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摘要：把机电一体化技术投入到化工机械设备的使用中，全方位推动我国化工产业的发展，有助于早日看到化工产业实现自动化生产。现如今社会不断发展，经济水平不断提高，与此同时在化工工程机械中，机电一体化技术得到了更为广泛的应用。本文简述了机电一体化技术，分析了机电一体化技术的优势，阐释了机电一体化在化工工程机械中的运用，分析了目前存在的一些问题并提出了解决措施，最后阐述了机电一体化技术未来的发展趋势。
关键词：化工工程；机械生产；机电一体化；技术应用
1机电一体化内涵概述
机电一体化即指通过将机械、信息设备与操控软件进行恰当的融合，运用电脑操纵软件、多媒体信息技术高效实现机电设备的可视化与透明化，从而促进机械设备的科学性与效率性水平的提升。通过在机械设备的系统构成进行上解析，机电一体化具备自动化、信息化以及数字化等特征。经过机电一体化技术在化工机械中的应用。可以全面的、高效的实现对运行过程中机械设备潜在的故障零件进行筛查、遇到危险时系统内部进行自动报警与24小时全方位监控。职工与设备管理人员经过对化工机械设备的发电、传动功能进行幕后的监控与操纵，假设，化工机械设备在工作运转期间出现临时性障碍，设备就会开启自动报警系统并且自动检查故障存在的部位，有利于在一定程度下降低化工企业的劳动力成本与设备的消耗。
2机电一体化的使用与意义
2.1机电一体化技术的使用
经过机电一体化技术的推广使用，同时将电脑安装的幕后监控软件设备与科学、合理的管理设备结合在一起，从而实现全方位的化工机械设备的透明化与可操纵化生产，从而提高化工自动化生产，减轻在岗职工的高强度工作，高效生产符合相关规定的化工产制品，进一步覆盖化工市场的产品需求。机电一体化技术被广泛适用于化工机械设备的工作过程中，实现网络后台全方位的监督、管理机械工作。后台的监管程序可以提前检测化工机械设备潜在的故障问题，电脑后台的监控发现存在故障问题的位置后，立即开启网络警报系统，来提醒操纵设备的后台监管人员，及时启动应急措施，快速地检查故障设备存在的具体问题，尽快修复化工机械工作运行情况，来保障工作设备的安全平稳运作，生产出合格的化工产品。同时，机械设备的质量成为决定企业成功与否的重要条件，而零件的质量则与机械加工质量息息相关。因此，企业应将重点放在保障零件的质量上来，进而保障机械的正常运行。
2.2机械一体化技术在促进产业工作效率提高的价值追求
为了使设备发挥出最好的应用成果，企业将机电一体化的技术投入到化工机械设备的常规运作中来，从而实现提高化工机械设备生产效率的目标。并且在员工使用化工机械设备进行生产加工时，管理层人员应当加大对操纵、运转期间的机械设备的控制、管理与监督，通过机电一体化技术的实施，实现自动监管的成效。为企业在职员工创造安全、稳定的操作环境，减少人身损害的潜在危险。职工在稳定提升化工机械设备工作效率的同时，减少机械设备发生故障的风险概率，启动自动报警与测试的风险设备，24小时实时监控设备是否存在安全隐患问题，并针对相应的问题采取相关的应急处理方案，及时的降低生产设备存在的危险系数，齐心协力协助化工企业生产效率稳定地增长。
2.3机械一体化技术的发展
经过同现阶段的化工的安全生产的状况结合，努力钻研机电一体化技术在化工产业是有极大的成效，据大数据的显示，机械设备的自动监管能力与网络后台监管能力，不断促使机电一体化技术的完善与发展，并紧跟现代化产业步调一致的发展状况。提升化工生产设备信息化监管能力，尽早达成人工智能的理想状况。企业应当加强逻辑领域的开发与研究，设计与思维逻辑相关联的后台监管系统，并以此来丰富人工智能设备的未来前景。
3化工工程机械中的机电一体化技术
3.1计算机与信息处理技术
计算机与信息处理技术包含了信息输入、识别、检测、运算、变换储存、以及输出等各个方面。计算机技术能够运用网络来处理软件和硬件。
要想进一步提高工程机械的机电一体化技术，就要大力发展和运用计算机与信息处理技术，从而向智能化发展。
3.2实现电子控制
电子控制是新兴技术的核心内容，作为化工工程机械现代化的重要标志，电子控制的运用能够更好地进行相关控制，在满足智能化设计需要的同时，也能仿真控制完成设计后的系统。
3.3发展传感器技术
就当下的情况而言，传感器技术正在不断地改革与发展，不断提高了自身的精度，与此同时，也增强了其稳定性、可靠性以及安全性能。如此一来，传感器能采集到的信息范围越来越广，逐步向多功能化、智能化以及自动化方向发展[1]。所以，将不同类型的传感器有效运用到化工工程机械中去，能够进一步推动化工工程机械的发展。
3.4实现化工机械自动化
近几年，企业不断发展，生产力水平也不断提高，如此一来，对化工企业智能化的生产要求也不断提高，对工程机械的全自动化有了更高的要求[2]。目前，机电一体化技术不断发展，其在人工智能技术的研发与应用领域已经有了一席之地，也收获了不错的成效，能够在很大程度上推动化工企业的生产过程向智能化、自动化发展。
3.5实现化工生产精确化
现如今，社会不断发展，市场逐渐成熟，对产品的质量也有了更高的要求，企业也从之前的注重数量转变为注重产品的质量和精确度。而机电一体化在确保质量和精确度的过程中起到了不容忽视的作用[3]。这项技术的运用能够保障生产过程的自动化、智能化以及数字化，能够成功对产品实现精准化的控制，进一步提高产品质量，推动企业生产的转型发展，提高在市场上的竞争力，在一定程度上推动了企业的进一步的扩大与发展。
4当前存在的问题及解决措施
4.1常见问题
相较于其他国家更加成熟的化工工程机械行业，我国的化工工程机械领域还存在许多的不足，产生差距的主要原因就是我国缺乏具有核心竞争力的产品，所应用的领域也相对较少，产品的结构较为单一，不能够完全适应现代化建设的需求，除此之外，发动机、传动系统和液压系统等基础设备的质量还没有得到很好的保障。
4.2解决措施
面对当下我国化工工程机械领域的问题，最重要的任务就是要加大资金支持力度，加大所投入的资金量，与此同时，提高相关工作人员整体的综合素质，除此之外，设备和技术的研发工作也要得到相应的重视，做好全方面的规划，实现多层次机电一体化的技术运用，有效利用计算机网络辅助管理系统，努力向自动化、安全化、以及智能化发展[4]。对于当前我国的化工工程机械行业来说，最重要的发展前提就是要打好技术基础，从而不断研发和更新技术，进而不断发展。
结束语：
综上所述，机电一体化技术已经在化工工程机械领域得到了广泛的运用。现如今，化工工程的相关技术不断发展进步，机电一体化在化工工程机械中的运用还有很大的进步空间，还需要不断地研发与革新，有针对性地解决在发展过程中的各种问题，不断向综合应用的方向发展，进而带动化工工程机械行业的进一步发展。
参考文献：
[1]余雪松.现代工程机械中机电一体化技术的应用情况探究[J].内燃机与配件，2019（07）：182-184.
[2]成功.现代工程机械中机电一体化技术的有效运用探讨[J].内燃机与配件，2019（06）：190-191.
[3]危茂萍.现代工程机械中机电一体化技术的有效运用探讨[J].山东工业技术，2019（05）：10.
[4]王卿源.工程机械中机电一体化技术的应用分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2018（08）：169-170.