带式脱水机的日常运行与维护保养--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

带式脱水机的日常运行与维护保养

发表时间：2020/8/19 来源：《基层建设》2020年第10期作者：王冯锋

[导读] 摘要：目前我国国内新建的污水处理厂主要采用的都是带式污泥脱水机。

        桂林市排水工程管理处广西桂林 541002
        摘要：目前我国国内新建的污水处理厂主要采用的都是带式污泥脱水机。因其具有受污泥负荷波动影响小、出泥含水率较低且工作稳定、启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等优点。同时，带式污泥脱水机运行平稳正常，没有冲击、振动和异常声响。本文就带式脱水机的日常运行及其维护保养进行分析。
        关键词：带式脱水机；日常运行；维护保养
        一、带式污泥脱水机的工艺流程
        浓缩后的污泥含水率虽然达到95%，但不具备固态属性，无法进行运输和处置。为进一步降低含水率使污泥含水率尽可能的低，必须对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输。
        污泥池中的污泥经破碎机对其中的大块物体和纤维物质等杂质进行切割后，由进料泵经过流量计泵往脱水机。为了取得更好的分离效果，需往污泥中添加絮凝剂。絮凝剂在制备池中按比例稀释并搅拌后，进入储药池，由加药泵输入进泥管道与污泥混合，混合污泥进入脱水机。脱水后的污泥由螺旋输送机送到泥车，上清液排入管道。
        二、带式污泥脱水机的优势
        1.可靠的运转性能。采用先进独特的驱动装置、滤带张紧装置、全自动调偏装置和滤带保护装置，使整机运行平稳、可靠，可真正实现无人化操作。同时还采用了具有国际领先水平的网带清洗装置、变频同步调速双电机驱动技术等，提高了带式污泥浓缩脱水机的制造标准。
        2.优良的防腐性能。与水接触的部件全部采用不锈钢制造，并生产整机全不锈钢带式污泥脱水机。除驱动和调偏辊筒需有较大摩擦力表面必须包胶外，其余辊筒大多采用整体不锈钢制造。包胶辊筒的辊体、端面、轴头（除轴承位外）整体包胶。提高了设备的整体使用寿命。
        3.成熟的应用技术。不同特性的污泥选用不同的脱水机型、不同的网带和不同的絮凝剂，才能达到最佳的脱水效果。
        二、带式脱水机的日常运行管理
        1.启动前的准备。检查各运动部件是否注油;检查各轴承座及各部件连接螺栓是否拧紧;传动机构转向是否灵活，方向是否正确;气动系统压力是否在范围之内;检查滤带是否损坏。如滤带出现孔洞或破裂时要及时修补，严重时需更换;检查各电气设备是否完好，是否具备开车条件。
        2.运行。带式压滤机实际运行中，应根据进泥泥质的变化，对带速、带张力、污泥调理、进泥量与进泥固体负荷等方面随时调整。
        （1）带速。滤带的行走速度控制着污泥在每一工作区的脱水时间，对出泥泥饼的含固量、泥饼厚度及泥饼剥离的难易程度都有影响。带速越低，泥饼含固量越高，泥饼越厚，越易从滤带上剥离;反之，带速越高，泥饼含固量越低，泥饼越薄，越不易剥离。因此，从泥饼质量看，带速越低越好，但带速的高低直接影响到脱水机的处理能力，带速越低，其处理能力越小。对于初沉污泥和活性污泥组成的混合污泥来说，带速一般应控制在2～5m/min。进泥量较高时，取高带速，反之取低带速。活性污泥一般不宜单独进行带式压滤脱水，否则带速必须控制在1．0m/min以下，处理能力很低，不经济。总之，不管进泥量多少，带速一般不要超过5m/min。
        （2）滤带张力。由于施加到污泥层上的压力和剪切力直接决定于滤带的张力，因此，滤带张力会影响泥饼的含固量。滤带张力越大，泥饼含固量越高。对于城市污水混合污泥来说，一般张力应控制在0．3～0．7MPa，常在0．5MPa。当张力太大时，会将污泥在低压区或高压区挤压出滤带，造成跑料或压进滤带造成堵塞。大部分情况下，上下滤带的张力相等。适当调整上下滤带的张力，使下滤带的张力略低于上滤带，有时会明显提高污泥的成饼率。
        （3）污泥调理。带式压滤机对调理的依赖性很强。用药量不足导致调理效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由楔形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

反之，如果加药量太大，不仅增大处理成本，更重要的是由于污泥黏性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用聚丙烯酰胺(PAM)时，折合干污泥投药量一般应为1～10kg/t。
        （4）进泥量与进泥固体负荷。进泥量与进泥固体负荷是带式压滤脱水机处理能力的两个代表指标。进泥量是指每米带宽在单位时间内所能处理的湿污泥量，常用q表示，单位为m3/(m•h);进泥固体负荷是指每米带宽在单位时间内所能处理的总干污泥量，常用qs表示，单位为kg/(m•h)。很明显，q和qs取决于脱水机的带速和滤带张力以及污泥的调理效果，而带速、张力和调理又取决于所要求的脱水效果，即泥饼含固量和固体回收率。因此，在污泥性质和脱水效果一定时，q和qs也是一定的，如果进泥量太大或固体负荷太高，将降低脱水效果。一般来说，q可达到4～7m3/(m•h)，q可达到150～250kg/(m•h)。脱水机带宽一般不超过3m，否则，污泥不容易摊布均匀。
        运行中，运行人员应根据本厂泥质和脱水效果的要求，通过反复调整带速、张力和加药量等参数，得到本厂的进泥量和进泥固体负荷，以便运行管理。
        三、带式脱水机的维护保养分析
        1.注意观察滤带的损坏情况，并及时更换新滤带。滤带的使用寿命一般在4～14个月之间，如滤带过早损坏，则应分析原因。滤带的损坏常表现为撕裂、腐蚀或老化，损坏的原因有滤带材质或尺寸不合格、滤带的接缝不合理、滚压筒不整齐致张力不均匀、纠偏系统不灵敏等。
        2.保证足够的滤布冲洗时间。脱水机停止工作后，必须立即冲洗滤带。一般来说，处理1000kg的干污泥约需冲洗水15～20m3，每米滤带的冲洗水量10m3/h左右，每天应保证6h以上的冲洗时间，冲洗压力一般不低于586kPa。
        定期对机械部分进行检修和维护，如按时加润滑油、及时更换易损件、定期对易腐蚀部分进行防腐处理等。
        3.定期分析滤液的水质，并通过滤液水质的变化，判断脱水效果是否降低。正常情况下，滤液水SS值在200～1000mg/L之间，BOD5在200～800mg/L之间;冲洗水SS值在1000～2000mg/L之间，BOD5在100～500mg/L之间。如水质不在以上范围，则说明冲洗次数、冲洗水量、冲洗历时不等工艺参数控制过大或过小。
        4.脱水机房内的恶臭气体，除影响身体健康外，还腐蚀设备。因此，脱水机易腐蚀部分应定期进行防腐处理，加强室内通风。增大换气次数，也能有效地降低腐蚀程度。
        5.当增加污泥量时，应及时调整皮带的张紧度，以免造成皮带的张紧力过大，使皮带跑偏或打折。
        6.运行过程中，要每间隔半小时对机械的有关部位进行检查。如:皮带的张紧情况、皮带的走向、污泥是否均匀分布于滤带上、皮带有无跑偏等。
        4.分析测量及记录。每班应监测分析以下指标:进泥量及含固率;泥饼的产量及含固率;滤液的流量及水质(SS、BOD5、TN、TP可每天分析一次);絮凝剂的投加量;冲洗水水量及冲洗后水质、冲洗次数和每次冲洗历时。还应计算或测量以下指标:张力、带速、固体回收率、干污泥投药量、进泥固体负荷。
        结语：随着我国经济的不断发展,污水处理取得了很大的进展,但污水处理中的污泥处理与处置技术还需不断改进,污泥脱水是污泥处理过程中的重要环节。日常一定按照正确的使用方法操作使用，并定期的进行维修保养，这样有利于增加设备的使用寿命，降低企业成本。
        参考文献
        [1]朱师杰,陈芳芳,孙林忠,虞正平.带式压滤及离心式脱水机在污泥脱水中的应用比较[J].中国给水排水,2015,31(17)
        [2]王飞,雷坦.带式污泥脱水机日常存在的问题及改造方案[J].通用机械,2016(09)
        [3]姜超群.2台带式脱水机的运行对比及改造效果[J].齐鲁石油化工,2016,44(01)