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热力管网工程施工与质量控制研究

发表时间：2020/8/19 来源：《基层建设》2020年第10期作者：常文静

[导读] 摘要：建设工程的整体质量不仅与建设项目最终的投资效果紧密相连，对于广大人民群众的生产以及财产安全都有着重要的影响。

        中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司河北秦皇岛 066004
        摘要：建设工程的整体质量不仅与建设项目最终的投资效果紧密相连，对于广大人民群众的生产以及财产安全都有着重要的影响。其中，热力管网系统是我国居民的重要设施，包括锅炉房、供热中心和直燃机房等。随着我国供热管网面积的扩大，需求增多，热力管网工程的质量控制就显得十分重要。基于此，本文就对热力管网工程施工与质量控制有关内容进行分析。
        关键词：热力管网；施工工艺；质量控制；精细化管理
        1热力管道施工的工艺流程分析
        在热力管道施工流程上，主要分为以下流程：施工前的准备工作、施工区域的测量放线、管道线路土方开挖、管道底部铺沙施工、管道材料质量检验、管道除锈、管道下管、管道对口焊接、焊接质量检测、管道性能检测、连接口保温处理、沟槽的砂土回填、管道压力实验、管道网的清洗、管道试运行、工程竣工验收。
        2热力管网管道的铺设工艺分析
        检查槽底坡度、高度、按照管道敷设工艺确定施工流程，清除周边杂物，准备施工。保温管的安装使用门吊操作，采用单管入沟再排管的方式完成施工。如需焊接，要保证焊缝宽度的准确性，焊接后对异物进行清除。管道直埋技术要确定对口的间隙尺寸，对阀门的安装要保证方向正确，采用焊接和装配完成直埋。
        3测量放线工艺分析
        测量放线工艺作为热力管网工程的重要组成部分，其测量放线的精准度和后期的施工质量有着密不可分的联系。工程测量主要分为定位测量和水准测量。所谓的定位测量工艺就是在实际测量的过程中，按照先后顺序进行，具体来讲就是由主干线一支干线的顺序进行测量。测点定位方法采用的原则是：管道线路的定位和设计确定的坐标数据相符合。如果在管线很长的情况下，一定要保证每个桩之间的距离不能超过50m；而水准测量工艺只有在水准尺和水准仪的质量符合相关标准后，才能够保证测试结果的准确程度，需要注意的是，在实际开展测量放线工作时，要保证测量偏差在相关要求范围之内。最后阶段供热工程项目竣工时要依据相关部面位置和高度复测记录以便存档。
        4开挖管沟工艺与管底铺砂工艺分析
        在供热管道实施土方作业时，要做好开挖沟槽和回填沟槽工作，这两点作为此阶段供热工程项目的重要工艺，在挖掘直埋管道的土石方过程中，一定要保证挖掘直埋管道的一次性通过，并且要保证开挖的过程符合相关标准。此刻需要注意的是，在开挖的过程中，一定要保证槽底不能进水，并且沟槽中心线两端的宽度应大于开挖宽度的一半。回填沟槽过程中，清理所有沟槽内的积水、杂物，然后进行回填，在回填土方工作过程中，需要分层进行回填，保证平整性，每层土都要压实稳固。另外，在回填土前，不能出现皮损部位，如出现要及时进行清理，补救。保证整个管沟施工中按照工艺进行，并对施工过程进行监督。完成焊接等前期工艺，检查沟槽尺寸，符合规定后方可进行铺砂。可使用装载机配合沿着沟槽长度进行铺设，铺设细砂。人工进行槽内细砂平整，去除细砂中的杂物、碎片。半成品管材中不能含有任何化学成分或影响机械性能的杂质，检查管道材料的性能质量。要求符合工艺标准和当次施工要求。
        5热力管网工程施工的焊接工艺分析
        在对热力管网工程进行焊接工艺之前，一定要对焊接范围内10mm以内的铁锈、污垢、以及油脂等进行清除。在对焊缝进行焊接的过程中，要严格按照焊接工艺使用同样的根部焊道焊接材料进行焊接。首先，用点焊的方式进行固定，并且要保证点焊的厚度不能超过管道壁厚的一半。其次，在焊接管口的过程中，要保证层间焊接每一遍的质量都能达到焊接质量技术相关标准。
        6焊缝表面质量检验分析
        检查前，应将焊缝表面清理干净，焊缝尺寸应符合要求，焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过渡，不得有表面裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅物等缺陷，咬边深度应小于0.5mm，表面凹陷深度不得大于O.5mm，且每道焊缝表面的凹陷长度不得大于该焊缝总长的10％。
        7接口保温和沟槽回填工艺分析
        热力管网接口保温材料种类较多，在使用时需要出具机构的检验报告。接口保温效果将直接影响热力电网的供热效果，保温材料与隔热材料在槽回填，指定的接口保温应进行管道压力试验，防止泄露。如果温度低于5℃，应采取建筑保温措施，防止出现冻结。

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        8严密性试验工艺和强度试验工艺分析
        安装结束，应按照设计要求，对一级管网、二级供热管网工程的管道进行设备强度、以及严密性的检验，并且要保证检验过程和完整的过程相符合，施工若无明确的设计要求的，一定要严格按照国家相关规定进行，而且要保证严密性试验压力不能低于0.6MPa，1.25倍设计工作压力，然而1.5倍设计工作压力普遍作为强度试验压力去进行强度试验的，因此，施工人员需要在管道接口进行防腐工作，要在保温工艺和设备安装之前对其进行试验。
        9管网的清洗
        9.1清洗方案
        需利用热源厂热网循环水泵对全线管网采取闭式循环、总体清洗。循环系统如下：热网回水管——大型除污器——热网循环水泵——热网加热器旁路——热网供水管——干管末端供、回水等径连通管——热网回水管。
        9.2清洗方法及过程
        先将管网全部充满水，开启首站热网循环水泵，循环过滤，反复多次粗洗循环。换水进行清洗循环，直至排水中全固形物含量接近或等于清洗用水全部固形物含量为合格，也可用比较入口水与排水的透明度来鉴别。拆掉增设的临时管道，安装复原，至此全部结束。每次放水后清除全部过滤积存的杂质。
        10试运行及竣工验收
        试运行之前，应制定试运行方案，对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、各方面的协调配合以及应急措施等，均应作细致安排。试运行应在供热管网工程的各单项工程全部竣工并经初步验收合格，管网试压、清洗合格，热源工程已具备供热运行条件后进行。热源厂的热网循环水泵，在试运行前应进行试运转。在设计负荷下连续运转时间不应小于72h，运转合格之后，供热管网即可试运行。供热管网在设计参数下热运行的时间为连续运行72h。热运行合格后，可转入正常的供热运行，达到竣工验收条件。
        11结语
        总之，热力管网施工复杂，施工中需保证施工质量，保证其保温效果和抗腐蚀性。所以，各相关单位要密切配合，加强对施工现场的管理，重视施工中的各个环节，提高管理人员的质量管理意识，严格控制施工质量，把各种质量隐患消除在萌芽状态，保证管网正常运行，获取更大的环境效益和经济效益，为人民生活质量的提升保驾护航。
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        作者简介：
        常文静，1988年2月28日出生，女，河北唐山，汉，硕士研究生，中级工程师，设计院设计人员，研究方向：热力，暖通，燃气。