摘要：本文对高支模施工技术流程进行了简要分析，并结合我国建筑工程现状，探讨了高支模施工的质量控制措施与技术优化方向，旨在提升高支模施工的效率、质量与安全系数，进而保障建筑施工的顺畅、高效开展。
关键词：建筑工程；高支模施工；施工质量控制
引言：建筑工程在我国经济发展中贡献一直十分突出，是我国快速发展的重要支撑。高支模施工作为现代建筑背景下，高层建设的主要手段，是建筑物质量的基础保障。相关人员及部门应当采取较高的重视程度，做好技术优化及推广工作。
1 高支模施工技术流程
1.1 准备阶段
准备阶段主要包含两方面内容——工程设计与材料、员工准备。
第一，工程设计阶段，即按照建筑工程总体要求，结合建筑物用途、性能、荷载、结构等因素，完善高支模施工的具体执行方案[1]。方案设计进程中需要注意的点有：做好现场测量、勘察工作，保证施工设计的合理性；与监理人员、整体设计人员做好沟通协调工作，保证高支模施工设计与建筑工程整体协调；编制好施工质量控制措施与施工安全保障办法，为施工开展提供详细且全面的制度支撑。
第二，原材料与员工准备。高支模施工中使用的原材料均为钢筋、木板、混凝土等基础施工材料，理论上跟随工程施工整体进行采购即可，但为保证最终施工质量，施工前要同样进行原材料抽查工作，避免材料问题导致工程质量存在隐患。对于施工人员准备来说，设计人员与管理人员要做好沟通与培训工作，使其明确本次高支模施工中的标准参数与关键操作流程。同时，对施工人员存在的技术缺陷进行针对性弥补，保证高支模施工的顺畅完成与最终完工质量。
1.2 高支模的制作与安装
模板制作开展之前，需要设计人员提供详细模板尺寸、数量、位置，施工人员严格按照要求开展模板制作工作，并将制作好的模板在施工现场妥善分类保管，保证安装进程中使用模板的质量。同时，模板制作完成后需要经过现场管理人员、设计人员、监理人员等多个流程的检查才能最终被应用到工程施工当中。
模板安装之前需要优先进行现场测量放线工作，即在施工现场全面清理的基础之上，使用测量工具按照施工图纸要求，在现场精确定位梁、柱、模板的中心线，并做好弹线工作，为安装进程中模板校准提供参考。高支模安装的基础工艺流程为垫底托安装、对门架安装、斜撑安装、扫地杆布置、水平杆布置、底枋面枋安装、底板安装、钢筋安装与面板安装。安装过程中要注重保证各个结构之间的连接紧密性，进而保证高支模的稳定性，确保后续混凝土浇筑进程中，模板充分发挥其定型作用。同时，模板安装完成之后，要进行二次检查工作，查看高支模安装位置的标准程度，各个板块的平整程度，支架的稳定性与预留空隙、管件是否全面且精准。在确定模板安装质量完好之后，需要进行模板清理，保证后续混凝土浇筑流程的施工质量。
1.3 模板拆除流程
模板拆除的关键在于时间的确定，基本判定标准有：模板拆除之后，混凝土表面棱角等结构不会因为缺乏必要支撑而发生崩解；混凝土具备支撑自重带来荷载的强度；混凝土楼板具备图纸要求的承载能力。上述三个执行标准分别对应建筑物结构之中三种作用的模板，具体时间确定需要借用试压报告，保证模板拆除时间的精准性，避免在混凝土强度达标之前进行拆模。
混凝土强度达标之后，需要同步拆除模板支架，支架拆除的基础流程为从上至下，从螺栓到连接固定结构再到支撑结构，避免脚架胡乱拆卸导整体结构崩溃，对施工人员人身安全造成威胁。如图1所示。
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图1 高支模施工
2 高支模施工的质量控制措施
2.1 严格按照图纸设计开展施工
依据建筑物性质、用途、荷载等的不同，施工图纸中会给出针对性较强的施工参数，如模板安装进程中脚架搭设时，各个结构的长度、间距及使用钢筋或者钢管的直径等，施工过程中要严格依照图纸参数进行，杜绝未经设计与监理人员同意，现场随意调整的现象产生。同时，施工图纸当中对于模板架构中不同部件与区域的连接方案必须完美落实，最大程度上保证脚架与模板安装的稳定性，进而保证高支模施工质量。
2.2 原材料质量控制
高支模施工的核心为搭建稳定性充足的支撑模板，其工程成果与功能稳定性完全依托在材料质量之上，材料质量影响在高支模施工中尤为突出[2]。因此，要做好原材料质量控制工作。首先，在原材料选购进程中，要对供应商资质进行严格审核，并详细调查其用户反馈与市场口碑，确保合作对象选择的合理性；其次，做好材料接收检验工作，更大范围、更多次数的开展现场抽查，保证入场材料的质量；再次，规范化施工现场原材料保管工作，钢筋、混凝土等要保存在荫蔽、干燥的环境中，模板保存进程中避免过度堆积，模板不可直接与地面接触，保留至少20厘米的通风间距；最后，流程化材料相关程序。即更多人员安置在材料相关的不同工序，一方面降低材料购买过程中的道德风险；另一方面，避免执行人员能力缺陷导致材料质量出现问题。
2.3 做好施工验收工作
从技术流程论述中便可以发现，高支模施工中，验收及监理人员参与频率相较于其他工艺流程明显提升。高支模施工为建筑物主体建设的基础流程，一旦质量问题没有被立即发现，对于建筑施工总体危害较大，且修改十分困难。因此，高支模施工中，监理及验收人员应当全流程参与，即对每一个工艺流程进行验收，保障高支模施工质量，避免建筑工程产生大规模整修现象。
2.4 落实安全施工管理制度
高支模施工中存在较为多样的安全问题，如施工工具或者材料高空掉落、施工人员高空作业风险、模板及脚架安装稳定性风险等。施工进程中必须严格执行已有安全施工制度，杜绝各种施工效率提升但存在安全隐患的行为。同时，仅依靠施工现场管理，安全隐患是难以全面杜绝的，需要建立一定的安全责任制度，并尽可能向下落实，提升施工人员的安全操作意识，确保现场施工的安全性。
结论：建筑工程中，高支模施工是建筑物主体建设的基础流程，对于工程质量影响巨大。且随现代建筑施工不断复杂化与高层化，高支模施工的质量要求与难度也在不断提升。因此，相关人员应在设计、材料、施工现场等多个层面做好质量控制工作，保证高支模安装的质量，进而保证建筑施工整体质量。
参考文献：
[1]朱兴磊.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术[J].建材与装饰,2020(16):8+11.
[2]黄鹏,刘俊,仲启涛.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].河南建材,2020(03):25-26.