（大唐淮南洛河发电厂 安徽淮南 232001）
摘要：近年来，对电厂锅炉燃烧环节的运行策略的重视，需要不断地提高燃烧的效率。本篇文章，从锅炉燃烧目前所显示出的问题进行简要的分析，并从锅炉燃烧的燃料控制量、锅炉燃烧时的送风量以及引风控制系统方面提出相应的优化措施，保证锅炉燃烧能够更加高效的运行，让电厂的工作效率更大的提高。
关键词：电厂锅炉；燃烧运行；优化策略
电厂中集控锅炉的燃烧，对于电厂的产电量，产电效率，以及对煤炭等能源的使用率方面都有着影响作用。由于锅炉燃烧的过程中，要受到各种各样因素的干扰，不仅有内部机械的运作因素，同时也有外部工作人员操作方面的干扰因素。因此在电厂的锅炉燃烧方面展现出的各种各样问题，造成了锅炉燃烧过程中对燃料的使用方面不充分，导致产电效率低。为了使电厂的工作效率能够更加的提高，在产电量以及能源的充分使用方面可以发挥更大的作用，需要着重注意锅炉燃烧方面的因素影响。所以，本篇文章就从现阶段所展现的问题方面入手，对锅炉燃烧进行相应的优化策略的分析。
1 电厂锅炉燃烧运行中的问题
电厂是进行电力的制造以及输送的工厂，在电厂中进行一系列工作的动力就是锅炉的燃烧。因此锅炉燃烧方面的燃烧效率，对于电厂的整体运行效率以及电厂中的能源消耗方面有着巨大的影响作用。在电厂中，进行锅炉的燃烧操作时所处的环境复杂多变，因此在进行燃烧时受多方面因素的影响，会造成多种多样的问题出现，这些运作问题都会导致锅炉的燃烧效率降低，对于能源的节约以及煤炭的消耗方面不能做到实现节约。但是纵观现阶段的运行情况，在燃烧过程中的主要问题出现在锅炉燃烧前期燃料的量度控制方面不合理，同时在进行燃烧运作时的操作方面不规范导致的运行不稳定这两方面的具体问题。因此从这两个问题入手进行相应的运作问题探究。
1.1环境条件影响存在煤粉分配不均
在锅炉的燃烧过程中，直接影响燃烧效率的是燃烧原料的均匀分布问题。由于电厂的锅炉在运行中受环境因素影响较大，当环境中的风速出现偏差现象时，对锅炉燃烧其中的煤粉就造成不均分布的问题现象，如果当风速出现了每秒20米的偏差，就会对燃烧锅炉中的原料浓度方面产生20%的偏差。同时，如果锅炉运行过程中，送风的风量分布不均匀，也会导致煤粉在燃烧过程中的不均现象，从而影响了锅炉对于原料的充分燃烧利用，影响了电厂的工作效率。在任何的电厂锅炉燃烧中原料分布不均问题是十分的突出的，这个问题对于能源的节约使用有着大的不利影响。因此，要对锅炉燃烧过程中送风过程的控制进行严格的调整，使风速和风量都能保证相应的燃烧效率，从而使原料分布更加的均匀，保证电厂的工作效率。
1.2测量手段欠缺风粉灰测量不到位
在对电厂中锅炉燃烧效率的测量方面，一般是通过传感器对空气中的飞灰所含有的碳元素量进行测量，从而去推算出原料在锅炉中的燃烧率。但是由于燃烧环境的复杂性，使得测量系统在对相应的煤粉中所含的碳元素量进行数据的测量时，导致数据的波动性较大，使得数据结果的误差较大，准确性方面不能够保证。由于系统测量也会出现缺陷，对于飞灰的所含碳的比例也很难实现随时的数据监测。在复杂的环境中传感器等一些工作设备也很容易受到损伤，这都导致了锅炉燃烧过程中燃烧率不能够保证，导致了电厂锅炉燃烧方面的各种问题。
1.3运行稳定性不足，影响锅炉运行效率
锅炉的良好稳定运行，需要原料质量方面的保障和运行系统操作方面的规范。因此在燃烧过程中系统的运行经常会出现不稳定的现象，这都是由于煤炭的质量欠缺对锅炉燃烧过程中产生的不利影响。同时在对锅炉中送风时，风量风速也都会导致机器运行方面的问题，产生不稳定的运行现象，造成了燃烧效率降低。
2 电厂锅炉燃烧运行优化策略
从以上对于锅炉燃烧问题产生的原因分析中可以发现，在电厂的锅炉燃烧方面，锅炉中的原料控制量以及锅炉自身系统设计的送风装置是直接影响燃烧效率的因素。
因此要对锅炉的运行进行优化调整，首先要从这两个主要因素下进行相应的策略分析。
2.1调整锅炉燃烧量控制
影响其燃烧效率的主要因素是锅炉燃烧炉中的燃料量，因此要合理的把握添加锅炉中的煤炭量。在煤炭量的合理控制方面，要考虑到锅炉自身的运行程度，去准确分析出锅炉的程度，进而去调整燃料量的投入使用。保证电厂的锅炉可以正常的进行运作，同时也使燃烧炉内原料被充分利用。结合锅炉的运行程度去调整相应的送风量，使其中的燃料得到充分的利用。同时要通过工作系统，及时的对锅炉中的燃料量进行监测，及时地添加燃料去保证锅炉燃烧的工作效率。在对燃料的检测过程中，也要去合理的推算出燃烧炉中煤量的需求，保证对锅炉中燃料量的及时有效控制。
2.2调整锅炉燃烧送风量
当燃烧炉中的燃料得到了有效控制后，对于燃烧过程中的影响因素最主要的就是锅炉中的送风控制。当送风量过大时，就会对燃烧炉中燃料的燃烧产生不利的因素，例如造成燃料烧焦结块，导致系统在操作时会发生不稳定的问题现象。送风量的有效控制需要对二次风量有及时的测量监控。由于传统的锅炉燃烧系统对二次风量的测量无法准确地反映，因此在系统的设计方面要进行二次风的测量点设计，确保准确的送风量，使含氧量保证在零到10%之间，这样对送风量的有效调整，可以使锅炉工作时运作更加的稳定，保证了燃料在燃烧炉中的均匀分布，使燃料被充分地燃烧利用。
2.3优化飞灰中含碳质量浓度
其次，在锅炉的燃烧效率方面，燃烧过程中所产生的飞灰问题也会造成锅炉燃烧的问题发生，影响锅炉燃烧的效率。在飞灰的含碳方面的监测工作中，要做到及时的测量以及准确的结果分析。为了使燃烧的效率更加的提高，对飞灰的含碳量的数据结果进行科学的分析处理，然后去调整锅炉燃烧时的运行状态，在对飞灰中的含碳量的优化过程中，可以通过使用网上系统的检测技术，进行及时准确的分析，然后调整通风量的供给，使工作效率更加提高。
2.4降低排烟损失
在进行锅炉燃烧过程中的维护工作时，相应工作人员做好工作中漏风控制，对于锅炉的排烟氧气表以及风量变化表的数据进行及时的分析。同时在排查过程中要对内部的水位有及时的监控，防止排水排渣过程中导致锅炉中的水被放干，要对水封槽的水位进行及时的监测。同时工作人员对于空预器中的灰尘情况也要及时的了解，其中的化学残留物品要进行及时的处理，对于燃烧时产生的灰垢也要进行及时的吹灰操作，确保锅炉的正常运行。吹灰工作也要相关人员进行定期的记录处理，保证机器运作的稳定。
3 电厂锅炉燃烧优化主要技术的应用发展
在电厂锅炉燃烧的优化方面要进行不断地技术探索，去运用更加合理的系统技术，实现燃烧效率的提高，减少燃烧过程中对于环境的污染问题。要转变思想观念，在进行电厂的锅炉燃烧发电工作中要有绿色和可持续发展的工作理念，进行不断地技术创新。同时对于电厂中员工的工作思想也要进行相应的培训，使员工们在工作时提高工作效率，工作时要贯彻实施能源的节约思想。
4 结束语
电场中的锅炉燃烧工作程序繁多，也会受各种各样因素的影响。因此在对锅炉燃烧的优化处理方面，要从多个角度进行分析考虑，制定出更合理的优化方案，让锅炉的燃烧效率得到提高，也让煤炭能源的利用率得到最大程度的利用，达到可持续发展和节能减排的目标要求，也保证电厂中锅炉燃烧工作的高效率运行，使电厂经济方面效益相应的提高。
参考文献：
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