摘要：钻井机械设备故障问题一直都在能源企业的生产经营管理工作中处于重要位置，不仅关系到企业能源开发效率与质量，也会造成生产安全、投资费用增加以及其他各类风险事故，使企业经济效益难以得到保障。在加强钻井机械设备维修保养的管理工作中，需要结合常见故障问题深入探究发生原因，通过预防监测多方面的管理工作增进机械设备质量的有效控制，从而降低设备故障问题对企业经济建设造成的损害。
关键词：钻井机械设备；维护保养；方法
引言
随着时代的发展，社会经济在不断发展，各项技术的开发也不断加快，在这样的大背景下，国内能源需求越来越大，钻井机械设备的应用对于能源开采发展来说作用非常大，因此对于钻井机械设备的保养和维护也要提起必要的重视，目前这方面的水平也取得了很大的进步。为了促进能源开采的效率，社会和企业对于钻井机械设备的维护水平是有一定的要求，其保养维护的工作也逐渐转向具体的实践措施。在能源开采钻井工作中对于钻井机械的保养和维护非常有利于提高工作效率。鉴于此，本文就钻井机械设备的保养维护工作进行分析。
1钻井机械设备维修保养的重要性
钻井机械设备的维修保养工作包括维护与检修2大部分，作为企业生产中尤为重要的工作环节，对企业安全稳定生产提供必要的保障。维修保养管理工作主要有2方面内容：①保证钻井机械设备的使用寿命，资源开发中环境复杂，钻井机械受各种因素的影响，各种故障问题层出不穷，花费大量企业资金投入，所以加强维修保养工作能有效降低故障问题发生，控制设备维护资金合理性，延长使用寿命，提高设备的运行效率，使企业生产工作顺利进行；②细化规范维修保养工作，能及时发现故障问题并进行解决，使设备尽快恢复到良好使用状态，保证工作安全、正常进行。随着当下技术革新以及施工环境，钻井机械设备越发复杂多样化，维修保养工作也随之更为重要。各类精密化、联动式机械结构设备在使用中一旦某一环节出现问题，就很容易导致大范围内的生产影响，对资源开发工作造成严重阻碍，所以更需要重视钻井机械维修保养工作的完善与加强。
2钻井机械设备的故障预防及常见故障原因分析
2.1常见故障
油田钻井设备存在的故障具有多样性，在实际的钻井环节中，机械设备在与土表层接触时，会对设备造成一定的影响。机械设备损伤故障，该故障出现的概率较大，与未及时对机械设备进行维护有关，养护工作落实不到位，导致机械设备在运行的环节中经常出现断裂以及变形等问题，不利于钻井工作的有序进行。机械设备松脱故障，该故障发生的原因主要是因为机械设备处于长时间运行的状态，会对机械设备的内部零件造成一定的影响，经常出现内部零部件松懈甚至脱落的现象。机械设备的失调故障，产生该故障的原因具有多样性，机械设备在运行的环节中，一定程度上会受到压力以及行程的影响，机械设备失衡现象经常发生。同时，在钻井的过程中，机械设备经常出现堵塞的情况，严重降低了设备的使用性能，未及时对机械设备进行更新与优化，设备老化现象较为严重，从而降低了设备的使用寿命，不利于提升钻井效率。
2.2故障原因的确定
首先现场调查查看出现故障的设备，搜集整理故障部件的主要情况资料，如构造图样、使用规范、验收资料、故障问题记录和修理记录等。其次检查出现故障的设备，包括检验、性能检测、宏观和微观检验等，研究计算设备强度、疲劳度、断裂程度等数值，进行初步判断。最后要研究出现故障设备的检查测试结果，确定出现问题原因机理获得最终结论。这样做一方面是为了促进工作、搜集资料、分享经验，另一方面也是为赔偿和仲裁提供根据。
3钻井机械设备维护保养措施总结
3.1更新钻井机械设备管理观念
对于钻井机械设备的管理来说，首先是要树立起管理观念，要知道钻井设备对于钻井工作来说是必不可少的，钻井技术更应该称之为钻井的灵魂，是钻井工作的重中之重。因此，资源开采企业应该让企业员工树立起重视设备的观念，从根本上认识到钻井机械设备对于钻井工作以及后续工作的重要性，在日常工作中做到对设备的爱护。同时，对于设备管理员来说，应该对其进行培训，不断地更新管理的理念，对于设备的管理就是设备管理员最主要的工作，要对设备有最为全面和及时的了解，应该亲身了解设备的工作工作情况，掌握第一手资料，发现问题及时解决问题，对各项保养工作也要做好记录和监督，让设备一直保持最好的状态进行作业。
3.2加强设备质量检查工作
油田钻井机械设备管理工作中，要注重加强机械设备的质量检查工作，以此保证后续钻井工作的顺利进行。当前油田钻井的工程量逐渐增大，机械设备的配件的质量也参差不齐，为了顺应当前钻井工作的实际需要，要注重对机械设备的性能进行检查，要在机械设备内部零部件的选择上，尽量选择高质量的配件，并在配件安装的过程中，做好安装的监管工作，要对零部件质量与国家的相关规范标准进行对比，及时剔除不符合标准的零部件，在此环节中，需要注重加强各个部门之间的交流与合作，保证机械设备部门管理人员各司其职，对入库的配件进行及时的记录，掌握配件的来源，保证配件的质量符合标准时方可进行下一步的操作。例如：某企业钻井队严把机械设备的质量关，安排专业人员对机械设备的内部进行清理，对设备内部的齿轮以及齿条的漏油问题进行及时的处理，并将机械设备周围的温度以及湿度保持在最佳区间，针对内部配件出现老化的现象要及时更换，有助于提高机械设备的使用效率。
3.3维修保养人员加强日常检修工作
①钻井机械设备维修保养人员要随时清洁、干燥钻井机械设备的表面，以免遗留在钻井机械设备上的沉淀物磨损钻井机械设备，导致其失效；②钻井机械设备维修保养人员要留意钻井机械设备中齿轮箱、液压箱、轴承等部位的温度，这些部位的温度不得高于70℃，否则要立即停机，查找原因；③钻井机械设备维修保养人员应留意钻井机械设备中的异常响声，一旦发现也要立即停机检修；④钻井机械设备维修保养人员要检查钻井机械设备的密封，如果发现漏油，就要立即停机、密封；⑤钻井机械设备维修保养人员要检查钻井机械设备的连接紧固件，如果发现松动要立即停机、加固；⑥钻井机械设备维修保养人员要检查钻井机械设备的软管，如果发现起包、干裂等问题，就要立即更换；⑦钻井机械设备维修保养人员要检查钻井机械设备的油液，如果发现变质，就要立即增添；⑧钻井机械设备维修保养人员要检查钻井机械设备的液压系统滤芯，如果发现指征在红区，就说明滤芯遭到堵塞，要立即停机、更换。
结束语
钻井机械设备故障问题发生受多种因素的影响，不仅包括因机械设备本身结构等方面导致的问题，也包括在设备使用中因人为操作不当以及管理不合理造成的零部件磨损等故障，所以在机械设备的维修保养工作中应更新钻井机械设备管理观念，加强设备质量检查工作，加强日常检修工作，才能提升对机械设备的优化管理，保证钻井生产顺利进行，实现企业的可持续发展。
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