摘要：随着社会的不断进步和发展，大跨度钢结构的建造和发展也在有序的推进，并且其结构的形式也在不断的发展和变化。在大跨度钢结构的施工过程中，最主要的就是对其结构构件的安装进行分析探讨，综合考虑其结构体系等方面因素，进而使整体的钢结构构件的安装能够更加具有安全性和经济性。本文就针对当前大跨度钢结构构件安装方案进行一定的研究，相关内容仅供参考。
关键词：大跨度钢结构；结构构件；安装方案
我国大跨度钢结构在构建过程中也随着时代的发展和进步发生一定的改变，逐渐变得多样化，从最初的网架、网壳结构发展到空间管桁结构、张弦结构、索膜结构等。在大跨度钢结构的应用较为广泛，比如：会议展览中心、车站机场的候车厅航站楼、工业厂房等。通常不同的安装方案对整体的安装都有着直接的影响，需要我们能够充分考虑多方面因素来进行方案的制定和选择。
1钢结构的应用钢结构工程
由于整个钢结构的特点比较明显，即跨度大，利用空间大，施工速度快等等。所以在建筑过程中往往会适用于跨度较大的建筑上，并且钢结构施工的时间也相对比较短。它可以实现工厂化的生产在极大程度上能够使工期的时间大大减少，与此同时，其空间大也是十分有利于整体钢结构工程的开展。它的抗压、抗侧弯的强度都非常的大，可以在极大程度上使构件的截面得到一定的缩小。除上述内容以外，最直接的特点就是可循环利用。钢结构建筑所用的施工材料往往可以进行回收再利用，极大程度上可以保证建筑垃圾减少，进而实现绿色环保。
2吊装方案的选择
2．1选择SCC6300履带吊机的原因
SCC6300履带吊它可以在配重超过300吨的情况下，更好地实现钢连廊整体的吊装。并且它还能够严格的遵守钢结构设计标准，对其调机的性能等方面都有很大的保障。同时，钢连廊也能够尽可能地实现地面拼装，确保其整体性完好。与此同时，SCC6300履带吊单机捆绑式整体吊装，在很大程度上可以使吊装的成本和风险得到极大的保障，尽可能的保证大部分的工作都能够在地面完成，这样可以避免出现安全隐患，也可以减少高空作业的费用。在利用整体吊装钢连廊这种操作时，能够极大程度的是整体的操作更加容易进行，并且能够确保整个工程的顺利进行，极大程度上也保证了钢连廊吊装的安全性能。
2．2准备工作
2．2．1组织准备
成立以项目经理为组长，技术、质量、安全、特种作业人员为成员的钢结构吊装小组。
2．2．2技术准备
通常情况下，钢结构吊装方案需要得到相关专业人士的认证后才能够实行。同时还要做好对全体施工人员的相关内容的交底，比如质量安全技术。与此同时，在开展工作之前还要把相关的现场报告、数据分析资料以及拼装资料等等准备齐全，这样能够极大程度的确保整体工作的顺利进行。除此以外，对履带吊机的组装和试验也很有必要，它是整个过程的关键因素。
2.2.3现场准备
在地面完成拼装焊接工作后，需要经过探伤操作来检查整体的过程是否合格。其次再在吊装的操作面上进行一定的清理，确保整体混凝土柱表面能够平整，钢牛腿位置、轴线、标高等相关内容能够符合要求。实测各牛腿的间距、标高、对角线等尺寸，先确定一基准点，以此基准点确定连廊的实际尺寸，与拼装好的连廊对比，连廊端部与钢牛腿的焊缝间隙预留lOmm，多余的在地面切割；钢连廊拼装时要注意方向，特别是钢连廊，由于场地受限需在空中平面旋转180。后才能就位。根据实测的标高，在牛腿上安放垫铁，各垫铁间以及垫铁与牛腿之间用电焊点牢。钢连廊吊装前，第二遍中间漆需补齐，考虑到油漆的相溶性，中间漆采用与构件厂使用油漆一致。
2．3安装程序
安装工艺的流程主要是以下几个方面。在安装之前首先要将组装构件准备到位，并现场制作拼装胎架，之后再在地面进行桁架拼装，以及焊接、探伤、补漆等工作，这些工作准备完成后，就要对其吊装做准备，即绑扎、起升、就位，之后就是对其进行校正一预固定、焊接、探伤、补漆。
2．4吊点确定
通常情况下我们要进行吊点的选择，吊点选择通常都是以钢结钢连廊的重心为吊点，这样才能够保证调点和重心在同一水平线上，进而使钢连廊在吊起之后能够不发生倾斜平稳上升。而在吊点选择时往往会选择四个吊点，以钢连廊中心线为基准，吊点距钢连廊中心线每边9．6m、钢连廊上弦垂直距离16．628m为吊钩中心点；吊点钢丝绳与构件的夹角设置为60o，利用钢连廊的上弦作为吊耳，钢丝绳采用江苏巨力钢绳有限公司生产的6~37+FC，+65四根，每个吊点一根钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1670MPa，最小破断拉力为21lOkN，每根钢丝绳长82m。
2．5钢连廊吊装
钢连廊起吊应缓慢匀速一般lm／min。钢连廊底部起升到超过混凝土框架柱项面，从上面再缓缓放下，因混凝土框架柱上有预埋钢牛腿，钢连廊下降位置避开钢牛腿，在钢连廊的上、下弦降到离钢牛腿20cm时，通过履带吊抱杆的转动和仰升水平移动钢连廊至钢牛腿的上方。待钢连廊上的定位线与混凝土框架柱上定位线对齐后，通过降吊钩的方式缓缓下降钢连廊至钢牛腿上。钢连廊定位后因不够稳定，不能立即脱钩，焊工需立即进行钢连廊上、下弦端部的焊接，完成全部焊缝的2／3以上后再脱钩。钢连廊定位后，直接与钢骨柱上的连接板焊接，接焊时，由两台焊工在对侧同时施焊，以减少桁架的焊接变形。焊缝为坡口熔透焊，焊缝经超声波探伤检测，要求达到一级焊缝标准。
2．6履带吊基础验算
在进行钢连廊吊装的时候往往会使履带的配重比较重，这就对地基的要求越来越高，因此，在地基的验算过程中，不能以普通地基的要求为准，需要我们能够根据吊机的实际情况来进行验算，这样才能够确保在履带吊基础承台下采用机械挖孔桩，做二只混凝土基础12m~3mx1．5m。这样才能够确保整体履带吊基础能够符合要求，确保整体吊装工作的顺利进行。
3监测监控钢结构
在进行吊装过程中需要我们能够及时的检查吊装机的各种情况，避免出现绳卡卡环等现象。同时还要检查施工周围环境如何。尽可能的确保启动范围之内没有任何障碍。在起重机械各部分的构建检查中也要更加重视起来，经常检查起重机械的各种部件是否完好，有无变形、裂纹、腐蚀情况，构件的焊缝、螺栓等到是否可靠。与此同时，在正式进行吊装之前要进行试吊工作，对相关的荷载进行试验，确保整个过程能够顺利进行且不对吊装机造成任何伤害后再进行吊装工作的进行。起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械‘十不吊”。试吊：构件离开地面20cm时，停钩检查设备和吊物有无异常情况，如有问题应及进解决后再起吊，如无问题，静置半天后再进行吊装。特别要加强对吊机基础的监测，主要观察、测量吊机基础的沉降、有无断裂变形。
4 结束语
总而言之，在整体大跨度钢结构构件安装方案的制定和选择过程中，我们要更加重视准备工作的进行以及吊装方案的选择，这样才能够确保整体的工作能够顺利进行，还能极大程度的保证该工程的安全性和整体性完好。除此以外，我们还要更加重视施工的各项操作和细节，确保我们的工程能够严格按照要求来进行，保证我们整体的建设质量。
参考文献：
[1]贺洪伟，王庆礼，王彦超．拱形大跨管桁架液压同步累积滑移施工技术(J]．施工技术，2012，41(14)：99—102．
[2]孙士东．芜湖世茂滨江花园异型钢结构安装施工技术[J]．中国建筑金属结构，2013(8)：18-20．
[3]侯小伟，郭正兴．常州紫荆公园景观塔钢结构安装关键技术[J]．钢结构，2012(8)：59-64．