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石油化工仪表中的自动化控制技术分析袁文强

发表时间：2020/8/6 来源：《基层建设》2020年第7期作者：袁文强

[导读] 摘要：近年来随着我国工业的迅猛发展，涌现出大量的化工企业。石油化工行业作为我国的支柱性产业，为我国经济发展贡献了很大的力量。石油化工代表了我国工业中的先进技术和先进产业，所以在石油化工产业中应用自动化控制技术，是我国未来石油化工仪器仪表发展的主要方向。自动化控制技术不仅能够有效的提升石油化工产业的生产效率，还能够通过精准监控与报警联锁大幅度提高产品的质量与生产过程的安全，因此，不断的提升自动化控制

        中国石油天然气第六建设有限公司广西壮族自治区桂林市 541004
        摘要：近年来随着我国工业的迅猛发展，涌现出大量的化工企业。石油化工行业作为我国的支柱性产业，为我国经济发展贡献了很大的力量。石油化工代表了我国工业中的先进技术和先进产业，所以在石油化工产业中应用自动化控制技术，是我国未来石油化工仪器仪表发展的主要方向。自动化控制技术不仅能够有效的提升石油化工产业的生产效率，还能够通过精准监控与报警联锁大幅度提高产品的质量与生产过程的安全，因此，不断的提升自动化控制的水平，改善自动化控制技术，是当前我国负责石油化工仪表管理以及石油化工生产管理工作人员的主要责任和义务。本文就石油化工仪表中的自动化控制技术展开探讨。
        关键词：石油化工；仪表；自动化；控制
        引言
        近年来我国石油化工行业发展迅速，各行业与石油化工的联系日益密切，导致我国当前存在大量的石油化工产品缺口，而我国经济社会的不断发展也为石油化工产品的质量提出了更高的要求。石油化工仪表控制室是化工企业进一步提高生产效率，促进经济效益和社会效益提高的必要保障，因此研究石油化工仪表自动化控制技术，对促进石油行业的进一步发展具有重要意义。
        1石油化工仪表自动化控制技术重要性
        在石油化工企业的生产流程之中，几乎全过程都需要相关的数据支撑。传统的石油化工仪表人工控制，对于数据的采集及反馈不够及时，而且容易出现误差，因此石油化工仪表能够实现自动化控制，能够有效提升整个生产作业线的工作效率，能够提供更加准确精细化的数据，对于整个石油化工生产的自动化以及大规模大批量的生产，都具有十分重要的意义，而且能够更好的保障石油化工生产的质量及安全，提高企业的经济效益。
        2石油化工仪表自动化控制技术主要特征
        （1）自动化控制技术具备多元化。石油化工的生产具有高度危险性，为了避免及减少生产过程及人员财产的损失，必须将安全控制作为生产的首要目标，而自动化控制系统为此肩负着必不可少的责任。当前所使用的石油化工仪表自动化控制技术，在DCS控制系统的基础之上不断发展，不仅满足了石油化工生产的基本需求，而且使生产过程更为高效；SIS系统、GDS系统、火灾报警系统更是将生产过程的安全性能提高到了一个前所未有的新高度。与旧有控制系统相比，石油生产自动化控制系统的功能更加强大且综合，多样人性化操作模块数量增加，集成化程度相应提高，仪器表面可视化能力更强等。自动化控制系统彰显综合性及智能化。当前石油化工仪表控制化系统的智能化越来越强，尤其在仪表及系统分散性控制这一领域。就实际应用来看，石油化工自动控制化系统，将分散控制与系统控制相结合，扩大了使用范围，并提高了综合控制能力，进一步增强了石油化工产品的性能。除此之外石油化工仪表的综合性控制，可以帮助企业节约资源，简化操作，优化生产工艺流程。
        3现阶段使用的石油化工仪表种类
        3.1压力仪表
        压力仪表的主要检测对象是石油化工在生产过程中的压力，压力仪表包含的种类比较丰富，既包含了弹性式压力仪表，又包含了液柱式压力仪表，在石油化工生产过程中需要的液体物料相对较多，所以液柱式压力仪表和活塞式压力仪表能够更好的用于石油化工的生产压力测量过程中。同时除了部分压力测量仪表外，还有压力传感器与压力变送器两种，通过压力传感器可以有效的将石油化工生产过程中所产生的其他物理量转化为压力，传输到压力变送器中，并且由压力变送器将所有采集到的信息转化为计算机可以识别的信息，从而实现自动化控制过程。
        3.2温度仪表
        通常情况下，当化工工程在进行日常的生产运营时，所产生的化学反应需要具有一定的温度为前提，这就需要相关的温度仪表来对化学反应过程的温度进行测量与控制。
        3.3物位仪表
        物位仪表也是一种测量仪表，其主要的测量对象是液态或者固态颗粒物面的高度。在使用物位仪表的过程之中，需要注意三个方面，分别是测量的手段，测量的对象，以及使用物位仪表测量最终所要得到的数据。

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测量的不同手段也就是指不同类型的物位仪表，因而相关的工作人员在使用物位仪表之前需要针对实际状况选取最合适的物位仪表。例如差压式的仪表主要用于介质统一的物体。另外在使用物位仪表或者在采购的过程之中，需要考虑到多方面的因素，比如物位仪表的使用范围以及其价格，考虑性价比，使得石油化工生产过程的测量过程也能够更加经济。
        3.4流量仪表
        通过流量仪表可以有效的测量出石油化工企业在生产过程中物料在一段时间内通过某点的流量，通过流量仪表可以更加明确生产效率以及生产量，这样不仅能够实现石油化工生产量的自动化计算，还能够根据这些数据，为未来生产效益的计算提供良好的理论基础和数据支持。当前在石油化工产业中所使用的流量仪表，主要分为速度式流量仪表和节流式流量仪表，而速度式流量仪表能够清楚的测量出物料生产的效率，因此在石油化工产业的生产过程中，速度式流量仪表是流量仪表中使用最为广泛的一类。
        4石油化工仪表的自动化控制技术
        4.1人机界面技术
        人机界面主要的作用就是实现计算机和人之间的信息传递，简单来说就是工作人员从机器之中快速获取数据、实现远程实时控监控。使用人机界面技术能够有效减少人的劳动力使用。并且其提供的数据更加准确精细。对于传统的人工摄取数据的过程具有十分重要的改良作用。
        4.2自动化检测与修复方面技术
        当前在我国化工企业生产运营的过程中，相关的工作人员逐渐的加强了自动化修复与检测技术的应用，以此来提高生产的效率、可靠性、安全性以及产品质量，同时在另一方面对化工企业内部设备运转过程的安全性与稳定性进行保障。而随着自动化检测与修复技术在化工生产过程中应用力度的加强，自动化检测与修复技术能够实时对化工设备的运转过程进行检测，并将运转过程中出现的问题进行修复，在很大程度上提高了化工生产的效率与产品质量，由此促进了化工企业的进一步发展。
        4.3安全监测控制技术
        整个石油化工生产过程之中，涉及到的多数原料是易燃品，而且整个生产过程充斥着各种危险的化学反应。因而在石油化工企业之中，安全检测的控制技术十分重要。安全检测主要包括两方面的检测，分别是对于现场工作人员的安全保障以及对最终产品的安全保障。相关的安全检测控制技术可以提前对其设定多个指标，当石油化工生产过程中某个指标超标时，就可以对相关的指标进行及时调整与控制，从而达到安全保障的效果。
        4.4分散式生产控制技术
        近些年，我国大部分的化工企业在日常的生产运营过程中普遍采用了分散式的控制方式，以此来对企业生产的环境进行维护，同时在另一方面降低了化工生产过程中对相关能源的消耗。不过随着时间的推移，分散式控制方式在应用过程中亦的出现了一些问题，在一定程度上影响着企业的生产效率，因此，相关的工作人员需要对问题产生的原因进行深入的分析研究，并不断完善，确保最大程度上提高分散式控制方式的应用水平，推动我国化工企业生产效率与经济效益不断提高。
        结语
        随着我国经济的不断发展，我国石油化工行业不断进行变革，当前我国石油化工产品的缺口越来越大，但对产品质量的要求越来越高，因此石油化工企业，必须将自动化控制系统应用于日常生产过程当中，并且在实践过程中不断进行改善，积累经验，提高石油化工产品的质量以及服务效率。
        参考文献
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