解析土建工程中高支模施工技术应用探讨

发表时间:2020/8/11   来源:《基层建设》2020年第10期   作者:白占杰1 陈镜伟2
[导读] 摘要:在土建工程施工中,通过运用高支模施工工艺,可以提升工程施工的安全性,科学划分施工作业区域,显著降低施工安全风险发生概率,在具体施工环节,各个模板安装位置准确,承载力较高,能够避免建筑结构出现失稳现象。
        1. 身份证号:13022919860226xxxx;2. 身份证号:13073019920302xxxx
        摘要:在土建工程施工中,通过运用高支模施工工艺,可以提升工程施工的安全性,科学划分施工作业区域,显著降低施工安全风险发生概率,在具体施工环节,各个模板安装位置准确,承载力较高,能够避免建筑结构出现失稳现象。为了保证高支模施工工艺得到更好运用,本文深入探讨高支模施工技术要点与注意事项。
        关键词:土建工程;高支模施工技术;应用
        1导言
        高支模施工技术属于近年来土建工程领域的一项新兴技术,施工技术要点涵盖高支模检查、安装、质量验收、模板拆除等工序,在施工过程中,施工企业应当严格把好施工材料质量关、加大施工现场管理力度、提高施工技术水准,为土建工程整体质量的提升保驾护航。
        2高支模施工技术的概述
        高模板施工技术主要适用在现代高层建筑的施工里,在建筑模板的施工和支撑中起到了非常重要的一个作用。因为结构荷载大、模板结构跨度大、架设高度高以及建筑荷载密集等的一些特点,如果不小心,很容易造成重大的人员伤亡。为此,在施工的过程中,可靠性和安全性的理论研究应该要作为这个施工方法的基础。传统的方法是先测量放线,这样才可以确定工程的轴线,然后进行脚手架的搭设和标高。在这个过程中,模板安装完成后,模板最终组合固定,然后浇筑混凝土。高层建筑距离地面很高,为此,如果传统的施工技术不能满足建筑的基本需求,就需要采用了现代的施工技术,如高支模技术。通过模板支撑技术不仅可以完成高层的建筑施工项目,还可以提高到施工的安全水平,这样才可以保证高层建筑的整体稳定性和质量。此外,高支模施工的技术作为一种辅助的施工技术,虽然没有直接体现在工程里,但是它可以在整个施工项目里应用到高支模施工的技术,这样才可以起到整体稳定、安全以及牢固的作用。
        3土建工程中高支模施工技术要点
        3.1施工前的检查工序
        高支模施工技术难度系数较大,安全风险等级较高,据统计数据表明,在高支模施工过程中,因高处坠落以及模体坍塌发生的安全事故比例占据整个施工过程安全事故的65%以上。因此,在高支模安装前,施工企业的工程技术人员必须对高支模的安全性能以及各个组件的质量进行严格检查。首先检查高支模架体整体结构方案的平、立、剖面图纸以及专项施工方案,确保施工图纸与专项施工方案内容相符。比如梁下立杆与板下立杆间距是否同步,是否设置剪刀撑,板与梁侧交接处的模板构造是否可靠等。其次检查高支模采用的钢管以及扣件是否满足标准要求,是否存在锈蚀或者弯曲变形现象,扣件类型以及扣件重量是否与施工方案相符。最后检查施工企业是否建立了完善的现场施工监管体系,确定安全施工管理机制、安全培训机制以及问题上报机制是否健全,尤其是施工前的技术交底工作是否到位。通过事前检查,提升高支模施工技术的可行性,减少施工安全风险。
        3.2楼面支顶安装
        土建模板的安装工作,必须严格根据特定的施工工序来进行,以保障施工的规范性。有关施工人员必须结合预先测定的楼面标高,来保障标高楼面支架安装的效果。有关施工人员需要对纵梁做好放线处理,保障脚手架安装的科学性。在脚手架的安装开始之前,有关施工人员需要根据工程情况,确定脚手架安装的水平位置、垂直位置,在脚手架两侧的安装上,要保持同步性。由于房建土建工程中,脚手架的类型存在着一定的差异性,必须保障这些脚手架立柱处于同一中心线,当确定其垂直方向以后,相关人员必须要做好相应的加固处理。
        3.3高支模质量验收工序
        高支模施工结束后,施工企业应当及时对高支模的施工质量进行全面检查验收,并严格执行每一道施工工序的质量验收标准。比如在对钢管以及扣件进行验收时,检查钢管、扣件是否具有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明,在对模板立柱进行验收时,立柱间距应保持900mm×900mm,立柱接长无搭接,接头沿竖向错开的距离需要大于500mm,各接头中心距主节点应当小于1/3步距。

在对水平拉杆进行验收时,水平拉杆必须满足小于等于1.2m步距的要求,并且在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆,当建筑层高在8m~20m时,在最顶步距两水平拉杆之间需要加设一道水平拉杆,与此同时,水平拉杆端部与四周建筑物必须顶牢,这样才能确保水平拉杆的安全稳定性。
        3.4混凝土浇筑工序
        对于该工程来说,主要采用预制混凝土,当混凝土罐车将混凝土运送至指定场地后,通过混凝土输送泵或者汽车泵输送至楼面,在振捣过程中,应当以梁的中点作为振捣起点,由两端缓慢向中间平行推进,为了防止混凝土出现早凝现象,保证浇筑效果,当混凝土运送至浇筑作业面后,应当立即铺平展开,并及时进行振捣。
        3.5高支模质量验收工序
        作为土木建筑的重要组成部分,它的质量关系到整体工程质量和安全。混凝土基础底板的强度模板支持应当符合有关法律、法规的规定,同时确保三个模板支持。后支架的使用,检查连接杆满足要求,拉链或螺栓不能放松。10mm螺栓必须显示一个螺母,螺栓必须通过支持板。检查柱子和梁之间的距离,间距不超过300毫米;详细的检查和控制支持关节。连接不少于三个位置,固定的搭接长度不应超过1m。这样我们可以确保满足验收标准,连接每个部分所需,为未来建设提供一个良好的质量保证,可以减少事故的发生。
        3.6高支模拆除
        高支模支撑体系在整个工程完成之后需要进行拆除。因为一个高支模支撑系统无法连续在两个工程中使用,实施一个新的工程则需要重新安装高支模支撑系统,可以减少工程的实施投入同时也节约了资源。因为高支模支撑系统本身就是一项十分复杂的工程,所以它的拆除工作业十分的困难,不但需要企业和部门加强对高支模拆除工作的质量管理,还要有关技术人员还要高度重视拆除时间,拆除时间的确认需要专业人员考虑到施工进度,混凝土强度等因素进行具体分析和计算,进而在保证科学性和合理性的基础上对高支模工程的拆除时间进行规划确定。同时也不能忽视高支模支架的拆除顺序,首先要做好拆除前的准备工作,先在规定位置放置好警示牌,防止发生安全事故,将杂物和脚手架等施工工具放置在一边。然后开始拆除高支模主件,需要注意的是要对拆除后的高支模部件和材料相关人员要按照规定进行妥善处理,及时检查测试高支模构件和模板材料的质量问题,妥善处理损坏和已腐蚀的部件,进行相关登记,最后将完好的材料分类放置管理。
        4相关建议措施
        首先,加强高支模施工质量控制。使用优质质量的高支模原材料是保障高支模施工质量的基础。企业也需要加大对高支模施工质量的管理力度来促进施工的进程,做到依法管理,同时保证高支模检查、安装、验收以及拆除满足相关规范程序,确保施工现场的管理并且提高施工质量。其次,加强高支模施工安全控制。高支模施工的安全与否取决于高支模施工的质量。所以企业更要提高对整个高支模施工过程中质量问题的重视程度,制定有关方案保证施工过程中的每一步都符合要求做到标准;定期培训施工人员和技术人员的操作行为,保证其操作的规范性,保障安全生产。
        5结束语
        总之,目前,高支模施工技术已经在土建工程施工中得到广泛应用,技术水平日渐提高,专业技术体系日渐完善,在这一利好形势下,施工企业应当始终秉持与时俱进的态度,积极借鉴先进的技术经验,并在实际施工当中逐步推广,在保证施工安全的基本前提下,建造出更多的优质工程与精品工程。
        参考文献:
        [1]张明钱.高支模施工技术在土建施工中的应用分析[J].绿色环保建材,2019(08):176+179.
        [2]吴国民.土建工程施工中的高支模施工技术分析[J].建材与装饰,2015(51):31-32.
        [3]赵斌.试论土建工程中高支模的施工技术[J].绿色环保建材,2016(08):134+136.
        [4]徐立岩.土建施工中高支模施工技术解析[J].住宅与房地产,2018(05):176-177.
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