘过程中，要充分认识到优秀的管理者才能帮助企业实现利益的最大化，选聘管理人员专业素质不高反而会得不偿失的道理，选择高素质的管理人才，并定期进行相关的管理知识培训，提升现场管理者的管理素质，做到管理观念上的与时俱进，能够结合企业的管理实际，制定符合企业发展的管理办法，采用合理的奖惩机制以及绩效考评机制，充分利用各种机制调动员工的工作积极性，发挥其主观能动性，让其积极主动参与到机械设备制造过程中来，从而提升机械设备制造产品的质量和效率。
3 结束语
由于社会主义现代化建设的需要，机械设备制造产品广泛应用于各行各业之中，其效率和质量与现场管理的办法和对策息息相关，然而我国前的机械设备制造行业的现场管理办法和对策还存在着一些问题，文章通过对相关问题的分析，以期能够提高其管理效率，促进机械设备制造业的发展。
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