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建筑钢结构的施工技术及质量控制探析唐永宽

发表时间：2020/8/11 来源：《基层建设》2020年第10期作者：唐永宽

[导读] 摘要：目前，随着我国社会经济和建筑行业的发展，钢结构在建筑中也加快了发展步伐。

        云南建投第十八建设有限公司云南省 650217
        摘要：目前，随着我国社会经济和建筑行业的发展，钢结构在建筑中也加快了发展步伐。同时，随着人们生活质量的提高，人们对建筑钢结构中的技术和质量要求也逐渐提高。除了技术人员的水平，对质量和技术的控制也是影响施工的关键因素。所以，本文就对建筑钢结构的施工技术及质量控制措施进行探讨。
        关键词：建筑；钢结构；施工技术；质量控制
        钢结构本身具备很多优点，不仅施工操作简便，质量轻，而且有较强的防震能力，正因如此，钢结构在建筑项目施工过程中被广泛运用。由于应用范围扩大，钢结构的供需出现矛盾，质量也无法有效保证，在施工过程中经常会遇到钢结构质量问题，不仅给施工人员带来额外的麻烦，也逐渐引起了施工单位对这个问题的重视。
        1、建筑钢结构的重要性以及主要施工技术
        1.1建筑钢结构的重要性
        建筑钢结构的应用比较广泛，这就和钢结构自身的优势有着紧密的联系。钢结构的承重性比较好，也能在应用钢结构的时候节省更多材料空间，减少建筑物横截面积，从而就能增大室内的空间。由于钢结构的自重轻，所以能避免钢筋结构总量超过混凝土总量的问题出现，自然灾害的抵御能力也比较强，从整体的结构稳定性来看，要比其他结构类型的要强。再者，促进建筑绿色化发展。建筑钢结构的实际应用中，由于其和环保绿色的发展理念相适应，在施工中只要对钢结构进行安装即可，避免了施工现场中出现粉尘以及浪费大量资源的问题出现。钢结构的耐用性以及稳定性都比较强，拆除后也能回收利用，这些都成为建筑行业可持续发展的有利条件。建筑钢结构的施工中，材料的内部作用力分布均匀，能够保障建筑物整体均匀受力，发挥钢结构自身的塑性以及韧性，提高整体建筑的承载能力，在受到外力作用的时候，建筑物利用塑性强的优势，也能加强抗断裂能力，从而保障建筑物的安全稳定。
        1.2建筑钢结构主要施工技术
        1.2.1钢结构的安装
        在施工现场进行具体施工前要进行钢结构设施的现场安装，其步骤可以概括为地脚螺栓的预埋、钢构件的起重吊装和高强螺栓扭矩三部分。首先，地脚螺栓的预埋是保证能够承受钢结构整体重量的基础。螺栓的位置是否准确，松紧程度是否符合规范，对后续的整体建筑施工都具有很大影响，若是出现了螺栓的位置偏移，会使建筑整体的垂直度发生偏移，影响建筑安全。严重的会使钢结构中的钢柱发生形变，给施工安全埋下隐患。所以在进行地脚螺栓的固定时要使用全站仪进行准确定位，然后再利用缸套莫对螺栓进行整体定位，以确保施工质量。钢结构的吊装就是进行高空作业，在空中对建筑整体的钢结构进行架设。进行这项工作危险系数较高，在进行具体的吊装作业前要对吊装方案进行细致的规划，制定合理的作业方案，保证作业过程安全有序进行。在进行高空吊装钢结构时要根据《建筑施工计算手册》计算需要选择的起重缆绳以及起重的大型机械，然后根据钢柱的长短来选择是使用直起吊发或者双机起吊，钢柱的吊装一般都选在中间部位。空中作业危险系数较高，所以钢柱的对接和架设，都应该选在基础平台上来进行。吊装时要对吊装的钢柱或其他建筑材料进行保护措施，避免在空中造成材料的损坏和钢柱的弯曲变形。钢结构之间的连接依靠高强度螺栓来进行维系，通过螺栓内部的拧紧预拉力把构件之间紧密连接，产生强度摩擦，以此来渐进构件之间的紧密程度。高强度螺栓在施工使用过程中需要考虑扭矩的存在，扭矩应该达到设计的要求，否则会对整体架构的安全造成威胁。
        1.2.2钢柱吊装技术
        钢柱吊装技术是按照钢柱吊装一定的次序，通过建筑挂篮、爬梯等形式，将钢柱按照一定的顺序进行连接。在吊装第一节钢柱时，积极的在预设填埋的位置上，利用地脚螺栓的形式，进行保护，切实的避免了钢柱在开展使用的过程中破坏地脚螺栓。按照一定的顺序、结合钢柱的实际重量，选择适合的吊装设备。

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可以在开展吊装的过程中，先确定吊装的高度，并通过平移的形式，针对钢柱进行调整。在安装的过程中，可以及时的针对钢柱的长度做好标记，并安放好垫板。测量好钢柱的长度、挠度，并在钢柱上进行标记。在钢柱找平之后，拧紧钢柱地脚下的螺栓，通过脱绳将钢柱进行固定。在开展工作的过程中，应该尽量避免钢柱受到阳光的直射，避免热胀冷缩为安装技术带来的一定程度上的偏差。
        1.2.3钢结构焊接技术
        钢结构焊接技术是保障建筑钢结构整体稳定性的重要技术手段，在钢结构焊接的过程中，主要是通过坡口电焊来进行敢接。严格图纸的设计，针对下翼缘和腹板进行高效的焊接。在下翼缘开展焊接时，应该利用坡口电焊，少量的开展焊接。在连接钢柱与钢梁时，应该向焊接钢柱顶部，把握好钢梁的各个节点，再焊接钢柱的中间部分和底部。利用坡口电焊开展焊接的过程中，必须要做好前期的准备工作。及时的针对焊条烘焙、电弧引入、钢垫板、焊接口预热等各项工作环节进行准备。在钢柱与钢柱开展焊接时，可以积极的采用对称焊接的手段，最大程度上降低焊接的形变。针对焊接困难的部分，应该及时的进行修正和填补。
        2、建筑钢结构的质量控制措施
        2.1建筑钢结构材料的质量控制
        钢结构中的施工材料，是保证最终施工质量的基础，在材料质量检测的过程中，需要从各个方面进行。例如，在材料采购的过程中，需要对市场上现有的钢结构材料进行调查，采用价格对比等方式，使用性价比较高的材料。在正式施工之前，需要保证材料采购的规范性，对材料采购人员进行专业培训，避免在材料采购过程中出现问题。另外，还需要制定材料入场检查方案以及存储方案，保证施工材料的存储质量。
        2.2建立全面的检查制度
        质量控制制度是建筑钢结构施工管理中的基础内容，在实际施工的过程中，需要将施工方案放在关键位置，严格遵守施工方案中的内容，使其能够达到预期要求。例如，在实际质量控制的过程中，针对一个阶段的质量控制结果，定期组织例会，反复多次的进行施工检测工作，同时重视建筑钢结构施工的自检，可以采用相互检测以及自我检测等方式，根据实际施工情况对检测方法进行完善。例如，在焊接施工质量控制的过程中，施工单位需要制定焊接工艺评定报告，确定焊接工作实施步骤和标准，焊接材料不同，选择的钢本也不同，这是在实际质量控制中需要重视的问题。在检测焊缝中，可以使用超声波探伤技术，利用超声波确定焊接中存在的缝隙，根据施工标准对焊脚尺寸以及外观质量进行有效控制。
        2.3加强施工质量的现场管理
        在结构施工的全过程中，员工的施工技术对钢结构的工程质量起着决定性的作用。首先，必须提高焊接质量。焊接前，焊接工程师应编制焊接工艺评定书并主持评估工作，确保焊接材料，焊接设备和焊接方法符合焊接技术规范。施工技术人员必须持有焊工证书，并加强对焊工的培训和专业知识评估。其次，为确保安装的准确性，钢结构应妥善安排，施工应严格按照图纸进行。安装钢构件时，必须检查钢构件的质量。
        3、结语
        随着社会经济的迅速发展，国家对于土木工程行业的要求逐渐增高，建筑钢结构是未来建筑业的发展趋势。对于建筑钢结构的施工技术控制和质量控制进行研究，对于延长结构的寿命、保证结构的完整性等有重大意义。为扩大钢结构的应用范围，我们必须从头把控建筑钢结构的施工，进行施工技术优化、施工进度控制，对钢结构施工的各个阶段进行严格的质量验收，提高建筑的施工质量，推进建筑业的繁荣发展。
        参考文献：
        ［1］陈振明，隋小东，李立洪，等.钢结构预拼装技术研究与应用［J］.施工技术，2019，48（8）：100-103.
        ［2］王坤洋.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施分析［J］.黑龙江科技信息，2015（29）：233.