摘 要：为了确保高层建筑主体结构的施工能够符合和满足相应的质量要求，就应根据高层建筑工程项目具体的施工情况，制定科学、合理、有效的解决方案，以此才能确保在正常的施工周期内完成建设目标。在整个过程中，需要充分运用先进的施工技术与管理方法，因为它直接影响着建筑施工的质量与成本。
关键词：高层建筑；主体结构；施工技术；质量控制
1高层建筑特点
1.1高层建筑对施工单位和施工人员的资质水平要求高
高层建筑对施工单位的资质要求较高，对于施工过程中的结构工程施工水平要求较高。如何实现设计标准和设计目标，施工单位需要进行施工组织设计编制和投标文件承诺书。一旦作为中标人，就需要履行承诺，严格执行既定方案，确保高层建筑结构主体安全和施工质量。
1.2高层建筑对基础的深度和强度要求高
地基深入地下深度与建筑高度有关，高层建筑物为了保证稳定性，需要较深的基础。我国规定超过5m的深基坑需要进行专家论证并作为重要危险性大的工程进行控制，而高层建筑的基础一般都属于深基坑的范围，而且施工周期长，安全因为更为集中和突出。而且，在地质较差的地区、在地震活跃的地区，高层建筑经过计算后的地基基础相对于普通高层建筑更为特殊。
1.3高层建筑的工程施工周期长
高层建筑施工从施工准备到基坑开挖，从基坑支护措施到下部结构施工，从吊装、支护和脚手架等高空作业集中实施，建设周期一般不少于两年，期间需要考虑季节施工。
2高层建筑主体结构分析
2.1 剪力墙结构
在建筑主体结构中，剪力墙是一种比较常见的结构，对于建筑质量具有很重要的影响。剪力墙的主要成分是混凝土，在开展建筑施工时，要保证剪力墙结构更加稳固。进行混凝土浇筑时，要保证拆模作业顺利开展。目前，我国剪力墙施工中包含许多新型施工技术，而且剪力墙施工已越发受到人们的重视。要重视模板施工，选择实用性比较强的模板再进行施工。要严格遵循施工流程进行操作，这样才能保证剪力墙结构的质量。
2.2 现浇框架结构
现浇框架结构也是高层主体结构中的重要内容。要结合施工作业的要求和标准进行现浇框架结构的设计，确保结构符合要求后方可进行施工。现浇框架结构施工比较简单，容易操作，而且应用范围比较广泛。现浇框架结构能够缩短施工周期，保证施工质量。在现浇框架结构施工中，离不开钢筋混凝土和模板的共同支持。要重视钢筋施工，严格保证钢筋工程的质量，这样才能为现浇框架结构的质量提供保障。
3高层建筑主体结构钢筋施工技术与质量控制
3.1选购钢筋
钢筋作为钢筋工程中主要的材料之一，具有重要的作用，所以需要施工企业对钢筋的选购环节引起重视，严格按照施工计划和要求进行，并确保钢筋材料能够达到相应标准。在钢筋到达施工现场前，需要施工人员以抽样检查的方法对钢筋的型号以及强度进行仔细的核查，如果钢筋的质量能符合工程施工的要求，就可以进入施工现场了，相反，就应对材料进行重新选购。
3.2钢筋加工制作
在进行钢筋工程施工前，应按照实际的施工需求把半成品的钢筋加工为成品，这样一来，不仅可以节省材料，而且还能够提高钢筋的精度。与此同时，还应仔细检查钢筋材料的连接位置处，并对其进行加固。在进行钢筋制作过程中，需要根据设计的形状与尺寸进行加工，当加工环节完成之后，需要确保这些半成品的形状与尺寸的误差在允许范围内。在钢筋焊接过程中，需要焊接工人持有相应的资格证上岗，只有这样，才能确保焊接的质量。当钢筋焊接环节完成后，需要以抽样的形式对其进行检测，若检测过关，就可应用到施工中。
3.3钢筋绑扎
经过严格的验收之后，相关的工作人员才可以对合格的半成品钢筋进行绑扎。那么，在绑扎时应提前做好准备工作，需要根据料单和设计图纸进行材料检验，若符合相应的要求和规范，就可以进入绑扎环节。在实际的绑扎环节中，首先应根据设计的要求对保护层进行预留，需要控制好保护层的厚度，避免出现负误差，还要注意绑扎时使用的铅丝不能接触到模板；其次，在保护层预留和设置时，需要利用垫块来垫起钢筋，不需要使用铁钉对其进行固定；最后，还应在模板上使用专门的卡子来固定钢筋，以免钢筋在模板中出现偏移问题，卡子之间的距离应为0.50m。
3.4钢筋连接
对于钢筋连接，主要包括搭接接头和对焊接头两种。搭接焊接头主要应用在局部施工较困难的位置，在钢筋焊接之前，应按照施工条件进行试焊，只有试焊合格之后，才能进行正常焊接。另外，需要相应的焊接人员持有相应的资格证书，并能够熟练的掌握焊接方法和工艺。在安装前，需要施工人员准备好相应的施工工具，并由具有专业性的工作人员完成技术交底工作，尤其是施工中的重、难点部分，相应的施工人员应树立正确的安全保护意识。另外，还应根据具体的设计要求，对钢筋的长度、数量以及等级进行确定。
4高层建筑主体结构混凝土施工技术与质量控制
4.1混凝土浇筑
混凝土浇筑采用分段、分层和分次的方法进行，一般先对柱进行浇筑，然后浇筑梁和板。采用泵送的方法输送混凝土，对柱浇筑以前，先在底部使用标号与混凝土相同的砂浆浇筑30~50mm。梁板的浇筑应保持连续，不允许设置施工缝。为保证板面的标高，需双向设置钢筋，将其作为标高控制的基准。梁和板的浇筑宽度应依次推移3m，用于保证浇筑的均匀性，接缝要在混凝土达到初凝前进行，振捣在浇筑的同时进行，振捣时应防止漏振，此外要注意楼板处的振捣应使用平板振捣装置，这样能有效避免收缩裂缝的产生。浇筑时要经常性的检查钢筋、模板及支架的实际情况，如果发现移位和变形，则应马上停止浇筑，同时在混凝土凝结之前完成修整。
4.2混凝土振捣
混凝土振捣以机械振捣方式为主，包括插入式振捣棒与平板振动装置。在插入振捣过程中，应遵循快插慢拔的原则，在振捣棒快要从混凝土的表面露出时快速将其抽出，否则将产生空鼓。一般振动棒都呈行列式插入，插入后根据顺序进行移动，不可混用，否则很有可能产生漏振。在分层浇筑的过程中，对上一层混凝土进行振捣时，需要将振动棒插入到下一层50mm左右，用于消除接缝，并且上层混凝土要在下一层混凝土达到初凝之前完成振捣。底板混凝土振捣如图1所示。
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图1底板混凝土振捣
4.3混凝土养护
在混凝土浇筑完成12h后立即开始养护，养护方法为覆盖草袋和浇水，对于浇水的次数，需要以可以保证混凝土表面始终处在湿润的状态为准确定。养护时使用的水和混凝土搅拌用水完全相同。混凝土养护时，若发现覆盖和浇水都不足，导致混凝土表面产生干缩裂缝，应立即补充遮盖，并全面加强养护，适当延长浇水的持续时间。通常情况下，养护持续时间应达到7d以上。另外，在冬季施工过程中，需要向混凝土中添加适量的早强剂和减水剂，并采用草袋覆盖与塑料薄膜覆盖相结合的方法养护。
结束语
随着社会经济水平的不断上升，促进了城市化的发展进程，推动了建筑行业的稳定发展。那么，为了能够满足和适应当前社会的发展需求，就要进一步提升建筑工程的整体质量。在实际的工程施工中，安全问题作为其中的重点问题之一，具有在一定的重要性和关键性，尤其是在高层建筑施工中，建筑工程施工具有一定的复杂性和系统性，所以对施工人员的专业技能和素质有着较高的要求，进而确保了建筑工程的施工质量。
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