巴州敦德矿业有限责任公司 新疆维吾尔自治区 830022
摘要：选矿机械设备是选矿厂生产运行的关键所在，为进一步提高选矿机械设备运行水平，采用正确的使用与维护方法至关重要。文章主要对选矿机械设备维护现状进行分析，并结合实际情况探讨具体的维护措施。
关键词：选矿设备；机械设备；设备使用；设备维护
引言
在选矿厂的生产作业中，选矿机电设备作为选矿厂日常运转所不可或缺的重要要素，其运行质量对整个选矿厂综合效益的获得有直接的影响。开展有针对性的分析研究，实现设备运行故障的快速维修，提升运行整体质量，对于选矿产业的长久发展意义重大。选矿机械设备作为矿业生产的重要组成，在矿业生产过程中发挥着非常重要的作用，为有效提升选矿机械设备使用性能，针对这些设备开展维修管理及质量控制探究，对于推动选矿产业的长久发展具有积极意义，有助于选矿设备性能与质量的提升。
1选矿设备的使用情况分析
第一，球磨机的基本使用。球磨机是对破碎物料进行磨碎的重要设备，这种磨矿机，将一定数量的钢球装入筒体，当做研磨的介质，在矿石以及可磨性物料有着非常普遍的应用，在研磨过程当中，不仅可以进行干磨，同时也可进行湿磨。目前在选矿行业当中球磨机的应用非常的普遍。同时具有很多使用优势，主要体现在以下几点，球磨机在研磨过程当中，耗能不大，同时可以对原材料起到良好的节约作用。而且球磨机具有非常稳定的运行状态，故障发生率相对较小。另外，在构成上球磨机相对简单，具有较好的磨碎效果，而且故障维修非常简单。第二，分级机的有效使用。分级机的主要原理，首先是通过引风机形成负压，然后在分级机的机体内带入物料，经过分级之后的细粉，收集到收集器内进行过滤，将污染的空气过滤之后排入到大气之中。在选矿厂中分级机和球磨机形成闭路循环，对矿砂进行分级，同时应用于重力选矿过程中，对矿砂以及细泥进行分级，并在金属选矿过程当中，粒度分级矿浆，同时对作业过程中产生的脱泥、脱水等进行作业。该机械不仅操作起来比较简单，而且具有非常好的可靠性，操作简单。第三，选机陶瓷过滤机的有效使用。矿石当中的物质非常的丰富，同时具有很多的水，在冶炼矿石过程当中这些水分，会使成本进一步增加，这就需要采取措施控制好矿石中的水分。通常情况下，在矿物生产时，应当应用具有较高质量和工艺比较先进的过滤设备，来有效控制和减少矿石中的水分。浮选机陶瓷过滤机是我国矿石生产中的重要设备，具有非常好的过滤性，可以很好的过滤以及控制矿石中的物质。
2选矿设备维修管理存在的问题
2.1选矿设备缺乏及时维修
在选矿生产作业中，选矿设备一直处于高速运转的状态中，设备使用时间越长，其零部件损坏程度越高。因此，选矿设备作业中容易出现故障。但大部分采矿企业未对选矿设备的维修养护工作给予足够重视，将关注重点放在了选矿生产效率上，企业内部的管理工作也是以生产效率为绩效考核的指标依据，管理人员没有足够的设备检修维护意识。选矿作业属于一项专业性强且复杂的工程，选矿的过程较为繁琐，作业现场环境恶劣，给选矿生产作业带来影响。因此，因选矿设备自身因素导致的作业指标波动无法被工作人员及时察觉。对于选矿设备的调整多在设备参数与技术上，忽略了选矿设备的检修维护，埋下了安全隐患。
2.2电气设备的管理模式落后问题
定期维护是我国选矿厂普遍使用的电气设备管理模式。在这种模式下，电气设备的管理维护工作较为被动，一旦出现设备紧急故障问题，应急机制作用极为有限，难以有效处理设备出现的故障问题，尤其是选矿厂电气设备管理人员，没有充分、深入地了解和掌握电气设备的详细资料，甚至有些资料只掌握在设备厂商手里，严重制约了电气设备管理与维护工作效率提升。
2.3选矿设备维修管理缺乏创新
目前，我国大部分矿产企业对选矿设备维修管理技术的创新资金投入不足，缺乏设备技术创新意识，影响了选矿设备的精准化作业，拉低矿产产品质量，给选矿作业的生产效率带来负面影响，也对自然环境带来较重的工业污染。矿产企业缺乏对高科技式选矿设备的引用、对旧有设备的维修不及时，导致在选矿设备出现问题时无法采取有效措施对技术故障及时排除。维修技术缺乏创新导致选矿作业发展一直停留于原地，难以借助现代化高科技实现工作效率的跨越式提升。
3选矿设备维修管理的优化措施
3.1提高对电气设备保养力度
在对电气维修保养过程中，应结合一定顺序展开保养工作。首先，结合选矿厂电气系统实际运行状况制定周期性设备维修、保养计划，做好在用设备与检测设备的维修工作。其次，对于极易发生故障的大型电气设备，必须服以专业检测仪器，深入分析故障原因，采取有效措施进行解决并做好故障预防措施，避免出现较大损失。最后，提升对电气设备运行维护的技术管理水平，结合自身发展需要，加大对先进技术、工具或者新型设备的引进力度，提高设备维修条件，降低维修成本，确保选矿工作效益。
3.2制定完善的定期维护制度
定期维护制度的制定，需要以设备特点以及运转周期为基础，需要技术人员明确设备易损件的类型、种类、磨损程度以及需要更换的标准；另外，技术人员需要将各类原件的检修条目清楚地罗列出来，在检修过程中如果发现了检修条目中没有包含的项目，需要将这些项目补充在检修条目中，为后续的检修工作提供参考。并且，在定期维护制度中，也要做好故障上报、维修的记录工作。这种措施能够为分析设备缺陷提供重要的参考资料，进而为设备的改造和优化提供技术支持。同时，完善的定期维护制度也能促进企业生产的规范化程度，为后续的生产工作创造有利环境。在维护工作中，需要技术人员重点检查设备的运行状态、振动、声音、味道等因素，有条件的企业还可以配备电气化监控系统，实现机电设备的实时远程监控，简化机电设备的运行维护工作流程，提高机电设备维护效率]。
3.3提升设备自动化水平
现阶段，国内选矿厂洗选机电设备多采用集控操作系统，其自动化水平不是很高。为此，应当积极利用现代化计算机控制技术，进一步研发高效的自动化控制系统，实现设备工艺运行的自动、实时在线监测管理，从而实现对设备运行状态的精准操控，最大化提升设备运行效率和有效性，避免设备故障的发生，延长设备使用周期。
3.4加强选矿设备维修管理技术创新
随着现代科技在设备应用上的不断创新，选矿设备也在不断更新换代。维修技术人员也应加强自身对维修知识的学习，紧随时代潮流，增强设备维修创新理念，学会应用现代化的维修方法与维修技术，提高对选矿设备问题故障的分析与解决能力。同时，加快在选矿设备维修养护技术上的改革与创新。矿产企业需加快对现代化选矿设备的引入与使用，与时俱进、放眼未来，引进先进的设备维修技术，推动新设备、新技术在选矿作业中的广泛使用，推动企业实现全面的技术进步，提高选矿作业效率以准确开发优质矿品，促进选矿作业的可持续发。例如，借鉴国外先进技术，优化和调整自身的选矿设备维修管理技术，以便实现预期管理效果。
结语
综上所述，机电设备的运行与维护是保证一个生产企业产品质量和生产效率的重要手段，对于选矿厂来说，机电设备的运行维护更是需要进行重点优化完善的工作内容。在实际工作中，选矿厂可以通过制定完善的定期维护制度、做好设备的润滑管理工作入手，通过科学监测提高选矿设备的运行水平。
参考文献：
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