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摘要：在市政道路工程的建设工作中，技术人员应选择合适的水泥用料比例，并熟练掌握混合料的搅拌技术和路面摊铺碾压技术，进而促进路面水稳层施工建设的科学性与合理性，显著提升市政工程的建设质量。在具体的建设工作中，相关人员应不断强化自身的专业技术能力，提升市政道路的建设水平。本文就市政道路工程水稳层施工技术及质量控制措施进行了分析。
关键词：市政道路工程；水稳层施工技术；质量控制
引言
道路施工过程中的水稳层施工指的是路面施工中水泥稳定碎石基层。通常在工程项目中，水稳层基层的骨料用级配碎石来搭建，辅助用料为一定数量的浆体和胶凝材料。结合嵌压的原理对材料进行摊压操作，然后再严格养护，生成路面水泥稳定基层，由此可见，水稳层的施工效率以及施工稳定性直接由基层之间的碎石结构所决定。由于基层骨料之间存在完整的空隙，所以，在施工过程中，需要提高工程项目的压实度，以保证整体市政道路项目的强度和质量。
1市政道路工程路面水稳层概述
水泥稳定层原理是水泥固结级配合碎石，通过施工压实，养护完成。水稳层的主要建筑材料为水泥，并且辅助以其他凝胶材料完成，根据不同的调配比例，设计理念，保证路面的稳定性，使路面更结实、更稳定、更坚固，从而维持道路使用的寿命，道路中采用水泥稳定碎石均属于中粒土。水稳的施工规模机械化发展，目前普及与我国各个乡村要道，也在公路过程应用提到很快的推广。
2路面水稳层施工质量的影响因素
2.1水泥用料
通常情况下，在市政道路工程项目中，路面水稳层施工对水泥的类型和用料标准并未作出统一说明和规定。而水泥材质是路面水稳层的构成基础，对其稳定性起决定作用。水泥材质由于类型不同，其结构、密度以及强度具有较大的区别，应用在市政道路项目中，需要根据实际情况选择不同类型的水泥类型和用料标准。实践表明，施工建设中采用铝酸盐为主的水泥材质在硬度和强度表现上，均未能达到硅酸盐水泥的标准。因此，可知水稳层施工质量和水泥用料有直接关系。
2.2水分含量
水是混合料稳定的重要溶剂，也是完成混合料调配的主要原料。相同的混合配料中由于水分含量的不同，使得水稳层具有不同的强度表现。具体应用环节，倘若混合料中水分的含量过高，会导致施工水泥材料内部稳定成分遭到稀释和破坏；而水分缺失则会导致混合料的搅拌出现不均匀的问题，使得水泥用料不同部位的密度出现较大差别，影响其内部的抗压力。总之，不合适的水分含量影响混合料结构稳定性，进而影响到路面水稳层的施工质量。
2.3施工工艺
实践环节，市政道路水稳层的施工技术和工艺对其质量也产生影响，科学合理地完成路面水稳层的施工技术方案，是提高项目建设质量、保证市政道路施工水平的重要途径。施工过程中，施工工艺尤其是混合料的搅拌技术和道路摊铺碾压技术对项目本身具有重要影响。倘若混合料的搅拌出现不均匀，会导致道路受到侵蚀和破坏，严重时会导致路面结块，影响正常的交通运行，同时针对相关问题的改进会浪费工期，影响道路正常的施工与建设。
3市政道路工程水稳层施工技术以及质量控制的相关对策
3.1选择合适水泥类型
市政道路建设中，应选择合适的水泥类型和水泥用料比例。技术人员应根据项目工程施工的实际情况选择合适的水泥材质，在成本可控的前提条件下，应尽量选择质量高、硬度强的水泥材质，进而显著提升道路工程项目的施工质量。为此，技术人员应做好水泥配料比例的分析工作，这也是路面水稳层施工建设的关键步骤，在具体的施工建设中，工作人员需要对水泥配比材料选择进行严格控制，保证混合料的应用质量。
在初次配料时，应注重进行试验对比，待各项指标合格后，方可进行大规模的配料与生产，以此避免浪费，降低材料使用成本。
在水泥材料的采购环节，应选择合适的经销商，并签订正规的采购合同，对水泥和碎石材料的质量进行严格的审核和管理，避免材料质量出现问题，导致项目工期延误和其他严重的安全问题。选择合适的水泥类型对市政道路建设工作具有重要意义。通过对水泥原材料的合理筛选，也能保证市政道路工程项目的施工建设质量，进而延长道路使用寿命。
3.2混合料均匀拌和
混合料的均匀拌和是实现水稳层路面建设的关键内容。水稳层建设过程中，施工单位需要根据不同情况进行调整，以确保混合料完全均匀拌和，施工单位要结合施工经验及施工现场的状况，及时调整施工方案。当施工地面为斜坡时，工作人员需要调整拌料机和叶浆的倾斜角度，避免混合不均匀；当天气恶劣、施工工期较短时，工作人员需调整用料量，保证混合材料均匀；在后续施工过程中，如果发现已施工路段路面干燥，则需要及时调整水分相对含量，增加混合料中的含水量，解决缺水问题。对前方缺水路段进行补水处理，通过均匀喷洒、喷雾的方法缓慢补充水分，避免由于水分激增导致材料结构破坏。发现施工路段龟裂、裂痕较大、破损严重，简单的补水处理无法产生作用时，需要对已断层部分进行挖除，采用同一结构的混合料进行填补。
3.3加强混合料含水量的分析及优化
相关施工单位在材料选择的过程中，必须要结合施工要求对施工质量标准进行有效规范，确定混合料在实际应用过程中的含水量，充分考虑施工过程中含水量对施工质量以及施工效率的影响。在具体的施工过程中，还需要结合市政道路建设期间的相关行业标准以及要求开展混合料含水量的分析和确定。从当前实际情况来看，市政道路建设存在水泥稳定层施工标准不清楚的问题，需要充分结合以往的建设经验以及建设实践，明确矿物质的比例，保证工程项目的建设水平和建设效率。
3.4摊铺碾压水稳层
简单通过配料比支撑压力达到较大的抗压强度，难以满足交通对路面强度的需求，需要通过摊铺、碾压来加强水稳层密度。摊铺之前需要对路面进行清理，扫除路面垃圾，保障路面湿润，这样能够为后续摊铺碾压提供有力的基础。注意，雨雪天气不利于摊铺工作的进行，因为路面含水量过大会影响摊铺工作的正常开展，在此环境下进行作业容易产生质量问题。进行摊铺工作时，需要操控机器稳速前进，贸然加速或减速无法保证摊铺速度的平稳状态，影响摊铺厚度。如果路面工作面积较大，需要多台摊铺机进行摊铺工作，需要控制摊铺机之间的距离，避免由于摊铺机距离过近产生安全问题。
3.5加强水稳层后期的养护和处理
受到水泥自身特性的影响，市政道路工程水稳层路基在施工完成之后容易发生干缩问题，因此，必须要加强对水稳层道路施工之后的养护和管理工作，保证水泥能够满足道路的建设质量要求。一般情况下，针对市政道路工程水稳层的补水养护处理需要维持在一周左右，如果未能及时补水养护或补水量不足都会造成路面出现裂缝问题，影响路面的质量和强度。同时，在水稳层后期养护处理的过程中，还需要合理地控制外界温度对水稳层造成的影响，安排专业人员开展水分层的养护和管理工作。在具体的补水过程中，需要结合具体的环境，适当地调整补水量，避免一次补水量过多。同时，在补水养护期间，需要严禁水稳层通行行人和车辆，使得水稳层能够维持良好的结构。
结束语
在进行市政道路工程水稳层施工的过程中，需要结合工程项目建设的实际要求选择有效的材料和技术开展，形成规范科学的施工标准，控制混合材料的含水量，选择合格的水泥材料进行施工，保证市政道路工程项目的建设效率和建设水平。
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