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摘要：通过将现代技术加入到机械加工中，能够保证产品的质量，提高生产效率。随着社会经济的不断发展，数控技术也在不断的进行发展，所以在机械加工领域被广泛的应用。随着市场需求的改变，社会对机械加工也提出了新的要求。因此，想要提高机械加工的水平，满足市场的需求要强化数控技术。本文简要的对数控技术在机械加工中的应用进行分析，从而为数控技术未来的应用范围提出建议。
关键词：数控技术；机械加工；发展
1数控技术在机械加工中的作用
传统的机械加工方法，不但加工质量不足，而且效率不高，还会经常的出现误差。随着数控技术的发展，人为机械加工逐渐的被取代。运用数控技术的加工方法，为企业带来了更好的收益。而具体的作用有以下几点。1）摆脱了人为操作，提高了产品的生产质量。2）与人为相比，提高了生产精度，加大了生产速度。通过对系统进行程序的设定，从而让系统按照程序的内容进行工作。3）运用数控技术可以依照设计进行产品的加工，并达到完美的效果。4）减少工作人员的工作量，数控技术一般情况下，不用太多的人进行操作，便能够实现自动化生产。所以，运用数控技术，极大的减少了工作人员的工作量。
2数据技术在机械加工中的应用
2.1工业生产
一般情况下，工业生产环境较为复杂。在工作时，可能面临高空、高温等环境，所以危险也较高，很可能因为操作问题，从而对工人的安全产生影响。而通过运用数控技术，让机械人代替人工作业，从而达到自动化生产的目的。例如，太空作业等。而且，也可以编制机械模仿人的动作，让机械进行货物的搬运。通过这些的措施，能够对工人的安全进行保证，另外，当生产加工时，遇到问题时，系统也能启动报警程序，或者是停止作业，从而预防更大的损失产生。当前，数控技术被广泛的应用到各个机械加工领域，例如，航空、汽车的行业，而且在这个行业中数控技术也发展到了一个相对较高的水准。
2.2汽车生产工业
随着经济的发展，汽车生产业获得了良好的发展，而汽车零件制造技术也获得了快速的发展。数字控制技术在其中应用更加促进了发展速度，并使得汽车零件在原来的层次上又提升了一个档次。在传统的汽车生产中，首要考虑的是生产的规模以及获得的经济效益，但是，随着数字技术的应用，打破了传统的生产规律，实现了高效率、小批量、多规格的发展。另外，计算机辅助、虚拟现实技术也在汽车生产中获得了应用。
2.3煤矿机械
采煤机具有多样化的特点，而且还具有更新速度快，生产批量小等特点。一般情况下，机械外壳都由焊接的方式实现，所以在进行下料工作时，成本较高。但是，随着数控技术的发展，使下料工作变得简单，并且在这个基础上，使得成本投资降低，并完善了生产体系。
2.4机床加工
在机械加工中，机械设备是保证生产的基础，所以，在制造过程中，需要拥有机床设备。传统的机床加工，因为自动化水平不高，所以影响了产品的质量，不但浪费了材料，而且模具也缺乏精度。而通过使用数控技术，增强了机床的控制力，提高了产品的生产精度，保证了产品的质量。运用数控加工的方法，只需要通过输入程序代码，机床便能够通过指令自动进行产品的加工。
2.5多轴加工中数控技术的应用
使用多轴数控机床加工，能够实现对较为复杂零件的制造，与普通的机械加工相比，不但将产品的性能进行了提升，而且对加工的安全性也有所保证。减少了用地面积，简化了管理过程；缩短了产品的生产周期，并且在使用多轴数控技术后，在执行程序时，便对数据进行了计算，减少了误差的发生。
3数控技术在机械加工行业中的应用效果
3.1符合在线监控与故障自诊以及自动报警要求
就传动系统以及装置等做好在线监控，若是在运行当中产生了故障，就能够达到自动报警的要求，且对故障具体位置加以明确，以便操作员能够迅速地找到故障位置，从而提高工作效率，让设备诊断以及维修都因此变得更加简便，因此，该工作的执行也能够让设备的使用寿命变得更长。
3.2可以节能降耗
借助于数控技术，在机械加工里面，能够让工作生产效率以及半自动化水平都变得更高[1]。因为现阶段工作已经实现了自动化发展、半自动化，所以，操作人员劳动强度就此极大地降低，这表明基于自动化工作，企业生产能够极大地提高效率著的提升。
3.3推动制造加工的智能化
我国今后的制造以及加工均需朝着智能化方向进行，其可以达成对计算机的辅助制造和设计，依靠这种手段，有效地利用学科知识，使其于现阶段的制造单位以及制造系统里面更好地展现，从而同工作完成有效地结合，实现加工和生产的基本需求。
4数据技术在机械加工中的应用趋势
随着社会的不断进步，数控技术在未来会朝着智能化的方向发展。而数据技术在机械加工中也会往自动化的方向发展。而且，在加工方面，也会往智能化的方向发展，例如，自动编程等。随着人们对机械生产的要求增高，数控技术会在让机械加工的产品保持更高的质量和精度。数控技术应用于机械加工行业是时代的要求，通过技术的不断完善，数控技术的发展成为了国家综合实力的象征，所以在某种程度上，数控技术也推动着国家的发展。对于一些机械加工企业来讲，想要在市场中，获得更多的利益，需要对自身的生产力进行提升[2]。所以，运用数控技术，加大了企业对产品质量的控制，提高了企业在市场中的竞争力。
4.1智能化、网络化程度加深
在现阶段的信息化背景条件之下，数字化信息以及网络技术盛行，已经成为了机械加工业当中的主流。依靠互联网技术，可以让机械加工中的相关环节与流程能有效地连接成有机系统，从而实现数据信息方面的采集、分析以及有效处理，促使自我检验、调节等有关功能发挥出来，让生产制造中的智能化得到很好地体现。
4.2机械加工精细化
现阶段，我国还在工业生产的转型阶段，传统的粗放型生产模式目前显然不符合市场发展的实际需要。在各种新技术工艺的出现与推广背景下，精细化以及集约化都是当前机械加工方面的新方向，而且市场前景也较为广阔[3]。这主要体现于：机械加工促使生产加工具备更高的效率，要求其质量更好，技术也需要更为先进。其中，效率以及精度方面的要求，则是建立于加工制造产品的实际质量上的，要求机械加工具备更高精度，并使效率以及经济效益都得到提高。
4.3开放化程度越来越高
现如今，数控技术在应用行业以及相关领域运用得很广泛，逐步推动者机械加工业的生产力在不断提升。在这个背景下，提升其开放程度将成为下一阶段的发展方向。一方面，传统机械加工模式下的数控系统是非常封闭的，很多信息和数据资源的交流都会受到阻碍[4]。另一方面，在信息化、网络化的时代背景下，开放式数控系统的建立能够加速对电子平台的信息整合，进而提升机械加工产业的系统化和一体化。
结束语：
总之，在机械加工中使用数控技术，不但将产品的质量和精度等进行了提高，而且产品制作的外形也更为美观，从而满足社会的需求。通过应用数控技术，机械加工技术行业会获得一个新的发展。所以，在未来要不断的进行研究，促进数控技术更加的完善。
参考文献：
[1]赵树松.浅谈数控技术在机械加工机床中的应用[J].南方农机，2019，50（23）：115.
[2]周亮.数控技术在机械加工机床中的应用与发展[J].南方农机，2019，50（14）：156.
[3]明成勇.数控技术在机械加工中的应用及其发展前景[J].内燃机与配件，2019（01）：61-62.
[4]王爱民.数控技术在机械加工中的应用及其发展前景[J].电子技术与软件工程，2015（23）：170.