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轨道车辆电气压接质量提升浅析

发表时间：2020/8/11 来源：《基层建设》2020年第10期作者：孟斌斌冯建阁

[导读] 摘要：轨道车辆是当下出行最流行的交通工具，安全舒适准时率高，为人们的生活提供许多便利。

        中车青岛四方机车车辆股份有限公司山东青岛 266111
        摘要：轨道车辆是当下出行最流行的交通工具，安全舒适准时率高，为人们的生活提供许多便利。电气连接作为轨道车辆中必不可少的工艺操作，其质量稳定性关系到车辆电气系统的正常工作。轨道车辆布置有成千上万的电气压接节点，本文通过分析电气压接工艺过程对压接可靠性因素的影响，讨论人员技能、工艺和质量管控等方面提高电气压接可靠性的方法。
        关键词：轨道车辆，电气压接，质量提升
        1.引言
        轨道交通是人们生活出行重要的交通工具，其质量控制一直是人们关注的重点。轨道车辆结构复杂、运行环境恶劣，车辆各组成部分的可靠性一直是研究的重难点。电气系统是车辆运行的保证，而电气节点是电气系统中容易被忽略却数量庞大的部分。电气压接质量对于电气系统传递电能、信号等具有十分重要的意义。本文通过对电气压接工艺可靠性因素的分析，讨论人员技能、工艺和质量管控等方面对电气压接质量的影响，以期保证电气节点能够具有良好的电气和机械性能。
        2.电气压接的一般形式
        电气压接形式根据线缆情况、使用环境等进行选择，通常分为四点压接、“D”型压接、“C”型压接以及六方形压接。四点压接压痕截面形状为类四点对称形状；“D”型压接适用于大截面的压接形式，属于坑压式压接的范畴；“C”型压接，适用于闭式带抗振绝缘支撑的预绝缘压线筒，绝缘支撑部分采用扁菱形压紧截面；六方形压接一般适用于高频同轴接触件屏蔽层或大电流接触件的压接。四种压接形式具体情况如图1所示。

        图1电气压接一般形式
        当需要电气压接的线芯与压接端子接触时，径向力不断增大，在机械力与分子力的相互作用下，会使接触件的压接筒及导体丝与导体丝之间产生类似于“冷焊”的现象连接在一起，并使连接管与电缆线芯接触面之间产生金属表面渗透，从而形成可靠的导电通路。压接后所有的线芯和压接筒都发生了塑性变形保证了压接部位的抗拉能力。
        3.压接质量保证
        3.1压接工具的控制
        电气压接的质量判断在于接头导通能力以及抗拉能力，这更多的取决于接头变形量的控制。所以对于压接工具需要重点关注，压接工具应具有压接全周期控制机构或其他等效的控制机构，以保证压接一旦开始，只有到整个压接工作循环完成才可以。
        3.2自动化压接
        人工操作必然存在人为不确定因素的影响，采用自动化机械操作，可以使压接质量更加稳定。将压接工序集成在一条自动化流水线上，将电线束从下线、剥线、压接一次性流水线完成，可以使压接效率提升，更可以保证压接质量。
        3.3压接过程的管控
        电气压接质量保证需要设计、工艺、质量管理、生产工程、服务、售后的共同工作，而工艺作为设计与生产、质量管理、售后的衔接和直接桥梁，直接影响着产品实施和应用的可靠性。建立健全工艺过程管控流程能够更加有效的保障段子压接的质量，工艺过程管控流程图如图2所示。

        图2工艺过程管控流程图
        3.4人员素质提升
        操作员工的技能水平直接关乎车辆产品的质量，直接决定了产品制造过程的可靠性。加强员工队伍建设和技能培养工作，提升员工技能水平是保障电气压接的重点。轨道车辆的生产十分严格，对于员工的要求也应有质有量。岗前理论培训，实际动手培训，待员工具有独立操作能力并取得上岗证后才能上岗操作，一定时间后还需要进一步阶段性考察。
        4.总结
        轨道车辆作为人们出行首选的交通工具，其车辆生产质量需要重点保证。电气压接作为轨道车辆中十分常见的连接方式，其质量更为重要。本文通过对轨道车辆电气压接的一般形式及连通原理进行分析，讨论了压接工具的控制，自动化压接，压接过程的管控以及人员素质提升等几项提升压接质量的方式方法。
        参考文献
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