摘要：本文主要对混凝土强度检测常用技术及质量控制措施进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：混凝土；强度检测；质量控制
一、前言
近年来，随着混凝土需求量的增加，其质量问题也引起了人们的广泛关注，为了保证建筑物的结构安全，人们都会选择使用上乘的混凝土进行施工，其中被应用最多的是商品预拌混凝土，这种混凝土的结构材料不仅质量好，性能稳定，节能环保，还能够有效地缩短施工工期和降低建设投资等，而它最大的优点就是其具有很高的抗压强度。在机械生产过程中，由于某些原因，混凝土的实际抗压强度出现了异常波动，混凝土的抗压强度达不到设计要求的强度等级现象。为确保混凝土结构工程的质量，往往采用回弹法，超声回弹综合法等。基于此，本文主要对混凝土强度检测常用技术及质量控制措施进行了分析与探讨，以供同仁参考。
二、混凝土质量检测常用技术分析
（1）钻芯法。钻芯法检测技术主要是指利用专用的仪器设备对混凝土进行钻芯取样，并且对取样的钻芯进行一定程度的加工，通过抗压试验来测试混凝土的抗压强度。钻芯法可以直接测出混凝土内部的抗压强度，比其他试验方法能够更加直接地测试到混凝土内部的实际强度。但是钻芯法的试验期间比较长，一般需要一周左右的时间，对于龄期过短或强度没有达到10MPa的混凝土，不建议使用钻芯法。钻芯法在取样过程中有以下几点需要注意：①对于钻芯的取样点，要选择合适的部位；②尽量选择没有钢筋或者没有预埋件的部位；③对于抽取的芯样要及时地进行分析，以便能较好地满足对混凝土强度检测的需求。
（2）回弹法。现阶段，回弹法是一种迅速、有效的常规检测方法。在使用回弹法时，需要注意以下几点。首先，需要在条件允许的情况下，进行测强曲线的构建。其次，需要在适度的环境下进行，开展一系列试验，对湿度系数进行修正，保证检测结果，确保检测结果符合实际情况。再者，在进行强度检测时，需要注重混凝土的时间，混凝土时间一旦超过1000天，就不能直接使用常规换算表，需要进行修正处理，或者进行钻芯取样。最后，在回弹法使用过程中，应注意碳化深度的影响，避免影响回弹法检测的准确性。
（3）超声波法。超声波法是一种有效的市政道路混凝土强度检测法，主要是利用超声为200~250赫兹的频率进行检测。通过超声检测法，可以对混凝土的强度进行检测，最为重要的是，还可以对混凝土的缺陷进行检测，检测的操作方法简单，又不会损坏结构，具有较好的应用前景，具有广泛的应用范围。除此之外，超声波检测作为一种综合检测手段，还可以对混凝土内部的损伤、厚度以及密实程度进行检测，通过有效地推断，从而进行准确的检测。
（4）超声回弹综合法检测。回弹法的缺陷是无法检测出混凝土内部强度的缺陷问题，这是由回弹法的工作原理决定的，但是超声回弹综合法成功地解决了这一问题。超声回弹综合法将回弹值和声速结合起来对检测区内的混凝土强度进行推算，能够成功避免回弹法容易受到水泥品种而发生误差的缺点。与回弹法相比，超声回弹法在方法上复杂了许多，精度也提高了很多。这种方法充分考虑到混凝土强度会受到各种因素的影响，并且采用合适的方式抵消了大分影响因素。例如：在混凝土强度检测过程中常常会因为混凝土的含水量和龄期导致测量结果不准确，而超声回弹综合法通过测量声速的不同，能够有效地避免这一缺点。超声回弹法的精度较高，但是影响因素多，不确定性较大，操作比较复杂，因此对于正确操作和误差的要求更严格。一旦在操作中出现偏差就会使得检测结果出现很大的异常。此外超声回弹综合法不适应于温度过高或者过低的环境，过低是指低于-4℃，过高则指超过60℃。推算强度时所用的参数一定不能相互混淆，某测区的参数用于此测区的测定，不能相互混淆。
（5）拉拔法。
它是将安装在混凝土体内的锚固件拔出，测定其极限抗拔力，然后根据预先建立的混凝土极限拔出力与其抗压强度之间的相互关系来测定混凝土强度的一种半破损（局部破损）检测方法。拉拔法测强是检验构件表层混凝土的抗拉力和抗剪力，以此推断混凝土抗压强度的测试方法，可分为预埋件拔出法、锚杆拔出法两种。前者主要适用于成批、连续生产的混凝土结构构件的强度检测，后者可用于新、旧混凝土各种构件的强度检测。其优点是测试精度高，使用方便，适用范围广。缺点是检测部位微破损；拔出法一般不宜直接用于遭受冻害、化学腐蚀、火灾等损伤混凝土的检测。
（6）标准养护试件抗压强度法。此方法是，在施工过程中，把搅拌好的混凝土其中一部分放入到规定的试模内，按照相应的规定温度环境养护28天后，检测混凝土抗压试验。混凝土强度检测试件法，可在一定程度上反应混凝土实体的强度，而其检测结果也是评定混凝土强度的主要依据。标准试件是混凝土强度检测中最为常用和最为基本的检测方法，具有直观和技术经济效果的特点。试件法的主要优点在于，其可以直接了解混凝土试件的强度，在试件的生产工艺符合标准的条件之下，抗压检测所得到的结果便可代表混凝土的实际强度。而其缺点主要在于，如果混凝土试件的制作比较马虎，且不注意养护工作，则容易导致混凝土试件出现不合格状况。而另一方面，由于混凝土试件的制作过程可弄虚作假，因此想要精确检测其强度必须做好监督工作，避免造成工程质量方面的隐患。
除了上述几种混凝土强度检测方法之外，还有雷达法、同条件养护试件抗压强度法等强度检测方法。其中，雷达法是利用1GHz以及其上的电磁波，通过探测混凝土的结构和构件当中的钢筋位置、孔洞和保护层厚度等来检测混凝土的强度。雷达法检测混凝土强度主要依靠的是电磁特性，而不是混凝土材料的密度。其主要的优点是检测速度快、检测结果的可靠性强、精度高。
三、混凝土强度的控制措施
（1）严控原材料质量。材料的优劣是影响混凝土强度主要因素，使用优良的材料质量，才能达到设计施工要求效果。相反，质量相对较差的材料则会出现各种施工质量问题。在采购操作中，作业人员必须严控材料质量，把握检测工作，避免劣质材料进入工地。
（2）改善粗细骨料的颗粒级配。砂石的颗粒级配是指粒径不同的砂石粒互相搭配的情况，级配良好的砂石，空隙率较小，不仅可以节省水泥，而且可以改善混凝土拌和物的和易性，提高混凝土的密实度、强度和耐久性。
（3）控制混凝土的水灰比，是保证混凝土密实度和提高混凝土耐久性的重要因素，在一定的范围内，水灰比越小，混凝土强度就越高，反之，水灰比越大，用水量越多，会导致多余水分蒸发后留下的毛隙空越多，从而使强度越低。为减少混凝土中的游离水分，普遍采用较小的水灰比，或在混凝土拌合物中加入减水剂。
（4）掺如外加剂以改善混凝土的抗渗性和抗冻性。混凝土外加剂是一种用量小，却能够显著改善混凝土性能的物质。其使用方便，又能提高技术经济效益。
四、结语
综上，建筑物主体质量的基础就是混凝土，而混凝土材料性能直接影响工程项目的整体性能，是对工程项目安全持久性的关键。混凝土强度的检测工作有效提高建筑物经济效益。因此，应用科学合理混凝土质量检测方法来准确评判出混凝土结构的强度、性能是否满足工程设计要求，严格把控混凝土结构的质量，以确保建筑混凝土结构的使用耐久性。
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