浙江天路工程设计有限公司 浙江省宁波市 315100
摘要：时代与社会经济的发展进步，增加了石油化工建设的工程量，不断增加了运输管道工程；石油化工管道的建设具有重要意义，因此对我们对其施工具有较高要求，石油化工管道施工是较为复杂的工艺，若出现纰漏则会影响整个石油工程质量；而且石油化工管道施工质量与人民的生命财产和社会稳定有很大关系。因此进行实际的操作时需严格遵守施工要求，保障施工的顺利进行直至完成整个工程。施工人员负责仔细检查石油化工施工的施工材料，并严格遵循基本操作步骤完成工作，管道施工中需从管段的制作、材料质量、阀门安装等方面进行质量控制，强化施工人员质量意识和施工要求，进而提升石油化工管道施工的整体质量，使之让石油化工管道能更加安全稳定的运行。本篇文章主要分析了石油化工管道施工要求及要点。
关键词：石油化工；管道施工；要点
石油化工管道在化工生产装置中是非常重要的组成部分，能够连接各种化工管道，使之成为整体，进而有条理的运作。石油化工管道由生产工艺决定，因存在很多的管道连接点，导致其结构易发生爆炸。管道输送的介质是加工后的化工产品，多数是有毒有害、易燃易爆的介质，危险性极高，威胁人们的安全。通过研究已发生过的石油化工管道事故能够发现，泄漏部位基本存在于管道与设备连接点位置和管道弯头处位置以及阀门位置等等，所以施工单位要高度重视石油化工管道的施工质量；造成事故发生的原因可能是在设计方面、材料方面以及工艺方面，其他的管道施工因素也会造成重大事故，像是加工不良、焊接质量问题以及焊接裂纹等等，所以为有效避免发生安全事故，我们需严格遵循规范的要求完成管道施工。
1石油化工管道施工的质量控制要求
管道施工质量会影响到整个工程的安全，有效提高石油化工管道施工质量要求具有重要意义。建立健全的石油化工管道施工管理体系和合理规范的规章制度，进而能够更好的保障石油化工管道施工质量。严格管理施工人员和施工材料也是非常重要的；并且要在施工前确立好各部门的负责人，使之让每个人明白自己的职责，建立系统的规定，严格执行质量管理制度。若发生施工质量问题，需及时处理。施工人员需根据管道的特性执行质量管理，并控制好施工材料的进场以及设备质量。由于材料品类繁多和监管任务量庞大，此时就需监管人员仔细检验，严格把关。采购施工材料的时候需进行多方的考察，严格检验材料厂家的各个资质证书，禁止发生徇私舞弊行为。并且在运用施工材料于设备前需进行检验，填写表单，通过专业人士的检验，合格后方可使用于施工现场之中。施工石油化工管道的人员应具有较高的技术要求，必须具备责任心，施工单位还需定期的组织培训施工人员的专业技能，强化施工人员的质量意识，并努力提高施工人员的管道焊工技术水平。根据施工人员的实际情况，有针对性的组织人员进行学习，才能有效提升施工人员的技能水平。为提高施工人员的工作积极性，施工单位可建立奖励制度，对于操作合格率高的施工人员要调至重要岗位，这是为了更好的保障整个石油化工管道施工的质量。
2石油化工管理施工中对于管道的布置与阀门的安装
在施工石油化工管道的工程中管道布置是其中的重要环节，管道布置质量会影响到整个石油化工装置的施工质量。布置管道需严格遵循方便操作、便于进行安装维护的基本原则，在布置管道时不能影响到起重机等设备的正常运行，所以要避开设备拆卸区、设备抽出区域以及建筑物吊装孔范围，并严格按照要求安排管道高度与管道间距，平行安装设置管道间距时需考虑管道焊接、有无隔热设施等，合理设置距离使之更好的完成管道焊接与管道检验工作；侧向位移在管道中要就加大管道间净距。
架空敷设管道的方式较为常用，埋地敷设基本运用于消防水以及下水管。若管道需穿过建筑物墙面，此时需把套管加于穿孔处，通过运用软质材料填充套管空隙，焊接管道时不可于套管内进行，遮雨罩需设置在顶层管道处。
安装阀门需遵循易操作以及易维修的基本原则，水平安装阀门需朝上安装阀杆；若阀门较重则需进行起吊；为减少管道间距要错开安装阀门。若与管道连接的设备存在危险，施工时不可使用链轮而是与设备口进行连接；在安装消防处理阀门时需充分考虑事故状态下的安全操作，以达到让操作人员安全操作的目的。水平支管截止阀的安装需靠近根部水平管位置。水平安装明杆式阀门要在开启阀门时候不影响到人员的正常通行。安装调节阀要充分考虑其工艺流程，布置于平台或者是地面上便于操作人员进行顺利操作；安装调节阀门不可倾斜；若设备存在特殊条件下存在超压的风险，则需要设置安全阀、爆破片等卸爆设施。
3石油化工管理施工中对于管段的焊接要求
施工单位要严格控制各阶段施工质量。监理部门需进行随机抽查确认，确定管段要求，管道需按照设计图纸的要求进行施工，一阶段施工后需及时测试进而更好的保障无隐患出现，并及时记录施工与测试内容，各项负责人员需签字确认，便于事后有据可查，并起到有效督促施工人员严谨工作态度的目的。工作完成后需将管段质检单以及施工图纸上交监理部们进行统一的后续审查工作。
当管段符合要求后就可进行下阶段的焊接安装工作。管道焊接能保障管道施工质量，极小的缝隙焊接质量不符合规定也会造成严重安全事故，因此监理部门严格监督管道焊接过程是非常必要的。在石油化工管道安装中焊接工作人员是重要角色，焊接需根据编制规程执行和设计图纸要求进行工作。在完成每阶段的焊接施工后，要标注好焊口编号和准确位置，并让技术人员检查，观察焊接口在检测完质量符合标准后，让监理人员根据质量要求，随机抽取焊口实施无损探伤工作，以便于更好的保障管段焊接质量。进行管道焊接工作需做好记录，各个人员需签字确认自己所负责的内容。安装后需要进行管道强度方面与气密性方面的试验，详细的监督，能确保石油化工管道施工的质量，有效避免使用管道后发生问题。
4结束语
在石油化工建设中石油化工管道施工是非常重要的环节，石油化工管道的施工质量直接关系到管网系统的安全运行，当输送的介质为有毒、易燃、易爆介质时，若发生故障则会造成严重的后果。在施工石油化工管道前需完善一系列的预防措施，严格要求石油化工管道的施工，有效控制质量问题，提前做好备用方案。施工人员需认真负责石油化工工程，仔细检查石油化工施工的施工材料，并严格遵循基本操作步骤完成工作，管道施工中需从管段的制作、材料质量、阀门安装等方面进行质量控制，检查细节，强化所有施工人员的质量意识和施工要求，进而才能大大提升石油化工管道施工的整体质量，使之让石油化工管道能更加安全稳定的运行。
参考文献：
[1].杨洋；废弃塑料裂解炼油过程控制系统的研究与设计[D]；杭州电子科技大学；2015年。
[2].赵元秀；石油化工离心泵内流场流动特性数值分析及性能预估[D]；华东理工大学；2016年。
[3].王乐；石油化工企业设备采购项目的风险管理研究与应用[D]；上海交通大学；2017年。
[4].叶浩；基于C/S模式的石化工艺管道安装管理系统研究[D]；西安石油大学；2018年。