摘要：近年来，随着我国工业经济的迅速发展，工业厂房数量越来越多。钢结构因其具有自重轻、抗震能力好、节能环保、施工速度快等特点，被广泛应用于各类工业厂房建设中。而吊装施工是钢结构施工的主要方式，广泛应用于钢结构厂房施工。由于不同厂房的功能需求不同，因此厂房结构及形式各异，这就给厂房钢结构吊装施工带来了很多挑战。因此，加强厂房钢结构施工质量及安全控制不仅直接关系到厂房施工质量，还关系到其能否顺利发挥使用功能。基于此，本文基于多年施工管理实践经验，从事前控制、事中控制和事后控制，多角度探讨如何提高厂房钢结构吊装施工质量及安全。
关键词：工业厂房；钢结构吊装；工程施工；安全技术
引言
钢结构工业厂房施工中存在构件类型多样及自重大的问题，而且在具体制作和安装过程中也容易出现各种问题，这就对施工过程中的质量控制提出了更高的要求。钢结构工业厂房具有施工操作简单灵活、性能优越及环保性等特点，因此在实际施工过程中需要针对钢结构工业厂房的施工特点，把控好钢结构工业厂房的施工要点，并对钢结构工业厂房的施工质量进行严格控制，确保钢结构工业厂房整体质量的合格。
1钢结构工业厂房的施工要点分析
1.1测量施工
建立水准基点，可以选取3个水准点进行布置，确保水准点的均匀性。通过水准基点组来确定水准基点，并标记好钢筋，利用水泥砂浆对水准点进行保护。操作完成后需要控制好水准点及水准基点的附合或是闭合路线，适当测试控制两点之间的高程，以此来保证水准基点的准确性和可靠性。对轴线进行有效控制，施工人员通常要选取内控法来控制平面轴线位置，完成结构工程质量的吊装顺序设置，确保轴线控制效果，为竖向与平面测量之间控制效果的提升及钢结构吊装安装质量的提升起到重要保障作用。
1.2地脚螺栓埋设施工
在钢结构工业厂房施工过程中，地脚螺栓埋设是施工中较为重要的一个环节，具体要明确螺栓的精度，并根据地脚螺栓埋设施工要求来进行具体的埋设作业。在具体施工时，需要严格控制轴线位置和标高，待地脚螺栓安装全部完成后，需要在钢管架上抄测具体的标高，在桩基础面上进行轴线投测，这样桩基础面和轴线能够达到较好的闭合，有利于提高地脚螺栓安装的精度。
1.3钢柱吊装施工
在对钢柱吊装施工时，在具体吊装时起重机沿着钢材跨中开行或是跨边开行，桩子吊装需要利用起重机来完成具体的吊装作业，吊装过程中做好固定和支撑工作，并对钢柱轴线进行有效调整，使其不超出标准范围，可以利用专用角尺来对轴线位置进行检查，一旦位置与标准要求不符时，则要重新安置轴线，即需要移慢移动钢柱，以此来将误差控制在标准范围内。在安装钢柱时，对于柱间需要采取相应的支撑和附件控制，这样可以有效的确保吊装的稳定性。
1.4钢梁安装施工
在具体进行钢梁安装作业时，需要结合钢结构工业厂房的实际跨度，确保钢梁安装质量能够与实际跨度需求相符合。安装时会使用吊车，可以采用单机旋转或是单机滑行的方式来完成钢梁的安装工作，同时还能够保证柱体具有较好的稳定性。在对钢筋生命线进行设定时，可以在胎架上进行钢梁拼接，檩条在钢梁之间要保证活动的自由。钢梁的固定需要运用到缆风绳，这样钢梁平面的稳定性能够得到有效的保证。在具体吊装钢梁时，可以采用吊钩来起吊钢梁，这样在具体安装过程中才能确保其具有较好的稳定性。
2钢结构厂房吊装工程施工管理以及安全管理措施
2.1确定基准
要求施工人员充分了解图纸襄求，根据设计图纸以及工程总平面图，确定各施工点的基准标高点以及平面定位基线，为之后施工操作的进行提供借鉴。基准标髙点选择合理与否对整个工程质量有直接影响，要求施工人员严格按照施工标准确定标高控制点，将设计图纸落实到实际施工中，在保障施工质量上有重要意义。
2.2预螺栓
在这一施工环节，要确定好地脚螺栓定位板位置，将定位板直径控制为超出螺栓直径0.51mm，且钻孔时按相关要求规范施工，控制钻孔厚度约为8mm，要缓慢进行钻孔操作，以免出现孔径变形的问题?
另外，还要进行轴线复核，根据施工现场情况，安排技术人员进行轴线位置和设计图纸的对比分析，确定轴线设置合理化的情况下，可进行后的施工操作。轴线复核完成后，可安装地脚螺栓，将螺栓设置到沉台钢筋笼中，同时安装螺栓定位板对其进行固定，通过调整轴线标高、位置、垂直度等，能保证施工质量较好。确定地脚螺栓设置部位后，进行螺栓和接触面的焊接施工，采取点焊的方式将螺栓固定在柱顶钢筋上，并详细检査螺栓位置是否满足设计要求，在保证垂直度、标髙等无异常情况时将其焊接在钢筋上。
2.3吊装施工
实际吊装施工中，在标高数据参考下，适当调整底板螺母位置，以便保障吊装施工正常进行。同时，在构件进场前，需要对各个构件标出中心线、标髙线和对接口线等，构件质量达标后可进行吊装施工。钢结构吊装过程中需要利用起重机设备，考虑到设备自重和构件质量较大，对地面会造成较大压力。因此，需要针对起重机通行路线进行加固处理，确保吊装施工正常进行。如施工单位通常会将起重机通行区域做夯实处理，在其上铺设200mm的碎石，提高路基可靠性。对质量较大的钢结构而言，还要在碎石上面铺设１层钢板，满足机械设备正常使用的要求。
2.4其他安全管理措施
(1)完成屋面梁的拼装操作后，利用钢丝绳将其稳定在是屋面梁上弦，以免与行人发生碰撞而发生安全事故。
(2)施工时控制好梁腹板高度，固定好屋面梁结构。同时还应将吊篮扣安装在操作部位，完成一端的螺栓紧固操作后，将屋面梁挂扣在另一面进行施工。施工人员要做好安全防护，将安全带挂在屋面梁上，确保施工安全。
(3)保证各连接部位的牢固度，按照施工流程进行工程施工。
(4)钢架结构吊装过程中，要在危险工作区域设置安全警示牌，在施工现场设置相应的照明设备，由电工人员定期进行线路的检査，确保照明设施正常使用。
(5)加强吊装施工现场安全管理，做到材料有序堆放，按照构件存放特点，将其合理摆放在场地中，还要预留人行通道，保证钢结构施工正常进行。同时，在机械设备运行过程中，需留置相应的安全空间，以免产生安全隐患。
另外，应注重施工现场电力使用安全，使用后要及时切断电源，同时检查各线路是否正常运行，以便保证电力设备功能的正常发挥。
（6）把厂房钢构件吊装到位后，需要对构件进行临时固定，然后进行校正，矫正无误后进行最后的固定，这些都属于吊装后质量安全控制工作。例如，在钢构件吊装就位临时固定后，首先要检查各连接部件的质量。对于钢屋架要检查跨中相对两个支座中心面的垂直度及屋架受压弦杆相对于屋架竖向面的侧面弯曲是否在允许范围内，以检验屋架能否处于受力稳定状态。此外，还需要记录屋架支座标高、跨中挠度大小、轴线偏位情况。待各项指标检验完成满足规范要求后才可对钢屋架进行永久性固定施工。
结语
综上所述，工业厂房钢结构施工质量好坏对整个工程效益有直接影响，为了保障工程施工顺利进行，需要加大对钢结构吊装施工中施工方法及安全技术的研究，结合工程运行特点，合理制订施工规划。将安全管理体系落实到吊装施工全过程中，以便达到较好的施工效益，推动我国建筑行业良好发展。
参考文献：
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[2]廖岳陵.单层厂房结构吊装施工及构件施工验算[J].广西城镇建设，2008.5:65-68.
作者简介：李宁，男，1974年生人，1996年毕业于沈阳工业高等专科学校，焊接与材料专业，现任大河集团副总经理，从事钢结构加工及工程20余年，高级工程师，辽宁省铁岭市建筑安全生产管理专家库首批专家。