摘要：锅炉是火力发电厂最重要的设备之一，并且在使用的过程中需要大量的专业技术人员进行相应的维护和保养，进而保证锅炉设备正常安全运行，避免在使用中出现安全隐患和事故，造成不必要的危害和影响。在本文的论述中将对于锅炉安装问题原因与改进策略进行详细的分析，研究问题出现的根本原因，探究问题出现的关键点，并且采取相应的措施整合设备中出现的问题，优化现阶段工作人员的专业化能力，有效延长锅炉的使用寿命，提升作业过程中的安全系数。通过研究，旨在为相关行业和部门提供锅炉使用更为完善系统的形式，推进生产效率和质量的有效提升。
关键词：锅炉；安装工艺；使用流程；控制措施
随着国民用电量的逐渐增加，火力发电仍旧具备自身特有的市场份额和工作能力，是当下生产生活中重要环节和关键部分，能够为相关产业的发展贡献自身效能。火力能源在市场上的使用和需求正在不断提升，但是需要重视的是火力能源在使用的过程中需要不断协调其中的各项因素，降低火力能源在操作过程中出现的问题和隐患。在使用火力的进程中，应当逐步优化对锅炉使用功能和出现状况的研究，提升对锅炉的认识程度，降低在使用过程中出现的安全隐患和问题，降低事故对企业造成的影响，提升企业在经营发展中的社会地位和影响力。
一、火力发电厂锅炉主要设备的安装工艺
（一）钢架
正式安装钢架有一个重要的前提条件，即对钢架的质量进行监督和验收，对于存在一定质量问题的钢架进行甄别，对于有问题的钢架进行处理之后二次检查，保证设备安装的整体质量问题得到保障。一部分钢架在组合之后不能够及时安装，这种情况下应当将钢架放置在空旷平整的场地中，避免放置现场的路面问题造成钢架变形[1]。在进行钢架的吊装过程中应当进行科学的预算，选择合适的吊装形式，避免吊装的过程中出现变形。与此同时，在安装过程中的预算也是不可或缺的，详细周密的计算和配置能够保证安装过程的稳定性，以及后续使用的可靠性【1】。
（二）受热面
受热面在安装的过程中应当对整体的设备外观和外观质量进行严格的检验和检查，清扫受热面表面的灰尘，并进行通球试验[2]。在确保每一根管道都清洁畅通的情况下才能够投入使用。在安装过程中应当保证各项指标均在合理的误差范围内，严格执行设备自身安装需求，并且按照国家相关规定，有效的对程序进行检查和控制。一但发现安装过程中存在设备问题与隐患，也应当第一时间进行处理和修整，避免安装误差过大造成的隐患与质量问题【2】。
（三）承压件
应当加强焊接技术人员的专业能力培训，进而提升人员的专业化水平，增强对工作人员的安全生产、高质量生产意识的培养和教育，将企业的工作文化、工作态度等企业文化深植于工作人员的工作进程中。与此同时，对于焊接设备的保养和维护也是十分重要的，避免设备自身的质量不稳定造成的问题。对于焊接设备中的电流表、电压表应当定期校对，将焊接工作的细节部分进行电子档案制定，能够在后续工作中为相关工作环节提供相应的数据保障。在进行焊接工作中应当对现场的环境进行有效的把控，避免在大风、雨雪天气中施工，当施工时间不得变更的情况下，应进行良好的防护，及时有效的清洁焊接现场的杂物，保证工作环境的整洁。
二、火电厂锅炉主要设备安装技术措施
（一）钢组架的装置
装置刚组架的重要前提是严格规范立柱得出长度，主要依据锅炉安装的技术图纸进行。立柱长度能够为后续锅炉安装提供相应的数据参考，保证安装流程的顺利进行。值得注意的是，在刚组架焊接时应当结合冷纠正及热纠正，在每一项工作环节中都加以控制，有效避免疏漏和局限性[3]。刚组架的安装环境要求不是十分严格，但是储存环境则需进行整合，避免放置在潮湿环境中影响钢架自身的强度和刚度，造成钢架质量出现问题。
（二）省煤器以及低温过热器的装置
首先应当确保设备能够通过单片球实验，在确定设备的自身畅通性完好基础上进行固定和装置。而后进行蛇形管的装置，此项技术需要施工人员具备良好的工作技术，保证特定区域内设备的安装有效性。在安装的过程中应当重视多项细节位置的装置稳定性，尤其是在管夹和防护罩装置过程中需要进行严密的水压测试。装置省煤器应当明确科学合理的装置位置，此项技术关系着归路能否顺利运行，具有极强的现实意义。
（三）吹灰器装置
锅炉在进行设计的过程中，一部分主要装置了固定旋转式水冷壁吹灰器和长伸缩式吹灰器，另一部分在长伸缩式吹灰器和固定旋转式水冷壁吹灰器的数量上有所增加。在实际使用的过程中，根据使用效果进行分析，具有更多数量的长伸缩式吹灰器和固定旋转式水冷壁吹灰器的锅炉在日常作业对的过程中产生的结渣现象和结焦现象明显少于前者。在吹灰设备使用上应当结合锅炉的运作情况进行有效的调整，整合吹灰设备的运转时间和强度，保证设备在进行作业的过程中能够有效降低结渣和结焦情况产生，保证设备能够正常投入使用【3】。
（四）水冷壁的装置
首先将分段的排水管一一放置在组合台面上，进行不同零部件的对比和检查，检查的主要位置是长、宽、对角线等等，根据零部件自身的尺寸能够有效的保证使用稳定性。装置结束之后还需要进行管排实验，将每一个用于实验的小球编号，防止小球遗漏在设备中。以上实验进行的每一个环节都需要相关人员详细的记录实验的步骤以及结果，进而保障后续工作顺利进行。
三、锅炉维保及检修的相应措施
（一）加强锅炉日常维修和保养的频率
锅炉的日常维保分为一级保养和二级保养，定期检修工作分为ABC级检修。针对锅炉日常使用的情况选择有针对性维保及检修方式。锅炉专业的技术人员应当对锅炉的性能和日常使用中出现的问题具有良好的认识和分析。通过日常运行中遇到的问题，选择合适的保养及维修方式，比如：对重点设备、重点部位的维修等，有效的提升锅炉在使用中稳定性，延长其使用寿命，保证锅炉能够安全可靠运行。
（二）将维修和保养的对象扩展到锅炉零部件中
对于锅炉的保养和维修不应当局限在锅炉设备本身，应当对其中的安全部件进行必要的维护，其中的安全部件也是保证锅炉使用的重要组成部分。其中具有关键性因素的部件有承压管道、汽水阀门、六大风机、空气预热器等。在检修的过程中对重点设备重点维修，加强施工质量管理，避免部件在运行中出现问题带来的安全隐患，保证锅炉的安全运行【4】。
（三）锅炉停炉后如何做好保养工作
由于锅炉在使用的过程中长时间处于高温状态，对锅炉自身以及相关零件的影响较大，因此在锅炉停止工作之后也应当进行相应的保养，降低锅炉使用进程中的高温现象加深锅炉的使用损耗。较为常见的方式是干法保养。这种保养形式指的是在锅炉停止工作之后应当将其中的水完全排除，清洁锅炉内部，并且在锅炉完全干燥之后在炉筒中放置适量干燥剂，保证锅炉内部的干燥，避免腐蚀现象发生。
结束语：
我国火力发电的发展正在如火如荼的开展，发电厂对于相关设备的完善和升级也应当逐渐深化，进而保证发电厂能够以更为平稳坚实的脚步开展。研究锅炉在使用的过程中相关的技术问题，能够更好的提升锅炉在使用过程中性能的发挥，保障火力发电厂的工作效率的最大化，为火电厂的完善与升级奠定坚实基础。
参考文献
[1]黄业冲.火电厂燃煤锅炉尾部受热面低温腐蚀的防治与维护措施探究[J].建筑工程技术与设计,2019,(28):3602.
[2]郭建军.火电厂锅炉尾部受热面检修技术研究分析探讨[J].建筑工程技术与设计,2019,(16):830.
[3]韩建坤.火电厂锅炉尾部受热面检修技术研究分析[J].建筑工程技术与设计,2019,(13):2604.
[4]王甜甜.火电厂锅炉尾部受热面的常规检修方法研究[J].电力系统装备,2019,(11):170-171.