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摘要：钢结构具有冲击性理想、抗震性能较高等方面的优势，在现代建筑工程施工中应用广泛。为将钢结构各项优势充分发挥出来，做好钢结构工程质量控制成为各建筑施工单位研究的重点内容之一。通过对钢结构施工特性的分析，对其应用优势展开论述，进而对钢结构工程质量控制方式以及工程应用展开全面性探究，期望能够对高质量工程施工以及相关行业发展起到良好参考与推动作用。
关键词：土木工程；钢结构；应用
引言
近年来，随着我国建筑行业的快速发展，各种新技术、新材料被应用到建筑施工领域，对提高工程施工效率和施工质量起到了较好的积极作用。而土木工程钢结构就是当前土建工程中较为常用的一种技术，能够充分满足我国人民对工程质量和安全等各方面的要求，且可以进一步降低工程资金的浪费，使土建工程的整体效益得以提升。但是在应用土木工程钢结构技术的时候，也要充分认识到这一技术的缺点，以便能够对其进行灵活运用，促进工程施工技术水平的提升，为土木工程施工技术的发展提供有利支持。
1土木工程与钢结构技术特征
技术特征具体内容如下：①速度快。传统土木工程建设主要以砂石等材料使用为主，材料使用很容易会受到外界各项因素所影响，如果遇到恶劣天气，会直接影响施工周期与进度，而钢结构的运用，可实现高效施工目标，能够在规定时间内，完成钢结构施工安装等一系列操作，工程建设效率会在钢结构作用下得到显著提升；②高性能。钢结构所使用材料抗压性能、抗震性能较为理想，且具备良好的安全性能养护延展性，材料整体性能较高，可达到有效减少工程沉降以及裂缝等问题出现可能性；③绿色环保。钢结构技术应用较为环保，其可在有效减少工程施工量，降低工程施工对于周围环境影响的同时，在完成工程施工后，展开回收应用，符合现代绿色化工程施工要求。
2钢结构工程质量的常见问题
2.1钢材本身的质量问题
在钢材的生产、加工、制作以及检验方面，国家都有明确的规章制度、法律法规。但是一些不良商人、企业和相关采购人员为了谋取私利，同流合污，从而造成钢材料本身出现质量问题影响后续的施工建筑。钢材本身的常见问题主要包括钢板厚度不够、钢筋直径缩水、夹层出现裂缝、夹层数量较少等；还有在企业和相关人员进行NDT检测的时候出现纰漏，从而造成的钢材料本身出现一系列问题。
2.2施工过程中出现的相关问题
钢结构工程的施工过程主要包括施工前期、施工期以及后期的验收，在这三个时期会因为施工技术人员和相关监督人员的人为或失误而造成一些安全质量上的问题。比如在前期的选址勘察工作中的不严谨造成选址不当，而导致施工期间或是验收期间出现的相关问题，这类问题将会给后期造成巨大的、不可逆的经济损失，所以在选址勘察期间要严格按照专业人士的检验进行选址。在施工期间，同样会出现钢材的焊接质量、涂装、装配等相关问题。而后期的验收主要会出现一些细节上的问题。
3土木工程施工中钢结构技术的运用
3.1焊接施工技术
焊接施工技术具体操作主要包括以下几个方面：①实施电弧焊接过程中，需要保证电极一面可以实施引弧与焊接电流传输，并要保证填补材料在炼化之后，可以直接转移到熔池之中，以便和基本液态融合成焊缝；②在进行施工时，需要做好外观检查，避免存在锈蚀以及焊芯剥落等问题，确保焊接金属性能可以与使用要求相符，且焊缝金属力学性能可以在母材标准规定性能指标下限数值范围内；③按照事先选定原料抗张强度，结合等强度基本要求，对焊丝展开选择，确保焊丝能够与抗张强度等级保持一致；④在实施高强度焊接施工过程中，需要做好母材熔化问题处理，应保证焊缝材质抗张强度能够保持在焊丝定义强度之上，可通过对低抗张强度焊丝的运用，保证母材和焊缝金属相等程度；⑤施工单位需要获得焊后热处理、钢铁焊接工艺以及焊接原料等数据信息，且要按照评定报告选择焊接工艺，整体焊接不仅不能存在缺陷，而且要求焊缝轮廓不可出现焊接结节或裂纹等；⑥焊缝不可存在电弧划伤以及外部气孔等缺陷，不应存在根部缩松以及咬边等状况；⑦对施工用钢铁、焊条展开焊接工艺评估，及时对不符合条例的内容展开修正，并要保证焊条卷取严密性以及整齐度。
3.2吊装施工技术
在进行土木工程钢结构施工的时候，需要借助各种设备设施对钢梁、钢柱等等进行吊装，确保整个吊装施工过程的安全性及有效性。在进行吊装施工的时候，施工人员必须要充分考虑到竖向荷载对钢柱产生的负面影响，避免因竖向荷载过大造成钢柱变形等不良状况，从而保证吊装施工的整体质量。同时，施工人员需要充分掌握钢柱的设计长度，对钢柱的实际长度进行检查，使其能够达到工程施工的要求。在钢柱的实际长度与设计长度相符的情况下，不能对其进行随意更换，以此保证工程施工的科学性和严谨性。其次，在进行施工操作前，需要做好施工人员的安全防护，通过绳索和栏杆对其进行保护，并利用钢梁的跨度对打孔位置进行确定，之后做好吊耳的焊接工作，使其能够成为满足工程施工需求的吊装点。
3.3施工后期竣工控制
在完成工程基本施工之后，需要展开事后质量控制，加强对构件锈蚀等项目指标检测力度。为确定焊缝强度，可通过外观质量检测以及焊缝抗拉实验等方式，确定焊缝强度是否符合相关规定要求。在进行试验过程中，需要保证试验构件所使用焊接工艺和钢构件焊接工艺一致程度。而在对试验块钢板厚度进行设计时，需要按照代表性板材厚度确定试验块厚度具体数值。技术人员不仅要保证试验块表面平整程度，同时还要保证拉力试验误差能够控制在1%以下。同时需要做好试验机夹具与轴线对中管控，需要先加入10%汉风设计强度数值，然后再有规律的持续性增加荷载数值，直至焊缝处断裂为止。因为受到板件对接误差影响，焊缝对接处很容易会出现不平问题，此时需要运用检测尺对焊缝实施测量。在使用检测尺过程中，不仅要将检测点设置在对接较低一方，同时还要保证检测尺直角和钢板表面能够保持为垂直状态，以便将焊缝错边偏差数值精准检测出来。在进行焊缝外观缺陷检测过程中，会重点对表面缺陷几何形状展开分析与研究，会运用目测手段确定表面是否存在缺陷问题。同时会在放大镜辅助下，对不明显缺陷展开检测，整体外观检测效率相对较高。而在运用液体渗透探伤方式实施检测过程中，需要通过对焊缝检测尺的运用，完成相关数值检测。在运用钢尺以及焊接缝检测尺等工具时，可重点对腹板连接T形接头以及检测上翼缘位置实施测量，此时再运用液体渗透探伤方式便可达到良好的检测效果。因为液体渗透探伤检测技术灵敏度相对较高，能够在放大镜辅助下对焊缝表面裂纹展开精准分析，所以此种检测方式所获得的检测数据精准度也较为可靠。
结语
随着我国社会经济和工业化进程的不断发展，钢结构工程获得越来越多的关注和应用，不论是国家还是企业，都对钢结构工程产生了浓厚的兴趣。但对于钢结构工程的质量控制和应用方面的推广和发展还有较大的进步空间，各界人士需要积极地借鉴国外先进的结构技术，同时也要自主探索钢结构工程的发展。国家和企业应该关注钢结构工程的优良特点和未来的发展趋势，为钢结构工程未来的发展打好基础。
参考文献：
[1]张景丽，康云健.钢结构工程质量控制方法及工程应用[J].科技创新与应用，2015（10）：229-230.
[2]郭占锋.浅析钢结构工程质量控制措施及工程应用[J].四川水泥，2018（12）：305.