（大唐韩城第二发电有限责任公司）
摘要：探讨了严重影响锅炉正常运行的四管泄漏的问题，并深入研究泄漏的主要原因，提出了一些抗磨防漏的安全措施，保障锅炉正常运行，避免和减少事故的发生，促进火电厂健康发展。
关键字：火电厂；四管防磨防爆；预防泄露
火电厂锅炉四管是保障锅炉正常运行的关键。四管泄漏的发生，威胁火电厂的安全。因此，预防锅炉四管抗磨防爆和泄露是火电厂重中之重。锅炉的四管：水冷壁、过热器、再热器和省煤器。四管泄漏是指温度过高、腐蚀、相互磨损等造成锅炉本体管材发生一定程度的泄漏、断开破裂甚至爆炸，一旦四管泄漏，便会直接影响电厂的经济效益，造成威胁人民生命财产安全的严重后果。因此，维护锅炉安全运行和降低四管泄漏对促进电厂进一步健康稳定发展具有重要的现实意义。
一、 泄漏的成因
1.1 经常磨损导致
火电厂的锅炉设备正常运行中，由于各种原因，很容易发生磨损。一些易磨损的主要包括煤粉和各种飞灰以及烟气走廊，吹灰器的周边和检修人孔门让弯区域，管道和管夹之间而引起的各种摩擦和损坏。对于四管而言，其尾部烟道区域及喷燃器火嘴周围弯管处，再加上烟气的干扰，非常容易磨损。省煤器非常密集，因此与其他组件相比，此处的烟气含量相对较高。在这种现象下，炉膛中会弥漫更多的灰烬颗粒，并且当锅炉启动时，由于炉渣燃烧不充分，导致灰粒随炉中的烟气向后部移动，进一步加速了省煤器的磨损。
1.2 长期高温导致
火电厂锅炉设备长期处于受热膨胀面过高的高温工作环境中，在极限高温状态下，锅炉的周围发生巨大变化，管道内部结构也随之发生改变，不利于锅炉的安全稳定生产。由于长期受热和热量不能及时散出等原因，造成管壁的整体温度持续偏高，在内部强大的压力作用下，管壁容易产生膨胀和管子爆炸的现象，这是极其危险和不安全的。
1.3 管道内侧受腐蚀导致
锅炉的腐蚀性包括火侧腐蚀、水侧腐蚀、超高温和水冷壁对火侧的腐蚀。水侧腐蚀是由于水处理设备中碱性或酸性物质以及其他杂质引起的的腐蚀和损坏，日积月累的工作，在锅炉内壁形成各种杂质，如水垢，水垢是热的不良导体，致使锅炉管壁温度过高，很难散热，甚至出现鼓包、变形和开裂等不良现象。
1.4 人为因素导致
锅炉安装时，管道是用焊接等技术手段把各个部分组装成一个有机的整体，锅炉的安装和调试质量直接影响锅炉的使用安全和寿命。另外在使用维修过程中，由于工作人员技术低下和不当的操作，造成锅炉表面受损，直接影响锅炉的耐压力，导致泄漏发生的不良后果。
二． 预防泄露措施
1、 加强人员素质管理
工作人员的综合素质是防患于未然的根本。加强人员的培训，工作人员不仅细心检查受热面，而且实时动态地分析锅炉设备的运行状态，事先进行评估和纠正操作偏差，分析和跟踪事故原因，加强专业课程培训，提高专业知识，工作人员不仅要熟练操作，而且还要扩展相关的专业知识，以强大的理论为支撑，观察分析解决实际出现的各种问题，以便持续提高技术水平，成为尖端的复合型技术人才。加强标准化操作的意识，严格按照预防泄漏的标准化流程执行操作。相关部门领导也要重视起来，做好指导、监督和管理工作，时刻防范风险的发生，还可以举行技能大赛和考核等手段提高员工的防范意识和操作技能等综合素质，确保火电厂安全平稳运行。
2. 加强检修管理
始终应把维护保养放在首位，维护保养是前方胜利的保障。加强对锅炉内外部的日常检查和维护，做好锅炉的抗磨和防爆管理并做好日常工作记录，捕捉设备的蛛丝马迹，定期检查及时维护，积累并掌握设备的时间变化周期和规律，时刻做好防范措施。对于老化的设备，可以申报相关部门进行升级或更换处理，工作人员必须克服一切困难，以严谨科学的态度对待工作，设备运行之前做好充分的准备工作，仔细检查，确保锅炉设备的持续安全运行。
3. 加强制度管理
为了预防泄露的发生，电厂应逐步建立和完善锅炉的抗磨防爆管理体系制度，加强锅炉正常运行的生命安全监管体系。持续有效地进行锅炉设备的预防和控制爆炸的发生。加强管理，树立榜样，鼓励员工积极进取，制度是激励员工有效的武器，合理运用，结合实际情况，制定并实施有效的奖励机制，刺激员工的积极性、主动性和创造性。
4、 加强防磨防腐
在科技高度发达的今天，新生事物层出不穷，与时代接轨，积极地引进新技术和新材料以及新工艺，例如：采用耐磨保护板进行有效的防护，补充和改进了减温器等穿壁穿墙以及管道上的摩擦夹板的问题，提高了耐磨效果。高温区域尤其是焊缝技术的引进，大大地降低了高温腐蚀的破坏力。加强防磨防腐，不断探索创新，节约资源，延长锅炉的使用寿命。
总结
锅炉四管的泄漏将对火电厂的经济效益和社会效益产生巨大的影响，并威胁人们生命安全。因此，高度重视锅炉四管的泄漏，提高抗磨防漏风险意识。以科学的理论和实践经验为依据，制定并实施行之有效的抗磨防漏措施，确保火电厂稳定健康的发展。
参考文献
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[2]王慧兴.锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施[J].中国设备工程,2019(24):86-87.