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化学工程中的化工生产工艺研究王振国

发表时间：2020/8/24 来源：《基层建设》2020年第10期作者：王振国杨森

[导读] 摘要：在化工生产工艺的运作流程中，最为重要的一个步骤便是对于工艺的设计。

        营口风光新材料股份有限公司辽宁营口 115005
        摘要：在化工生产工艺的运作流程中，最为重要的一个步骤便是对于工艺的设计。化工工艺设计直接关系着化工生产过程中的整体性与技艺性，具有着重要的意义。因此，在进行化工工艺设计的过程中，要将关注点置于如何优化化工生产模式的同时，还需要处理好化工生产工艺中的安全问题，并最好相关预防与处理措施是化工生产工艺领域的重中之重，只有保障了化工生产工艺的安全问题，才能不断推动该领域的良性发展。
        关键词：化学工程；化工；生产工艺
        前言
        化学工程是一个个化工生产线以及具体的化工生产工艺组成的，和我们的生活密切相关。现如今我国化工生产工艺虽然很多，但是都离不开三个步骤，即原料与处理、化学反应、产物的分离以及精制。其中化学反应这个环节最为重要，对其进行详细分析，对于改进我国化工生产工艺、促进我国化学工程的提升都有积极意义。本文主要针对化学反应涉及到的工艺进行叙述。
        1化工工艺的生产流程的原则
        化学工艺是化学工程中非常重要的环节，化学工艺是否顺利完成关系着工作能够继续。化工生产工艺通常是为了满足生产需求而进行的，其主要的步骤是各个单元操作组合、设备顺序连接以及具体内容的确定等。另外，化工生产工艺的流程需要通过将整个流程用图解的方式展现出来，从而更加清楚地展现。
        化工生产的过程中，工艺流程保证产品的规格以及产品的性能必须符合生产的要求。因此，化工生产的过程中需要使用最为符合的原材料，采取现代化的技术和生产方式，整个流程需要体现产量大、低耗能、低成本的特点。另外，化工工艺在生产时需要遵循一定的生产规则，首先，化工工艺生产时必须增加反应的转换率，降低生产造成的浪费。因此，化工流程需要不断地提高自身的技术。另外，化工流程中需要设置回收、分离的技术，对在化工生产流程中并且使用的原料进行回收，同时对工艺生产过程中产生的其他可用物质进行回收利用。其次，化学反应自身会产生冷热现象，化学工艺进行的过程中需要合理地进行热量和冷却分配，将工艺内部产生的热量利用起来，从而降低外部的热能供应或者冷却工艺。同时，化工工艺在生产的过程中需要保证设备的可用性以及工艺的弹性，从而能够保证工艺流程的弹性，为工艺自身的调节留出足够的空间。
        2化工生产工艺操作流程
        2.1处理原材料
        首先，在处理气体材料的过程中，应当进行净化和加温以及加压处理。其次，处理固体材料的过程中，需进行融结和融合，而液体材料则是选用过滤和蒸发的方法。从化学反应情况可以看出，诸多反应难以有效的消耗反应物，特别是化学生产期间生成的化学反应也是这样。基于此，原材料预处理环节在化学生产期间起着决定性的作用。
        2.2多项化学生成反应
        在化工生产期间，化学反应决定了最终产物的生产，不过，包含的化学反应类型比较多，分别是放热反应和吸热反应，所以，在化学处理期间依照的条件也不一样，部分化学反应需进行降温，而有的化学反应相反，正好需要降温。除此之外，不同化学反应还应从不同催化剂等多方面注意事项进行考虑和探究。
        2.3分离和精制产物
        通过上述准备之后，获取化学产物，通常来讲，获取的产物并不是化学工程内所需的最终产物，相关人员还需要对其进行分离和精致，只有这样，才可以获取最终的产物。而且分离以后的产物出现的杂质有着极高的价值，能够再一次回收和应用。从中看出，将产物分离以后，不可以将杂质当成废品处理掉。

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        3化学工程中化工生产工艺的应用
        3.1对反应条件和反应环境加以改善和优化
        在化工企业实施化工反应工作的时候，务必遵循规范性的要求实施操作作业，使反应环境和条件与标准要求相一致。本文以化学反应内的催化剂举例说明，不同类型的催化剂在化学反应中产生的效果是不一样的，无论是使用数目还是要求等，都有着诸多的差别，所以化工人员务必加大对其的重视程度。当生产硫酸的时候，离不开五氧化二钒的辅助作用，可以将其当成化学反应的一项催化剂。生产氨气的时候，则是利用氮气和氢气合成，把铁作为催化剂来看待，以此加快化学反应的速度。在对车尾气产生的一氧化氮以及一氧化碳等有害物质进行处理的过程中，以铂为主当成化学催化剂，然后把上述两项物质转换成二氧化碳。从中可以看出，在化工生产期间禁止随便使用催化剂，以免对化学工程的效果产生不良的影响。
        3.2改进化工反应技术装置，对化工生产中的工艺技术进行创新
        （1）在化工企业生产期间，需要避免对周围环境产生不良的影响，遵循规范性的化工流程和要求实施操作工作。需要明确注意的一方面是，禁止有毒物质或者是重金属直接进入自然环境内。当前部分工厂存在着直接将废物排放到河流中的现象，显然此种现象是不利于植物生长的，人们生活环境也会随之受到影响。基于此，我们看到的废气排放均是加以处理以后才可以排放，废气排放中采取的化学技术较为简单，特别是在应用了化学反应原理以后，将废气中的重金属沉淀，然后经由损坏的废气底部和排气处于排气系统设备内过滤掉尾气内的有毒气体，使其满足我国处理标准。
        （2）在化工企业运行期间，需要深入的研究化工反应的条件和基本原理，其中，合成乙烯包含了诸多的方式，可以把乙醇和水融合到一起获取，或者是使用断裂方式把长碳链转换成短碳链，以此获得乙烯。当前，化工企业中的人员需要以实际情况为主，选取与之相符的方法，在降低生产乙烯成本的基础上缩减原料的使用数量，促使企业稳定发展。而且，使用不同的原材料有着诸多的差别，所以，化工人员应当依照化学反应方面的要求和工程中包含的内容来合理安排化工生产流程以及工艺，遵循绿化和高效率的化工生产理念。
        3.3使用新型能源，提升催化剂的使用效率
        长时间下来，我国化工生产期间均是采取传统的化工燃料，不过该项燃料有着一定的缺陷，其中表现为燃烧效率不高，容易引发环境污染问题，难以满足当代形势下的行业发展要求。基于此，就要求大力使用和推广新型能源，比如电能和太阳能等，提升使用效率，对周围环境加以保护。而且，化学剂在化学生产过程中也起着重要的作用，能够提升化工质量，控制化学生产中的浪费现象，将化学生产期间所需的材料和资源优势更好的体现出来。所以，大力重视化学生产期间催化剂的应用力度是很有必要的。
        3.4提高生产管理水平，增强安全责任意识
        对于化工企业来讲，务必对自身的管理水平有个全新的了解和认识，掌握内部生产管理情况，提升生产管理水平，构建健全的管理体系，落实有关措施，增强化工生产期间生产环节的规范性和合理性，动态性的监督各个生产环节，针对于存在的问题大力解决，提出相应的对策，以此确保化工生产工作得到更好的发展。化工企业要想提高化工生产效率，还应当检测化工工艺，彻底清除存在的影响因素，定期对生产员工展开培训，让员工树立较强的责任意识，或者是采取召开同研讨会议的方式来激发员工的主动参与性，积极听取员工的建议，实时调研员工提出的问题，进而实现企业安全开展。
        结语
        总而言之，化工生产工艺是一项较为复杂并严谨的工作，其中任何一个环节出现问题，都会导致非常严重的安全事故，并且当发生事故时，不仅对于国家的经济财产造成损失，更重要的是对个人对社会造成危害。因此，不断强化化工生产的安全性，特别是注意每个化工工艺问题的解决。
        参考文献：
        [1]李立夫.试述化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理，2019（04）：205.
        [2]张浩，刘达.化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理，2018（23）：169-170.
        [3]李明.化学工程中化工生产工艺分析[J].化工管理，2018（20）：120-121.
        [4]刘光楠.化学工程中的化工生产工艺综述[J].石化技术，2016，（10）：27.