摘要：在建筑工程中，起重机械扮演着重要的角色，发挥着重要的作用。但是其安全性不容忽视，对此我们要深入的研究和分析。文章从起重机械的使用特点出发，对起重机械安全管理中存在的问题进行了分析，并结合具体工作实践提出了相应的对策建议，以期能在施工过程中降低起重机械事故的概率。
关键词：建筑施工；起重机械；工作特点；安全管理
引言
近年来，我国建筑行业飞速发展，建筑物越来越倾向于高层数、大体积的发展趋势，于是塔式起重机、物料提升机、施工升降机、高处作业电动吊篮等建筑起重机械得以广泛应用。这些机械的投用大大节约了劳动力，使施工生产效率得到了显著提高，但频频发生的起重机械安全事故却让人触目惊心，这些事故给人民的生命财产造成了巨大的损失，也使得建筑企业遭受恶劣的影响。一个个血的案例警醒人们加强建筑起重机械安全管理工作刻不容缓。
1起重机械的使用特点
从安全方面考虑，起重机械的特征有：
1.1直接涉及人身安全
一般的起重机械都是在人为的技术操作下将其制动，在轨道、或刚绳上下操作，这是一项操作复杂，需要极高的技术水平和专业能力的工作，它的牢靠性与人身安全有直接关系，因此也增加了操作技术的难度。
1.2潜在危险因素多
建筑施工工程基本上都是在室外进行，很多机械都是放置在露天环境之中，经过长期的自然条件影响，使得机械的零部件会有一定的变化，在与实际操作人员进行接触时，就会有很多潜在危险出现，操作环境非常复杂。
1.3需多人配合
操作起重机械时需要很多人相互配合，一个环节要按照指挥、捆绑、操作等人员协调配合，动作协调、相互之间共同照应，但是工序复杂，且需要技术含量，整体来说难度很大。起重机械在建筑施工行业中是一项重要的操作机器，国家相关部门为了从事这项行业的人员着想，也制定了相关的法律法规。
2起重机械安全管理问题
起重机械安全事故的发生一方面是起重设备设计、制造问题造成的，另一方面是现场管理不到位造成的。下面就现场安全管理存在的问题进行分析。
2.1相关工作人员素质差
起重机械技术管理人员、操作人员和起重机械安装、拆卸人员的综合素质差是起重机械事故发生的重要原因。有统计表明：起重机械事故多发生在使用阶段和安拆阶段，尤其是液压顶升阶段，而且由于作业人员本身素质原因造成的事故占多数。
2.2违章指挥、违章作业
起重机械事故统计分析表明：由违章指挥、违章作业引发的安全事故占到起重机械事故的80%以上。违章指挥、违章作业时常发生在起重机械安拆过程中，如安拆、顶升作业时风力大于四级而不按规定停止作业；违反拆装程序作业，任意颠倒作业顺序；液压顶升时溢流阀失灵，顶升套架卡死未及时发现，致使顶升套架倾斜；液压顶升时未按规定加设力矩平衡重，致使后倾力矩过大而导致塔机倾覆等，这都是造成起重机械重大事故的直接原因。
2.3起重机带病作业，维护工作不到位
在当前的工程建设中施工单位为了赶工期，在起重机械使用上，违反规定拆除安全装置，使起重机械的荷载系数改变而导致疲劳破坏。且日常中只忙于工程施工，不注重起重机械的日常维修和保养，造成设备长期带病运转，极易发生起重机械事故。
3起重机械施工作业安全管理措施
3.1强化起重施工前准备
起重机械施工作业开始前，必须由专业人员进行起重现场的安全检查。对一些关键位置进行核查，例如:起重机位置、电缆、地下管道、空中管道等，保证这些特殊位置的安全。
吊装客观环境安全检查过后，则要做好吊装设备的相关检查，例如:外观、尺寸、重心、起吊高度等都要做出妥善处理。吊装施工前，要统一编制吊装方案，其中要重点考虑到客观气候因素、人力因素等的干扰，对紧急危险情况加以预测，并制定应急预案措施。
3.2地基的安全检查与处理
地基是起重机械施工的地面基础，地基的平整度会直接影响起重机械施工作业的安全。以往的吊装事故总结来看，地基是引发事故的主因素之一。化工设备吊装施工前，首先必须检查地基的平整度、安全度，相关技术人员在地基检查的基础上也要做好起重机械各个支架腿的牢固与稳定，可以根据吊车的重量、大小等在平整地面上设置路基垫板，从而确保安全、稳定地起重吊装。
3.3完善设备安全检验检测管理体系
要完善设备安全检验检测管理体系。管理部门要严格控制设备租赁到设备的使用，明确各单位在各个环节中的作用，严格贯彻和落实安全责任制度，加强单位监管。同时，管区要建立起重机械档案，并由管理部门进行保存，定期抽查。还要加大租赁市场的管理力度，建立完善的管理体系。保证设备正常运行。在检验单位和专业操作人员的共同努力下，提高起重机械安装的质量，降低起重机械使用的安全风险。
3.4增强日常维护保养等方面的质量控制
塔吊的相关人员（包括塔机司机、维修人员）要在塔吊运行之前以及运行中经常进行检查，应重点检查那些承受载荷、连接以及运动磨损部位，塔吊应重点检查的位置为：钢丝绳、吊钩、制动系统、连接螺栓、安全保护装置等。塔吊一定要具有安全装置，包括：起重量限制器、高度限制器、行程限制器、防断绳装置等，要确保这些装置的完好性以及灵敏性。现阶段市场上很多的塔机采用的都是回转限制器，但是常常会出现回转限制器没有接线的情况，塔吊司机往往全凭经验进行操作，很容易发生事故，起重限制器也有这种情况发生。同时使用过程中要严格按照说明书进行维护保养，主要包括润滑、紧固以及调整等工作。
3.5严格监管起重机械
施工阶段不同安全监管也存在一定差异，因此，安全监管人员要依据其特点，严格按照流程全面检测起重机械，并记录每个阶段设备运行的检测结果，立即发现存在的安全隐患，对设备进行再次维修。安全监管人员也可以根据自身工作经验侧重检查某个方面和环节。吊装设备等进场以后，从吊车的移位、索具准备等都要进行细致核对，确保其同吊装方案保持一致，以此为吊装的高效展开做好准备。
3.6起重技术的安全监管
起重机械生产企业不断增多，从国有企业到民营企业都在逐步引进起重机械设备，然而，实际的起重机械操作技术、设备管理水平等却令人堪忧，特别是起重技术的安全监管问题突出，我国政府也在这一方面给出了特殊的规定，积极重视起重机安全监管工作。
对此，吊装企业必须针对起重技术实施专门的管理，创建完善的起重设备档案，对各个起重机械的运行状况、维修状况等做好统计记录，实施设备周检、月检与年检制度，维持起重机械长期处于健康工作状态，确保其起重功能的安全发挥。
3.7加强施工人员培训
起重机械施工作业人员的安全意识与技术水平都直接影响到吊装的安全，必须从“人员”这一根源性因素入手，加强吊装作业人员的安全教育与安全技术培训。首先，应该积极培养并提高起重操作人员的安全意识，使他们能自觉遵守安全操作规程，规范操作，确保安全吊装；其次，加强作业人员的安全起重操作技术培训，使他们掌握安全、科学的操作技术与规范，从而确保起重机械施工作业安全。
4结语
目前，起重机械已经被广泛应用。在一定程度上代替了人力的付出，节省了建筑公司不必要的物资投入，它在保证工程质量的同时，也加快了建筑施工的进度。但仍存在一些安全风险，使安全事故频繁发生。加强建筑机械设备维修与安全管理工作，对保证设备的健康运行具有很大的现实意义。
参考文献
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[2]李恒, 陈黎明, 王亚宁,等. 起重机械使用安全管理存在的问题与对策探讨[J]. 科学与信息化, 2019, (07):176-177.