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摘要: 近年来随着我国高层住宅建筑的快速发展，铝合金模板在我国，尤其是南方区域得到较快的推广应用。以实施项目为依托，来阐述拉片式铝合金模板在高层住宅施工使用中应注意事项、应用分析，可为类似工程提供借鉴。
关键字: 铝合金模板；拉片式；高层建筑；应用；
1引言
铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
2工程概况
2.1项目概况
某项目占地面积约2.5万平方米，总建筑面积约12万平方米，包括1层地下室（局部2层）、3栋平层、3栋复式楼，6栋均采用拉片式铝合金模板施工。
3施工过程
3.1加固体系
本工程层高为2800mm，剪力墙从下至上我们设计了7道对拉片，对拉片的尺寸为32mm宽，2.0mm厚。模板的外围还增设了3道背楞，背楞的大小是由两条尺寸为50X50X3.0铁通做成。对拉片的高度从下至上为150、200、250、300、300、550、600mm，背楞高度方向的设计尺寸为200、900、900mm。楼面模板标准尺寸400×1100mm，局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚，板底设置单支撑100x200mm宽铝梁（俗称龙骨），底部支撑立杆间距为1200mm×1200mm。
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3.2施工流程
测量放样 → 安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模 → 安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑
在楼层中弹好墙柱线后，再距墙边弹出300mm控制线，可以检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋、墙柱四角和转角处标好楼层标高控制点，同时出厂前将墙柱铝模板标注1m线。在安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒、线管，拉片等，办理隐蔽工程验收手续后，再安装墙柱模板，梁板铝模板，然后就是绑扎梁板钢筋、水电安装插入，收尾加固检查，最后是混凝土浇筑。
4应用分析
4.1混凝土结构质量分析
结构加固所用的拉片为工厂模具定型化批量生产，拉片的精度有保证，因此，能较好的控制结构垂直度和截面尺寸。但同时应注意，拉片的强度不足，当应用于厚度在400mm以上的混凝土墙体时，容易涨模，混凝土结构质量差。
在拆模时，只需将墙体两侧外露的拉片用工具敲掉即可，没有洞口需要封堵，且成型和防水质量好。
4.2进度分析
本项目将标准层工期定为5天一层，具体如下：
（1）第一天：放线，绑扎墙、柱钢筋，并穿插水电作业；分部验收。并拆除下一层的墙、柱铝合金模板。
（2）第二天：搬运下层的墙、柱铝合金模板并安装，并拆除下一层的梁、板铝合金模板，支撑不拆。
（3）第三天：继续完成墙柱铝合金模板安装，并搬运下层的梁、板铝合金模板并安装。
（4）第四天：继续完成梁、板铝合金模板安装，并穿插水电、钢筋的绑扎，分部验收。最后完成铝合金模板的飘板盖板，卫生间、厨房、阳台等的吊模安装。
（5）第五天：所有验收完成后。
由于拉片设有7道，整体拉片和销钉（用于固定拉片）的安装数量较大，需占用较多铝模工的操作时间；其次是较多的拉片设置，容易与钢筋碰撞，故而对钢筋绑扎质量要求较高；另外就是图纸变更对拉片式铝模不友好，因为拉片安装位置固定，若结构改变，需要变动拉片位置，只能退回工厂后，重新改造。此三点是影响拉片式铝模施工速度的重要原因。
4.3经济效益分析
目前，我国建筑业主要还是以木胶合模板的使用为主，而铝模板在周转次数、经济性、绿色施工等方面均要优于木胶合模板。
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5拉片式铝模体系优点
拉片式铝模体系相对螺杆式铝模体系具有以下几点优势：
1、安装工人使用较轻的卡具和方通管，大大降低了安装工人的劳动强度，提高了安装效率。
2、特殊节点位置（丁字墙、墙体长度较大、墙垛等），可随时增加，无需对模板进行其它工艺处理，方便快捷。
针对墙体较长时可错位安装，确保不会出现涨模现象。
3、对拉片体系使用一次性拉片无需安装塑料护套、刷脱模剂，拆模后无需拆护套和拉片，缩短安装时间；无需填补缝隙，外墙无需进行防水处理（断口离墙面5-7mm），减少工序，节省整体成本。
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一次性拉片：自带防水设计和易拆豁口设计
4、对拉片（护套）按墙厚度定做来保证截面尺寸。
6结语
铝合金模板的应用是响应国家建设工程绿色施工要求，贯彻落实有关推行绿色施工的技术经济政策及要求，加强文明施工管理，实现建筑业的可持续发展。通过本工程的应用，提出了针对拉片式铝合金模板应用过程中的一些注意事项，为后续拉片式铝合金模板施工提供了经验，加快推进铝合金模板的应用普及提供了帮助。
参考文献:
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[2] 王永好，李奇志.全铝合金模板在某高层建筑中的应用[J].施工技术（下半月），2011（11）：35-37，75.