摘要： 随着框架剪力墙结构在建筑工程中的广泛应用，施工过程开始有越来越多问题逐渐凸显，而导致这些问题产生的主要因素在于施工人员未能以规定要求为依据开展具体施工操作，施工技术不规范。本文结合工程实例，针对这一施工技术进行具体分析和探讨，以供参考。
关键词： 建筑工程； 框架剪力墙结构； 施工技术
框架剪力墙结构是建筑工程中的一种结构工程，因框架剪力墙结构能够保障施工质量、缩短建设工期、促进建筑工程经济效益提升、促使施工建设安全性及可行性有效提升等，因此使得其广泛应用于建筑工程。在框架剪力墙结构施工开展时，往往会对多个施工环节有所涉及，因此对施工技术具有较高要求，并且在施工过程还需要对施工每一环节予以高度注重，一旦某一环节有故障现象产生，则会对建筑工程整体质量造成直接影响。
1、工程案例
某工程是高层办公楼建设项目，对两层地下室进行设置，员工餐厅及设备用房位于负一层、停车场位于负二层；大厅和商务办公区位于地上一层，高级餐厅位于地上二层，三层及以上均是办公区。本项目建筑总面积约为41000m2（地上约30500m2、地下约9500m2），建设17层高的办公建筑物。在本工程中，框架剪力墙结构施工技术得到应用。
2、框架剪力墙结构
框架剪力墙结构的主要构成部分就是框架、剪力墙这两部分内容，施工过程主要会对钢接及胶接这两种连接方式加以应用，这一过程连接主体为梁和柱，在这二者进行组合的情况下，一种承重的体系结构就会形成。通过这一体系结构能够对一定数量的剪力墙结构进行合理布置，使得框架结构中的空间得以灵活应用，确保充分满足不同建筑功能要求[1]。这一结构的应用能够促使剪力墙作用充分发挥，同时其具备的侧向刚度较强，所以对建筑变形能够起到充分的抵抗作用。较强抗震性及受力状况、刚度是框架剪力墙体现的集中优势。
3、框架剪力墙结构工程施工技术
3.1放线测量技术
建筑工程框架剪力墙结构作业前期、尤为重要的一个环节就是放线测量操作开展，测量过程以建筑工程施工的设计图纸为依据，并对工程施工标准要求进行严格遵循，同时测量时对先进设备仪器加以使用，确保框架剪力墙结构的测量误差得以有效减少[2]。本工程在测量过程对经纬仪或全站仪等测量工具加以应用，借助测量工具将放线测量的轴线控制网建立起来，同时标注说明具体实际情况，加之对建筑工程放线测量结果的反复检验，进而促进建筑工程放线测量准确性有效提高。通过放线测量，为框架剪力墙结构建筑奠定良好基础，同时也在一定程度上保障建筑施工质量。
3.2钢筋施工技术
框架剪力墙结构施工具体开展时，往往需要对大量钢筋加以使用，借此对结构模块骨架进行搭建。高强度及高绕度的钢材能够促进建筑施工项目质量及安全有效提升。为了对这一施工技术的科学应用提供保障，本工程施工开展前期，严格检测并记录了所有钢筋，为钢筋材料与工程要求标准规范的符合性提供保障。为了使钢筋中有质量问题的产品投入使用这一现象给予有效避免，在采购过程保障了每一批钢筋的相关质量检验报告都充分具备，进而为每一根钢筋的达标性能提供保障。搭建框架过程，以技术方案施工标准为依据、对钢筋长度及搭接位置、焊接要求等进行科学确定，进而为每一施工工序与技术方案要求的匹配性提供保障。在结构钢筋焊接初步完成的后期，测试搭建的框架质量，为建筑工程中结构的作用能够良好发挥提供保障[3]。
选择结构主筋的过程中，以框架结构投入使用的具体建筑项目为依据，围绕项目要求对主筋材质及性能加以选择。本工程存在两层地下室，因此针对这一部分项目的主筋及房屋墙壁主筋选择过程，考虑到其与建筑上层存在的差异性较大，此时为了对建筑项目施工质量及安全提供保障，对限元计算方式加以应用，进而将框架结构主筋需要承载的应力和扰度计算出来，为相关工作人员最合适的主筋材料选择提供可参考数据[4]。焊接钢筋过程，对电渣压力焊技术加以应用，为焊接质量和安全提供保障。对钢筋柱箍筋接头排列进行排序和绑扎的过程，绑扎方式选择相互交错方式，通过这一绑扎方式的应用、能够为框架转角处理质量提供保障，同时还能够为钢筋交叉点处于垂直状态提供有利条件，促使结构施工质量和安全性逐步提高。
3.3模板施工技术
多层板是本项目中顶板及梁、楼梯使用的模板，18mm厚度的胶合板为顶板模，此时对定尺钢管作为支撑的方式加以应用，100cmx100cm的方木为主龙骨模板采用规格及材质，50cmx100cm的方木为次龙骨模板采用规格及材质。以大块刚模为主的墙模，对有不合模数的情况时，对施工现场拼装多个钢模的方式加以应用。针对特殊部分模板施工来说，对木模加以使用，进而在施工现场将直接制作操作开展，模板支撑选用钢管脚手架。立足非标准剪力墙机构进行具体分析，将定型钢模就地拼装在标准刚模上开展，同时加工这一钢模和大块钢模，并且把接搓操作做好，确保模板严密性及平整度要求得以良好实现，将错台及漏浆现象的发生给予有效避免[5]。
支模操作具体开展时，对以下要求给予注意，首先，从顶板和梁起拱方面进行分析，如果梁和板跨度4m之上的状态中，此时进行模板起拱，起拱高度以全跨总长为依据。其次，选择框架柱及框架梁模板的过程中，对厚度为12mm的竹胶板加以应用，借此将散支散拆操作开展，对于处在转换层中的梁模来说，对厚度15mm的多层板加以选用，并且以模板计算结构为依据，将适宜的支模间距确定下来。竹胶板适宜应用在楼梯平添和底板位置方面，此时模板体系龙骨选用方木，顶撑可选用调托钢管。整体钢模适宜用在地上部分门窗洞口处模板方面。在拆模过程，以相应标准为依据开展，具体要求如表1所示。
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3.4混凝土施工技术
在本工程项目混凝土施工操作开展时，主要是预拌混凝土的施工方式，施工进行的前期，建筑单位对一定数量的厂家加以练习，将混凝土试配提前开展，并以合同要求为依据进行供应，为混凝土施工有序开展和顺利完成、混凝土施工质量等提供充足保障。在隐蔽工程检查的验收完成、相关手续办理好的后期开展浇筑操作[6]。在针对基础底板进行浇筑时，以后浇带划分为依据，将逐个浇筑操作开展。针对留设部位和施工缝部位混凝土来说，确保现行规范提出的要求得充分满足，避免随意施工现象存在，这一过程要保障施工缝表面应与轴线处于垂直状态中[7]。在针对下料进行分层和浇注操作时，对布尺杆严格控制方式加以应用，并对振捣棒利用将持续振捣操作开展。50cm是墙和柱的分层厚度，同时应确保在第一次振捣的混凝土达到初凝前、完成二次振捣操作。具体浇筑施工开展时，以要求为依据留置试块，在此基础上将试验操作开展，取样时对取样的随机性及科学性提供保障。混凝土浇筑操作完成的后期养护即可开展，一般养护方式主要采取以下几种：完成顶板浇筑的后期洒水养护操作即开展，同时将一层麻袋片覆盖在混凝土上层。整个养护过程都保障混凝土表面时刻处于湿润状态中，一般来说保持7天以上的持续养护操作；若在施工过程对防水混凝土加以应用，此时保持14天以上的持续养护操作。
3.5隔墙施工技术
本工程施工开展时，尽可能选用了抗震效果较好且具备高性价比的材料，同时对小型空心砌块加以应用、进而开展内隔墙施工操作，确保内部空间得以有效美化。对比建筑基础构件施工开说，相对简单的环节就是建筑内隔墙施工，同时在施工过程还能够保障便捷施工[8]。但值得注意的是，内隔墙外观会在一定程度上影响整体施工质量和成本造价，因此具体施工开展时我们高度重视这方面内容。具体来说，在内隔墙设计和施工这两方面环节重点关注，首先在设计的科学性及合理性方面进行加强，确保在合理设计的情况下为施工质量和成本造价与标准要求相符提供保障；其次施工过程以设计方案为依据，规范有序的开展各环节施工，进而为施工质量提供保障，为整体施工质量提升奠定良好基础。
4、结束语
在现阶段，有越来越多的建筑工程应用框架剪力墙结构，因而对其施工要求开始逐渐提高，在施工过程必须要对各环节施工技术加以充分把握，进而在科学应用施工技术的情况下，为建筑工程项目整体质量与预期设计和规范要求的匹配性提供保障，进而为框架剪力墙结构进一步发展提供促进作用。
参考文献：
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