(龙煤集团双鸭山分公司东保卫煤矿运输区 黑龙江双鸭山 155100)
摘要：为了保证皮带运输机的正常工作，防止皮带跑偏现象发生，通过分析皮带运输机的构造和运行原理，重点分析了矿用皮带运输机跑偏原因，包括生产误差、安装误差、皮带振动、异物出现等原因，并且提出了解决策略。通过对皮带运输机在煤矿运输中常见故障与处理方法的研究，以期达到提高煤矿运输效率、保证煤矿运输安全、促进煤矿产业发展的目的。
关键词：皮带运输机；煤矿运输；常见故障及处理方法
经济的腾飞使得能源的需求量逐渐增大，能源的供给是否充足在一定程度上决定着经济的好坏，因此需要做好能源供给工作，保障经济发展的需求得到满足。煤炭是中国的主要能源之一，在中国能源消费中占据第一位，其连续、充足的供给对中国经济的发展具有重要的意义。在煤炭生产过程中，皮带运输机作为一种重要的运输设备发挥着极大的作用，皮带运输机的安全、连续运行是煤炭资源快速高效采出的保障。但是由于种种原因，皮带运输机在运行过程中往往容易出现跑偏现象，从而引发故障，中断煤炭资源的运输，影响煤矿生产。因此，找出皮带跑偏的原因并采取相应措施，对于保证煤矿安全高效生产具有十分重要的现实意义。皮带运输机作为煤矿生产一线重要的设备之一，起着重要的运输与连接作用，因此研究皮带运输机皮带的跑偏问题显得非常有必要。
一、皮带运输机的工作原理
皮带运输机的正常工作主要依靠驱动装置和传送带的正常运行，在皮带运输机进行工作时，首先在传送带的作用下，内部的圆形环状装置通过传动滚筒、变向滚筒以及拉紧滚筒的组成持续运转，此时，整个装置的动力来源主要是拉紧装置，在拉紧装置启动后，传送滚筒在驱动装置的作用下开始转动，与传送带之间产生一定的摩擦力，利用这个摩擦力带动运输机的皮带不断的运转，这就是皮带运输机的工作原理。由此可以看出，运输机的正常工作与皮带和传动滚筒间的摩擦力大小有很大的关系，它决定了皮带运输机的转速，进而决定了其输送能力和工作效率。
二、皮带运输机的组成结构
皮带运输机一般主要是由推动设备运行的驱动装置、清除杂料的清扫装置、传送皮带、支撑性结构框架以及保护装置等多个部分构成。在上述组成结构中，驱动装置包含驱动滚筒和发动机，它是皮带运输机运行的关键，也是常见的故障发生地，因此其性能的好坏直接影响着皮带运输机的工作效率。传送皮带是主要的运输部分，托轴的作用是支撑。皮带运输机属于大型设备且内部结构复杂，因此在实际运行过程中容易受到工作环境的影响，出现故障的概率很高，这会直接影响煤矿企业的生产和运输效率。
三、皮带运输机在煤矿运输中的常见故障
1.托辊轴线和机架中心线不垂直情况的产生
在正常情况下，托辊轴线应该垂直于机架中心线，但是，如果两者不垂直情况的产生，一旦两者间存在夹角，这样的话，皮带速度将会分为两个分量运行，这两个分量分别是与托辊中心线相垂直的速度分类和与托辊中心轴线相平行的速度分类。皮带在运输物料的过程中，会在一定程度上受摩擦力的反作用影响，而力度大小不一的摩擦力会导致皮带向托辊一个方向处的偏斜，这样的情况将会持续直到受力达到平衡状态。如果托辊在安装的过程中出现不规范的行为，皮带在回程段和承载段都会出现跑偏的状况。与此同时，随着距离托辊的距离越来越远，皮带的跑偏程度也越来越轻，如果皮带足够长，皮带则可以自动恢复到正常的机架中心线位置上去。
2.在安装过程中产生的误差
煤矿开采皮带运输机对于安装技术的要求较高，然而，超长皮带运输机在进行安装时，对安装技术的要求更高。如果在安装时产生机架歪斜之类的问题，这时就会导致皮带的跑偏情况发生，并且，由于机架歪斜产生的跑偏问题通常比较难以调整。对于此，相关安装人员需要在对皮带运输机进行安装时要注意机架是否发生歪斜。
3.出现异常噪音
由于皮带运输机的组成结构比较多，当它们同时运行时难免会发出不同程度的噪音，噪音的种类主要有以下几种，一是由于托辊钢管的厚度不均匀导致的托辊严重偏心噪音，二是由于滚筒轴磨损严重导致的改向滚筒与驱动滚筒的噪音，三是由于电动机轴心与减速机轴心不一致导致的噪音。异常噪音的出现会影响工作人员的身体健康，所以在检修时应根据不同的产生原因采取相应的处理方法以减小噪音。
四、皮带运输机的故障处理措施
1.适当调整托辊位置
在皮带运输机进行井下生产作业的过程中，应当注意托辊组的位置布局。托棍组的位置布局对于皮带运输机的生产效率和故障发生率具有重要影响。在实际使用过程中，皮带运输机出现皮带跑偏的现象与托辊组的具体位置有重要关系。因此，工作人员应当根据实际情况和专业知识适时适当地调节托辊组的具体位置，从而调节并改正皮带跑偏的现象。在对皮带运输机进行安装工作之前，应当注意保证托辊组两侧的安全孔的形态。安全孔的形态应当全部为长孔形态，具体的调控过程如下：倘若皮带跑偏方向为左侧，则让左侧沿皮带前进方向向后移动或让右侧沿皮带前进方向向前移动；倘若皮带跑偏方向为右侧，则让右侧沿皮带前进方向向后移动或让左侧沿皮带前进方向向前移动；倘若皮带跑偏方向为上方，则让托辊组向左移动或将托辊组向右移动；倘若皮带跑偏方向为下方，则让托辊组的上位向右移动或将托辊组的下位向左移动。总而言之，在具体操作过程中，工作人员应当根据皮带的跑偏方向进行实时适当的调整。
2.调整驱动滚筒
改向滚筒的位置，保证滚筒轴线垂直于皮带长度方向，避免滚筒角度偏斜过大。若出现偏斜现象，需将跑偏位置的托辊组沿着跑偏一侧并朝着皮带前进方向前移或向另一侧后移，以此来纠正皮带位置；改向滚筒的轴线应同时垂直于皮带长度方向和重锤垂线方向。
3.防止胶带撕裂和老化的技术措施
信息传递的效率能够影响胶带撕裂和老化的预防，因此可以利用相关的技术措施对故障进行识别。首先，通过设置纵撕开关可以对胶带的撕裂进行有效识别，其工作原理是：通过对以往经验和实际情况进行对比分析，数据记录中心能对纵撕开关工作状态发生改变时的相应的信息进行快速分析，从而判断出胶带是否将发生撕裂，这种通过设置对应开关对故障进行有效识别的措施，能为解决胶带撕裂问题提供工作思路，从而大大提高技术人员的工作效率。其次，可以通过在相关的工作区域内设置传感器解决胶带老化的问题，其工作原理是：当运输的物料经过传感器时，相应的数据信息就会传输到数据控制中心，一旦运输的物料超过运输机的承受范围，数据控制中心就会发送保护信号，系统接收到信号后就会自动切断皮带运输机的电源，从而停止运输工作来保护系统安全，防止胶带老化，延长其使用寿命。
结语
皮带运输机在煤矿生产过程中发挥着重要的作用，是煤炭运输的重要设备，保证皮带运输机的正常运转具有重要的意义。所以，需要对其加大研究力度，通过对皮带运输机在实际使用过程中出现的故障进行分析，研究出有效的解决措施，从而提高煤炭运输环节的工作效率，促进煤矿产业的发展。
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