摘 要：随着近几年我国社会经济的不断发展，水利工程建设也越发先进。在这其中，橡胶坝作为其中必不可少的部分，必须要对此予以足够的重视。结合实际情况，合理应用橡胶坝施工技术，以此能够更好地推广橡胶坝施工技术。
关键词：橡胶坝；施工技术；水利工程；应用
1 橡胶坝的相关内容
1.1橡胶坝的概念
橡胶坝是一种新型、柔性的水工建筑物，其主要是根据规定尺寸，在底板中锚固胶布，使其呈现出封闭状，由气、水充胀形成的挡水坝。在不挡水的情况下，橡胶坝只需要将袋内的气、水放空，就能够使得河渠断面、堤防形状恢复原形，在橡胶坝运行过程中，相关技术人员需要严格按照设计方案和操作流程进行，且袋内充气、水压力低于设计压力，能够避免坝袋承受过大压力出现爆破问题。例如，在水库溢洪道闸门、活动溢流堰，可以提高水库库容、增加发电水头；在河道中，适用于水头低、跨度大的溢流堰、滚水坝中，但不能使用启闭机、工作桥和常规闸门；在沿海岸中，用于挡潮闸、防浪堤；在活动围堰、施工围堰中，能够调节其高度，由堰顶溢流，无需取土筑堰就能够确保河道的清洁；在城区河道中的应用能够拦截河水，美化生态环境。
1.2 橡胶坝施工的特点
1.2.1成本投入少，结构简单
橡胶坝的造价相对较低、结构简单，无需在中间设置支撑，操作系统使用手动闸阀，不用起臂设备。同时，橡胶坝投入的成本在钢闸门和自动多矫间门之间，属于中等水平。
1.2.2节省施工材料，性能好
在橡胶坝施工过程中，不会应用到大量的钢材、水泥和木材，橡胶坝坝袋主要使用合成纤维织物和橡胶制成的薄柔性结构，代替了钢木和钢筋砖结构，且无需修建中间闸墩、工作桥和启闭机具等钢筋砼水上结构，这就使得钢材、水泥和木材用量有所减少。除此之外，橡胶坝整个挡水体积除薄薄的胶布外，只有空气和水，节省了30%到75%的钢材、20%到80%的水泥，60%以上的木材。
1.2.3操作简单，便于安装使用
橡胶坝被运输到施工现场后，就能够直接安装，且橡胶坝施工中的钢材、水泥和木材用量都有所减少，其施工操作比较简单，在很大程度上节省了施工时间，只需3到15天就能够安装完毕，整个施工工期在3到6个月左右，很多橡胶坝工程都能够在施工当年发挥出作用。
2 橡胶坝施工技术在水利工程中的应用
2.1 导流管设置
导流管通常采用塑料管或水泥管，管径根据现场水流大小调节使用。一般设置在下水方向，确保水不会回流，并设置一定的纵坡确保水流能重力排出。导流管槽开挖采用200型挖掘机施工，为了保证导流管导流通畅，在导流管上下游进出水口处设置两个检查井，混凝土闸室上下游设置两个检查井，两井位间距为20m，检查井直径为￠1200mm。橡胶坝基础施工完成后，混凝土闸室上下游检查井段导流管内灌入C15细石砼，将导流管用砼全部填实（每处橡胶坝需敷设导流管长约140m），防止边坡漏水及坍陷。
2.2 草袋挡水围堰
导流管敷设、回填、夯实完成后，进行挡水围堰施工。导流管进水口处做草袋围堰挡泥，用￠10钢筋焊制栏污格栅。挡土围堰需外购土方，挡土围堰购、弃土方运距10km。
挡水围堰内侧距橡胶坝边缘20m，围堰两边码放灌砂草袋，中间填土堆挡，迎水面铺设两层塑料布作为防渗层，围堰的几何尺寸需根据设计单位提供的数据严格施工，确保围堰兼做施工便道的可行性。
2.3 围堰内排水、清淤
围堰挡好后，选2台80m3/h污水泵将围堰内的集水排净、晾晒基槽。集水井为2m深，并设置过滤网。
沿河岸两侧设置桩位，并在桩上标记淤泥面高度及挖泥高度。清淤完成后，核对河床底标高是否对应设计标高，并核对断面开挖土方工程数量。
本工程挖泥量相当大，河床较深（9～12m），采用2台1m3液压反铲湿地挖掘机，向岸上倒土施工，将淤泥甩于岸边晾晒1～2d，再用装车将淤泥外运10km处消纳（指定地点）。
2.4 橡胶坝底板施工
（1）基槽开挖。基槽土方开挖施工严禁超挖回填。如发生超挖现象，用砂砾料回填夯实，压实密度95%；充泄水管、测压管道沟根椐图纸位置，提前开挖，将管道引至边坡外3～5m处，然后用电夯进行素土分层夯实，夯实度不小于95%，防止影响橡胶坝边坡的稳定性；基槽挖出的余土，用2台挖掘机倒到边坡上，然后用50t装载机装车外运弃土场地；水源井钻井与土方开挖同时进行，由专业打井队施工完成。
（2）地基钎探验槽。地基钎探前采用梅花形步点，按平面图布置进行编号，间距控制在1.5m左右，探钎用2.1m长的机械探钎两台进行机械钎探，两人一组，一人按编号顺序操作机械打钎，一人记录，每打入30cm记录锤击数一次，当打钎遇有异常的情况用红笔标记好，待设计、勘探人员验槽时进行处理。
（3）砼垫层浇筑及砂砾垫层铺筑。基槽验收合格后，根据槽底控制桩标高进行基槽清理，挖边沟。根据设计要求，在垫层的中间及基槽棱角处，用水准仪抄测好垫层高度控制桩，控制桩间距不大于2m，平整度控制在±5mm；回填砂砾料相对密度不小于0.70，石灰粉煤灰稳定砂砾压实度不小于95%，砂砾垫层碾压合格后，清除表面及边沟内多余的石子进行修整，修整完后浇水养护。
（4）底板砼施工。基础底板采用先深后浅，跳仓浇筑施工的方法进行施工；依据建筑施工图纸、坝袋螺栓布置大样图，弹好每块基础底板的边线，坝袋螺栓的位置线，充泄水管道位置线，底板钢筋绑扎完成后,进行坝袋螺栓、充泄水管道定位及固定。基础底板为反向受力，底层筋短向为主受力筋，放在下边；钢筋绑丝为20号火烧丝，用梅花形绑扎法，有利于钢筋固定。底板混凝土等级为C25W4F150（选用低水化热水泥拌制），浇筑时采用1台45m混凝土泵车从一端采用赶浆法进行连续浇筑。
2.5 坝袋安装
坝袋运输的特点是面积大且为整体，单体重量大，为便于装卸，防止发生损坏，计划采用汽车直接从厂家运输到施工现场。到达后开包检查坝袋质量，安装用配件、安装机具、器具到位持用。安装人员作好准备工作，处于待命状态。将底垫片铺在底板上，铺好后，上下游暂用混凝土压轴临时固定。两端则按设计要求用螺栓固定，并同时开孔安设进出水口的水帽。吊送坝袋入仓并展开，铺坝袋胶布。底垫胶片安装好之后，即将坝袋胶布平铺在底垫付胶片及下游底板上，以坝袋中线与底板中线（指顺水流方向）相重合为控制标准。划锚固线，坝袋铺好后，按设计的坝袋周长，划出锚固线。先划上下游，后划两端边墙的锚固线，如在工厂加工时，有条件可先在工厂划好，这样可以缩短现场安装的时间。以上几项工作完成之后，可以进行坝袋的锚固工作。安装完毕后，先充1m3水，再放空，逐个检查螺栓松紧度，然后再充满坝袋，再放空后逐个检查螺栓松紧度，最终拧紧松动螺栓。锚固栓紧固应用螺栓测力计完成，紧固力矩应经现场试验确定，螺栓紧固应有坝袋全部就位后进行，施工时注意锚固槽上下游位置，防止做返。构件预埋位置必须准确，各向允许偏差±1mm。
结束语
综上所述，将橡胶坝施工技术应用在水利工程中，极大的提高人们生活水平，因而在工程施工中具有重要意义，需要建筑施工企业对该技术予以足够的重视。随着近几年橡胶坝使用越发广泛，使得其在应用中的安全质量问题的重视程度开始突显出来。在这种形势下，作为施工单位，必须要在开展橡胶坝施工作业中，严格控制施工技术和施工质量。以此能够在最大程度上提高水利工程施工效率，满足施工单位发展需求。
参考文献
[1]贾丽炯.简析橡胶坝坝袋锚固施工技术[J].建材与装饰，2018（20）：283.
[2]李练光.清凉山水库橡胶坝施工技术要点分析[J].中国水运（下半月），2017，17（12）：192-193.