摘要:铝模板这种材料的大量使用得益于其自身独有的优势,无论是在技术方面还是在经济效益方面,因此铝模板技术在高层建筑之中应用十分广泛。还因为其自身有着很大的优势,能够提高高层建筑的质量,并且能够缩短工期。在成本方面,铝模板技术所需耗资较少,能够取得更好的效果,质量也比其他材料更加优秀。本文对铝膜板在高层建筑施工中的应用进行分析,希望能够起到一定的借鉴作用。
关键词:房建施工;铝模板技术;应用探讨
引言
我国经济飞速发展,使得建筑业实现快速转型,因此也对施工技术提出了更高的标准和要求。基于此种硬性需求,建筑行业也在对多种施工技术进行持续尝试,经过长期的发展,很多质量问题逐渐显露出来,而其中一个较为棘手的问题就是混凝土浇筑的质量问题,这一问题也得到了相关部门和研究人员的格外重视。在浇筑混凝土时,一个突出的关键问题就是模板的选择,这个问题是需要我们深入研究并急需解决的。现如今,建筑行业中对铝合金模板技术更为重视,因其具有很高的经济利益及优异性能,与同类产品相对比,具有更加显著的优势。
1铝模板技术概述
铝模板由模板系统、紧固系统、支撑结构和附件构成,具有较高的强度和厚度,能保证混凝土浇筑时快速成型。其中在铝合金和骨架焊接时可以成为高强度和刚度的金属模板,在工程项目的支撑系统中,由立杆支撑和梁底板顶托构成,作用在紧固系统中,是连接件和螺杆发挥作用,作用在附件系统中,用于登高凳以及拆模器等辅助性工具。由于铝模板自身具有的突出特性,在高层建筑中逐步被广泛应用。铝模板质量小于钢模板,但铝模板承载力大于木模板,在浇筑施工时,保证了砼成型后的平整度及垂直度,并保证了施工进度。相比于钢模板与木模板,铝模板的优越性是有较好的整体综合效益,建筑行业对此技术更加青睐,在未来的高层建筑领域,铝模板技术必将成为一个主要的应用形式。
2铝模板技术在高层建筑施工中的技术分析
2.1施工准备
在制作铝模板前必须结合铝模板组合图、铝模板建筑安装结构图、节点施工图等进行合理设计,对设计方案进行仔细检查确认无误后才能投入铝模板制作中。在制作结束后要进行成品试拼检验合格,并做好记录。结合房建工程实际需要将铝模板运输到现场,再次做好复查检验,确定模板的数量和规格,保证每一块模板都符合施工要求。同时要求施工人员做好技术交底工作,在全面掌握工程实际情况和铝模板施工具体要求的基础上才能进行模板安装。
2.2铝模板拆除技术的应用
铝模板施工技术的关键点就是其拆除技术,也就是说在施工过程中利用后的拆卸环节。为了保证铝模板的使用结果,首先要查看在用混凝土浇筑之后的铝模板,检验混凝土是不是达到拆模条件,把混凝土的成型结果和标准进行比较,另外,更要检查铝模板是不是容易拆卸,利用不同技术手段拆解铝模板。一般的拆卸方法是,第一步将铝模板的侧面模板进行拆卸,等到铝模板较为疏松的时候,采用其他拆卸设备,把铝模板的下方口径打开,然后是拆卸和铝模板其他连接的材料,在拆卸的同时,也要及时清点和归纳其他零件,进而避免在拆解工作中对混凝土没有干燥单位部分产生不良的影响。在保证高层建筑项目工程实施的工作进度和实施品质的同时,应该格外关注铝模板的拆卸次序,防止出现由于拆除次序不正确导致整体施工品质不合格的问题出现[4]。此外,更应该注意铝模板拆卸的时间周期,在保证铝模板不粗糙的情况下,更要做好其拆卸之后的混凝土相关后续环节,而且要科学合理的保存这些拆卸铝模板后的材料并清理,以便于后期多次使用,降低项目工程费用。
2.3模板支设
铝模板安装包括墙模板、梁模板和楼梯模板等的安装,应严格按照图纸要求开展相应部位的安装,保证每一模板都符合精确度要求,保证模板安装的稳定性和安全性。首先用定型模板就位拼装,并规定好墙体尺寸和铝模板数量,然后根据户型、房间逐一对应编号,并形成配板图,接着根据配板图和铝模板施工说明书按照顺序进行拼装。同时要求所有配件和紧固件安装牢固,预埋件和预留孔设置合理准确。
为减少墙面气泡,在模板使用前先用碱性水浸泡。如果出现边框微小的变形,为避免在拆模后混凝土浆液粘结而造成整体模板尺寸变大,在新模板边框上可加上胶片以减少累积误差。
3铝模板技术在房建施工中的具体应用
3.1铝模板的质量要求
对铝模板的质量要求始终贯穿在工程全过程,即加工制作以及进场之前,进行铝模板预拼装,铝模均需进行严格的质量验收检查,全方位完成模板的尺寸、焊接质量以及支撑构建的功能,通过检查及预拼装后,再运至现场进行施工。实际施工过程中,需加强对混凝土结构实测质量进行检查,主要包括截面尺寸、表面平整度、垂直度、阴阳角方正、净高、顶板水平度等。并对混凝土结构观感质量标准进行检查,确保表面平整,无裂缝,颜色均匀一致;要求不存在蜂窝、胀模、麻面、露筋、孔洞等突出的外观缺陷;接缝处无明显漏浆,无施工冷缝;边缘整齐,横平竖直,无歪斜,预埋深度未破坏结构。做好实体检测数据整合,用数据说话,通过实际数据指导现场实际施工及铝模板系统工艺改进。
3.2施工工艺流程
首先,依据现场施工条件及各单体结构类型,对铝模系统进行优化设计,重点关注附着式升降脚手架配合及后续装饰装修工程,合理安排各专业进场时间,对企口留置、抹灰槽留置等重点考虑,实现经济效益、时间价值最大化。具体施工工艺如下:验线-墙身垂直度控制及墙角定位复核-安装墙板模板及校正墙面垂直度-梁模板、板模板安装及校正-安装楼面龙骨-楼面、梁模板调平-整体校正、加固检查-墙模板底部封堵缝隙-检查验收-混凝土浇筑-强度达到要求后进行拆模。施工过程中需注意楼板施工顺序及企口保护。
3.3加强人员培训工作
模板施工最终的质量由现场施工技术人员和管理人员决定,如果现场工作人员专业程度不够高、缺乏责任心、操作不严谨,就必定会影响施工效率和质量。所以在铝模板施工前应先安排技术人员等到铝模生产厂去学习,了解厂内实际制作过程,学习模板的拼装和拆除。通过类似的实际操作可让技术人员全面掌握铝模板安装和拆除工艺以及注意事项,厂家也可以现场解决一些问题。在这些技术人员提前掌握了铝模板施工流程和技术要点后,再带领其他工人学习并开展实际安装工作。厂家可以在项目施工前安排技术人员到现场处理技术上的问题,而总包单位则应该培养一部分专业的铝模板施工人员,为项目的实施做好准备。
3.4对加强对于建筑图纸的使用
在铝模板的实际施工过程中,工人需要在图纸的规定下进行有效的设计,同时要检查实际的施工与图纸之间的差别。若有必要可以在施工之前对整个施工计划进行详细的分析讨论,以使铝模板施工能够更好地进行。
结束语
总而言之,当前社会经济快速发展,房屋建筑中运用到先进技术和新兴材料也逐渐发展,特别是铝模板施工技术的运用,在提升了房建的施工质量的同时,自身还有着可以重复利用,项目施工时间短等优点。加快了项目实施的速度,在减少项目费用的同时也提高了项目实施的质量。
参考文献:
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