电厂热工仪表自动化技术应用探析 于苗苗

发表时间:2020/7/15   来源:《电力设备》2020年第7期   作者:于苗苗
[导读] 摘要:随着电力科学技术的不断发展和进步,尤其是在热工仪表自动化技术中的应用,促使热工仪表的功能和安全性得到提升。
        (新疆天富能源股份有限公司天河热电分公司  832000)
        摘要:随着电力科学技术的不断发展和进步,尤其是在热工仪表自动化技术中的应用,促使热工仪表的功能和安全性得到提升。合理利用热工仪表自动化技术,可以促进企业的长久健康发展。热工仪表是促进正常生产运行的关键组成部分,将电缆线路和仪表仪器连接起来形成回路,能够对热工系统中的设备进行测试,从而保障设备的正常运作,提高安全性和可靠性。
        关键词:自动化仪表;自动化控制;技术
        引言
        现代科学技术的持续更新和进步,为自动化提供了良好的发展条件,相应地在自动化发展方面也提出了更高的要求。自动化仪表与自动化控制技术持续更新和优化过程中,信息技术为其注入新的力量,有效提升总体控制水平。自动化控制相较于以往的人工控制手段,拥有着更为显著优势,其能够有效提高生产效率,降低能源消耗,还可以实现精准控制,促进现代工业的健康稳定发展。
        1电厂仪表自动化控制的主要功能优势分析
        如今,电厂仪表自动化的控制技术逐渐发展起来,其具体包含了以下方面的内容:(1)如今,电厂仪表自动化控制技术具备智能化的可编程功能,其在电厂仪表中设置了不同类型的计算机软件元素,并且实现了“硬件软化”的技术转化,同时,在对电路进行控制的时候,还可以运用比较复杂的控制软件来配合电厂仪表来实现相应的改造,从而对电厂仪表的内部结构予以简化,从而提升仪表自身的运行性能以及运行速率。(2)将微型计算机配置运用到电厂仪表自动化控制系统中国,能够实现对仪表的自动化计算,精确计算复杂的数据。该方面能够实现对电厂仪表的智能简化,并且给电厂企业节省大量的劳动力,达到全面提升企业生产效率的目的。(3)以往的电厂仪表硬件设备在记忆功能方面体现出了一般化的特点,具体而言,就是记录形式比较单一,而且分段状态记录较为模糊,不能记录复杂的计算流程。然而,在运用了自动化仪表之后,借助计算机自身的强大储存功能,可以在新老状态下快速记录仪表数据的全过程,便于日常查看数据以及调整现实需求。(4)运用电厂仪表的自动化控制,能够实现自动化故障的监督效果,并且还能够将整个电厂生产过程的相关数据体现出来。同时,现代化的电厂自动仪表还具有微机处理的特点,可以比较精确地查找和排除故障数据,给故障检修工作者节约大量的检修维护时间。此外,在安全稳定性方面,电厂仪表自动化过程控制具有故障监督的功能,可以对电厂企业的生产实现精细化的管理。
        2电厂用自动化仪表的种类
        2.1流量仪表
        流量仪表是电厂生产中自动化控制的关键仪表,能够测量电厂产品的质量和体积,从而对流量进行检测工作,最终以时间为单位产生相关数据。自动化控制过程中,流量仪表会根据测量对象体积的不同,而对测量的方式进行转换,这样就能够减少测量工作所导致的误差。通过使用自动化控制技术,测量中质量和体积无法平衡的问题就可以得到解决,避免外界因素的干扰。
        2.2压力仪表
        压力仪表主要应用于压力检测和压差监测,根据压力仪表的工作原理,可以将其分成弹性压力计、液柱压力计和传感压力计等,另外还有测量精度较高的活塞式压力计等。在工业生产总,机械式压力仪表使用较为广泛,这种压力仪表所采用的弹性敏感元件具有良好的机械性能,在生产中使用也比较方便。
        2.3温度仪表
        温度仪表的测量方式按照是否进行接触分为两大类,接触类或非接触类。通常来说,接触性仪表的测量数据更为精准,但因为需要一定时间进行热平衡,有可能存在温差延迟的问题。并且受到制作材料的影响,接触性温度仪表不耐高温的特性,使其无法在更高温度的环境下进行测量。非接触式的温度仪表在测温范围,有着不受测温限度影响的优势,其反应速度相对来说也比较快,但更容易受到其他外界因素的影响,产生的误差也比较大。按照所测量温度的大小,还可以划分成温度计和高温计两类。

另外还有按照用途分类,即标准仪表及实用仪表。
        3电厂仪表自动化技术的应用
        3.1可编程逻辑控制技术
        自动化的使用中,很多现代电厂仪表在控制过程中都加入了可编程逻辑控制系统,通过数字输出和模拟输出来对生产过程进行灵活控制,利用这些可编程的操作控制器,电厂生产得到了的大幅优化,减少了外界干扰对电厂仪表的作用,保证了仪表的通用性和可靠性。与传统的控制系统相比,使用可编程逻辑控制器并不需要复杂的流程,只需要对用户程序进行修改,就可以保证工作效率。在实现通信、组态、调试等方面,利用可编程逻辑控制技术也让工作得到了简化。当前常见的逻辑控制器使用网络拓扑技术实现对信息设备的自动化管理,比如常见的压缩机、自动化系统等都通过可编程逻辑控制器和集散控制系统实现了对电厂生产自动化的整合,提升了电厂企业的自动化水平和生产效率。
        3.2数据的相关处理
        自动化仪表在更具人性化的同时,对于数据的智能处理也十分具有可靠性。在根据数据进行的图表更新与变化中,可以看到自动化仪表设备在电厂生产方面具有强大的优势。不仅在数据的记录和存储方面,比较以往的仪表设备会更加智能,易于操作的同时更加方便查看。并且,仪表设备的自动化对于工作数据的处理会更为直观,从一定程度上,降低了操作人员所需要具备的操作水平难度,用最直接的方法,避免了不必要的麻烦和其他失误。数据信息的精准性,对相关工作的后续分析是极为重要,而人力很难做到这一点的,这对于化学工程行业的发展来说,起到了辅助性作用。因此,自动化仪表设备对于数据的掌握、存储、分析是可以将工人精力缩短的一大有力技术。
        3.3DCS
        DCS是热工自动化技术的主要表现形式,在企业生产中被广泛应用。DCS控制是计算机局域网为前提,然后对发电机组进行控制,从而形成网络化的控制系统。在DCS系统中拥有较多的处理器,在生产中应用,能够有效填补系统存在的缺陷,其最大优点是如果一个处理器出现问题,也不会影响DCS系统的正常运作。另外,DCS系统还能够控制建设规模,控制电缆的使用情况,无需引进大量的设备和原件。同时,DCS系统还可以提升热工自动化技术的经济收益。
        3.4热工测量
        热工测量是热工自动化技术的重要组成部分,担任多项检测工作,其中包含流量、压力等测量。热工测量的应用主要表现在以下几个方面:①对流量的测量。根据差压原理,在热工测量中采用规范的节流件或者仪表,可以有效避免流量误差的出现,促使热工测量数据的精准性有所提升,避免流量隐患问题的发生。②对压力的测量。热工测量在压力中,需要遵循应变准则,并且与传感器结合应用,可以使得热工检测在压力测量中得到合理的分配。
        结束语
        电厂仪表在电厂生产中有着重要的作用,虽然自动化技术提升了电厂仪表的可靠性,但目前在使用过程中还存在一定的问题。为此,技术人员需要合理使用关键技术,提升对电厂生产的监测水平,为电厂生产的安全性创造良好的基础。
        参考文献:
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        [5]高智强.电厂自动化仪表在生产中的应用和管理[J].石化技术,2019,26(10):209+213.
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