摘要：市政道路承担着城市车辆和人们的出行重任，随着城市化发展规模不断扩大，市政道路面临着越来越大的同行压力。市政道路施工工艺直接决定着行车舒适度和速度，因此需要结合实际在市政道路沥青路面施工工程中重视技术细节，将先进工艺和质量管理结合起来，为市民出行提供更优质可靠的体验。
关键词：市政道路；沥青路面；施工技术；质量控制
1市政道路沥青路面施工技术
1.1施工前准备工作
对市场中各原材料质量、规格等进行全面调查，并通过相应的试验对材料质量进行检测，确保质量达标后才能投入施工使用；施工材料进入路面现场需进行严格审核，确保符合采购标准和要求。道路沥青混合料的配合比直接影响沥青路面施工质量，因此施工单位应对其进行科学设计，并通过监理人员审批后予以确定。沥青混合料配合比如图一所示。另外应对各项施工材料进行全方位检验，并确保能各类施工设备的合理配置。
1.2沥青混合料拌和运输
沥青混合料拌合及运输直接影响着沥青路面施工质量，是施工质量控制中的重要环节，因此施工单位应对沥青混合料拌合及运输过程加强重视，严控按照设计的配合比进行配制，并对拌合温度、速度进行严格控制，确保沥青混合物拌合质量得到有效提高。道路沥青路面需要在秋冬季进行施工时，在混合料中应加入适量的外加剂，防止出现混合料离析现象。
1.3路面排水技术
市政道路沥青路面施工中还需要关注其防渗漏性能，在路面施工中利用恰当的排水技术进行优化极为必要。为了较好提升沥青路面排水效果，可以借助于排水砂垫层的方法进行优化处理，促使沥青路面基层顶部能够合理铺设砂垫层，以此形成渗水的及时排除，避免对于市政道路结构产生明显影响。此外，在沥青路面施工前还需要合理铺设沥青防油层，增强沥青路面的防水性能，避免雨水出现较为严重的下渗问题，保障整体结构的稳定性。
1.4摊铺技术
市政道路沥青路面施工还需要把握好摊铺环节，确保沥青混合料能够均匀摊铺到工程现场，满足沥青路面施工建设的基本要求。在沥青混合料的摊铺处理中，首先应该注重选择专业摊铺机具，需要综合考虑到沥青混合料的摊铺要求以及施工现场实际状况，以求促使沥青混合料能够得到有序处理。为了较好优化沥青混合料的摊铺效果，往往还需要注重做好材料运输控制，促使沥青混合料能够有序运输到施工现场，避免出现材料调配混乱影响摊铺速度和有序性的问题出现。此外，在沥青混合料摊铺处理中，往往还需要重点控制好摊铺机具的运行参数，对于摊铺机具的速度以及下料量进行恰当调整，同时关注一些关键节点，尽量避免出现转弯等现象。在沥青混合料摊铺处理中，往往需要促使沥青混合料的温度得到严格审查，确保其能够维持在140℃左右，根据不同石油沥青标号进行精细化监控。一般沥青路面的摊铺需要尽量保障一次性完成，避免出现大范围补漏现象。当然，如果在沥青混合料摊铺中出现了明显缺漏问题，则需要由施工人员进行及时平整处理，以便为后续碾压创造理想条件。
1.5碾压技术
市政道路沥青路面施工中碾压技术的应用同样也直接关系到最终施工效果，尤其是和沥青路面的平整度以及稳定性有关，应该重点围绕着各项关键内容进行严格控制。从沥青混合料的温度上来看，开始碾压时应该确保沥青混合料的温度维持在130℃左右，在最终碾压完成后也需要确保温度达到70℃左右。针对压实机具也需要恰当选择，一般沥青路面碾压都是采用大型振动压路机，能够对于路面形成较为理想的压实效果，均匀性同样也可以得到较好保障。为了更好优化市政道路沥青路面压实效果，往往需要经历初压、复压以及终压三个环节，并且结合各个不同环节的压实需求合理设定相关参数，确保碾压能够更为彻底。一般沥青路面的碾压还需要注重按照从两边到中间的顺序，速度一定要控制到位，避免出现忽快忽慢现象。在沥青路面终压处理时，往往还需要重点关注于平整度控制，对于可能出现的车辙进行重点防控。在沥青路面碾压处理中，往往还需要技术人员重点关注于外界环境变化，尤其是在面临恶劣天气状况时，更是需要做好必要防护工作，避免影响碾压效果。
1.6养护技术
市政道路沥青路面在碾压完成后还需要进行必要养护，以求在避免沥青路面遭受破坏的同时，更好保障整体质量状况。因为沥青路面在施工完成后的初期容易出现裂缝病害，如此也就需要及时做好防控和补救工作。针对沥青路面及时进行防护，尤其是对于可能出现的水分渗入问题，更是需要及时应对，避免因为降雨带来严重威胁；在此基础上，如果发现沥青路面出现了裂缝缺陷，则往往需要利用沥青材料进行及时灌注处理，以避免裂缝进一步蔓延，同时对于渗水形成较强防控效果。
2沥青路面质量控制措施
2.1施工原材料质量的管控
原材料的选择是所有施工过程的根本，也是保证施工质量的基本前提，所以原材料质量的优劣将会直接影响到沥青路面的施工质量。在选取施工原材料时，应根据沥青路面的施工特点进行选择，再结合实际预算成本；施工之前，对已经选取好的所有材料进行审核，例如对原材料成分进行彻底检查，一定要保证原材料的质量；最后，原材料在使用之前，还需要专业人员再次审核，对原材料的数量进行确认，核实质量检查报告，阻止不合格的违规材料被用于施工作业，保证沥青原材料的质量。
2.2对施工中的设备进行检查
因为施工设备的质量会直接影响到作业的工作效率，所以要对施工设备进行定期检查。优良的施工设备可以在工期上进行缩短，使得沥青路面的工程可以按期完成，而且还可以保证整个施工的质量，增加沥青路面的使用年限；除此之外，质量较差的设备会延长施工的工期，还会降低路面施工的质量，减少公路的使用年限。
2.3对沥青混合料的配比进行监督
在沥青路面施工时，需要对沥青的混合料的配比进行设置以及确认。沥青混合材料的配比将会对整个工程的施工质量造成直接的影响，因此在对沥青材料的各成分的配置比例进行确定时，应该掌握各个材料成分所需要的比例，并且需要尝试铺设实验，对出现的问题进行及时的解决，并且对于其它环节也要严格控制。对于已确定的混合材料沥青，也需要对用料进行控制，让混合材料的配置比例达到最佳，假如所调配的比例不合适，就要重新进行配置，这样的话就需要重新对料仓进行选择，不断重复，直到材料的配置比例达到所要求的配置标准。
2.4对沥青路面施工技术的监督控制
摊铺以及碾压都是整个沥青路面工作的环节，对于任何一个工程环节都需要进行监督以及严格控制，因此摊铺以及碾压工作也需要监督，保证整个工程的质量。特别是在交叉的路口，在进行摊铺作业时，一定要有专门的技术人员进行指挥，保证使用的沥青满足相关的要求。
结束语：在当前市政道路沥青路面施工建设中，为了较好确保施工质量，往往需要首先把握好各个关键技术手段，从技术操作入手控制相关施工要素，保障施工操作更为顺畅有序，同时依托于必要的试压检测手段，对于沥青路面施工质量进行把关。
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