大港油田第二采油厂工艺研究所 天津 300280
摘要：随着社会的不断发展，我国的能源结构也呈现多元化的趋势，而石油就是当前我国主要使用的一种能源。随着社会发展对于能源的需求量越来越大，我国当前对于石油勘测以及开采力度也越来越大，而在石油开采过程中会产生大量的含油污水，对于含油污水如果不进行相应的处理，其排放后会对周围的环境造成极大的影响，同时也会造成水资源的浪费，因此，在油田开发过程中，强化含油污水处理以及回用技术的使用极有必要。本文首先对油田含油污水处理的基本内涵进行阐述，其次主要分析当前我国油田含有污水处理技术。
关键词：石油工业；含油污水；处理工艺
1、含油污水处理及回用基本内涵
油田含油污水处理及主要是利用各种技术手段净化含油污水中的杂质，从而确保在污水排放过程中不会对周围的自然环境造成危害，或者将其再次用于油田开发生产过程中，目的不同其所采用的技术也不同。当前在油田污水处理过程中大部分主要以回用为主要目的，利用高级氧化处理技术、膜分离处理技术等实现含油污水的净化处理，使水质达到二次回用的标准，将其回收利用于二次生产中。
2、含油污水的特点
石油化工污水污染物已成为当前环境污染中的重要组成部分，石油工业含油污水中含有油珠颗粒和大量的悬浮颗粒，比如分散油、乳化油、浮油等等，严重影响生态环境。悬浮污染物含有多种未知的工业细菌，其腐蚀性比较强，结垢快，比较容易引发管道堵塞、设备腐蚀等各种不利现象，因此，必须对含油污水进行有效的处理，使得水质达到国家规程规范要求的水质，实现水资源的循环利用。在石油工业生产程中，污水产生排放量极大，并且随着发展的需要，各工厂都有巨大的工作量和生产任务，在生产过程中就不断进行污水排泄。
3、含油污水处理工艺技术
3.1聚结过滤除油
聚结过滤除油是现代被广泛使用的除油方法，通过技术的不断研发，当前的聚凝剂已具有吸附力强、强度大的特点，可以通过表面的粗糙性产生良好的吸附功能。可以对化工石油污水中的污染物起到一定的聚洁过滤作用，主要可以分为三个阶段，一是油膜初生阶段，污水中的污染物以及油分子会在聚结剂的作用下聚集在一起，在污水表面形成一层油膜。二是油膜的增厚阶段，随着油珠采集越来越多，油膜不断加厚，停留在床层空隙之内。在最后的脱模阶段中，吸附而成的聚结油可以借助水流的力量不断向前延伸。在过滤出油的过程中，从第三阶段含油量开始不断增加，因此在实际的操作过程中也要注重床层的清洗工作，使吸附于床层表面的悬浮物和聚凝物脱落。
3.2生物处理技术
生物处理技术措施成为油田含油污水处理的关键技术之一，利用微生物的作用，分解氧化物，将含油污水中的磷、氮类污染物除去，达到生物处理的技术要求。应用微生物菌群的作用，吞噬含油污水中的油，实现油水分析的效。污水先快速进入厌氧池中和微生物进行混合，在厌氧发酵菌的有效作用下，废水中生物降解生成的大分子有机物就可以产生聚磷菌，从而可以吸收诸多的小分子有机物，并以PHB等多种形式存储在微生物体内，微生物所需要的能量一般就来自聚磷链的分解作用。然后，含油污水就会进入到处理装置的缺氧区，缺氧区中的反硝化细菌可以利用含油污水中的有机物质对回流混合液带入的污染物颗粒进行反硝化处理。当含油污水进入好氧池中时，含油污水中的有机物浓度便会较低，这时候的聚磷菌主要是通过分解自身的PHB而获得生存的能量，供给有机质细菌快速增殖，同时微生物将含油污水中溶解性磷有效地吸收到自身体内，且以聚磷链的形式存储起来，然后以最终污染物的形式被排出系统。
该技术工艺中缺氧、厌氧、好氧三种不同的含油污水处理条件和各种各样的微生物菌群实现了有效的配合，不仅具有脱氮除磷的作用，并且工艺比较简单，微生物水力停留时间非常短暂，不会发生微生物发酵膨胀；微生物中的磷含量特别高，一般在5%以上；厌氧和缺氧池仅需要轻缓的搅拌，使两者充分发生混合，从而可以避免聚磷菌释放出磷元素，而降低净化水质的效率。
3.3吸附再生法
吸附再生法可以充分利用活性物质的去除能力，正常情况下，在比较短的时间里就可以通过活性物质吸附除去含油废水中悬浮颗粒有机物，然后再经过液固分离阶段，含油废水就可以得到净化，含油废水去除污染效率可以高达85％～90％左右。活性物一部分是需要再次回流的，然后排到再生池，做进一步的氧化分解，这个阶段中，活性物可以恢复其部分活性；与此同时，剩余活性物不经过氧化分解就排到油田污水处理系统。吸附再生法是分别在两池或者在同一池的两段中进行油田污水净化处理。该方法有着适应强负荷冲击的能力，还可以省去初次沉淀池的施工成本。该净化技术的主要优点是可以很大程度上节省建筑投资成本，能够很好地脱除含油污水中的杂质，工艺比较灵活，且吸附时间比较短，污水处理效率也比较高。
3.4膜分离技术
膜分离处理工艺技术措施的应用，利用膜生物分离反应器，达到高效节能的处理效果。能够除去含油污水中的油珠颗粒，而且能够降低含油污水中有机碳的含量，优选纳米膜分离材料，达到膜分离处理的效果。膜分离技术措施依据含油污水中悬浮颗粒直径的大小，选择不同直径膜的直径，达到含油污水分离处理的效果。优选无机纳米的膜分离材料，达到最好的分离效果。应用新材料制造的纳米膜，用于排除油田含油污水处理的弊端，提升含油污水处理的效率。但是，在使用膜分离技术进行石油化工水处理工作的过程中，一定要注意膜的选择和定期维护，要对膜进行定期的清理和杀菌，不断加强膜的亲水性，防止污水中的油污不断穿透，形成越来越大的环境污染。因此在技术研发以及使用过程中，要不断提高水通量，此外在选择膜的过程中，一定要注意用含油污水中油的存在状态。如果水体中的油有表面活性剂的存在，乳化的污水油污则自身具有一定的稳定性和难溶解度，有助于油柱之间较为分散，使其难以结合在一起。针对这种方法，可以采用清水和清油的超滤模，对污水中的污染物进行分离。
3.5气体浮选技术
利用气泡轻在液体中总是上浮的原理，将空气或者天然气通入浮选机中，当气泡上升过程中，携带油滴，从水中分离出来，然后启动收油泵，完成含油污水中油的回收利用，通过油气集输的过程，实现再次的油气水三相分离，达到预期的生产效率。气浮选除油技术措施属于含油污水处理的新工艺技术措施，利用浮选机，将含油污水中的浮油和分散油除去。
结语
石油化工所产生的污水处理一直是当前我国环境以及工厂治理中的重要问题，它与生态环境的发展密切相关，如果得到有效的处理，必然会对整个生态环境造成严重的破坏，影响社会的可持续发展以及人们的生产生活，以此相关部门、石油工业企业都需要重视对石油工业污水处理的重视。由于石油化工污水的复杂性，想要彻底清除以及溶解污染物，还需要经过一定的研究和开发。我们要不断提高环保意识，加强相关技术的研究，使污水可以实现资源化回用，减少能耗和污染。
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