摘要：我单位施工的甜水堡煤矿1302运输顺槽距离1201老巷较近，巷道围岩长期受老巷积水渗透浸泡，因此对1302运输顺槽设计进行了优化，施工工艺及支护参数发生变化。根据现场实际施工条件，对原施工技术进行了修改并指导现场施工，本文施工技术对同类工程有较高的参考价值。
1 工程概况
1.1 概 述
1.2、巷道位置
施工时自原1302运输顺槽145m处开口，以方位角α=103°平巷施工1302运输顺槽联络巷至坐标：X=4106850.711m,Y= 36391243.975m处后按方位角α=163°施工1302运输顺槽；施工完成后将掘进机调头开至1302运输顺槽开口处，然后按方位角α=343°施工1302运输顺槽剩余段、1302运输顺槽皮带机头硐室、1302运输顺槽联络巷；掘进时沿煤层顶板掘进。
1.3 巷道的层位、性质、用途及施工要求（表1）
表1 巷道的层位、性质、用途及施工要求
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2 施工方法和施工工艺
2.1 施工方法
1.1302运输顺槽采用EBZ200悬臂式掘进机进行掘进。
2.施工时自原1302运输顺槽145m处开口，以方位角α=103°平巷施工1302运输顺槽联络巷至坐标：X=4106850.711m,Y= 36391243.975m处后按方位角α=163°施工1302运输顺槽；施工完成后将掘进机调头开至1302运输顺槽开口处，然后按方位角α=343°施工1302运输顺槽剩余段、1302运输顺槽皮带机头硐室、1302运输顺槽联络巷；掘进时沿煤层顶板掘进。
3. 巷道掘进时，严格按中线施工，每班截割前，必须校对迎头中腰线，标画出巷道断面轮廓线，确保巷道施工方位准确，杜绝超、欠挖现象；严格按中线沿煤层顶板掘进。
4.严格按照安全生产标准化标准施工。如遇断层、揭煤、开门及地质构造时，必须根据现场实际情况编制切实可行的安全技术措施，确保施工安全和工程质量。
2.2 施工步骤
每个循环开始施工前，首先敲帮问顶，检查已施工巷道的顶帮支护情况，将浮矸、活石清除干净后，进行开机前的准备工作，检查合格后开机截割、出渣结束后，再全面敲帮问顶进行临时支护，然后进行锚、网永久支护，最后清理文明生产，完成一个循环的施工。
2.3 施工工艺
2.3.1 掘进工艺
采用综掘机截割的方式掘进，使用激光指向仪标定巷道方向，一次切割成型，综掘机自行装煤，每刀截割进度1.6m。先将综掘机截割头调至巷道下中部，由巷道下中部进刀，呈“S”型左右摆动先割出槽窝，然后逐步向上横向往复截割，截割过程中必须严格控制截割高度和宽度，最后刷成设计要求断面。截割完毕后采用三根前探梁进行临时支护，采用锚网索+W钢带进行永久支护。然后再进行下一个循环，往复进行。
2.3.2综掘生产工艺流程
交接班→安全检查→延伸皮带→掘进→出煤→敲帮问顶→临时支护→顶部锚网支护→二次出煤→帮部锚网支护→锚索支护→锚索张拉→清理→下一个循环
2.3.3 掘进工作面循环进尺
根据甜水堡二矿的地质特征及巷道顶板岩性和掘进经验及EBZ-200综掘机的技术参数，在顶帮完好、无裂隙发育、地质构造简单等情况下，最大空顶距为1.9m，最小空顶距为0.3m，循环进尺为1.6m，严禁超循环作业；巷道两帮上部2排锚杆要紧跟迎头，下部锚杆滞后迎头不得超过15m。
顶板出现裂隙、离层、掉渣、顶板淋水大、局部冒顶等复杂情况时，必须采取短掘短支，循环进尺不大于0.8m。
2.4 截割过程中的注意事项
1.岩石硬度大于综掘机截割能力时，必须另外采取措施后方可施工。
2.根据煤岩的软硬程度掌握好机器的掘进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，截割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将综掘机退出进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
3.截割部必须在旋转状况下，才能截割煤岩。截割部不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
4.截割部在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁截割部与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。
5.司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
6.当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。
7.综掘机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。
8.装载机、转载机及后配套运输设施不准超负荷运转。
9.注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
10.风量不足、除尘设施不齐不准作业。
2.5 施工中对中线、腰线的要求
1.施工队严格按照中、腰线施工，任何人不得私自改动，并协同测量人员保护好。
2.挂线员要严格按照有关要求认真做好挂线工作，采用激光指向仪控制中线时，每班施工前，必须做好校验工作。
3.测量组每50m—100m放一组中、腰线，当遇巷道拐弯、坡度有变化时，测量组应及时放好中、腰线。
4.当发现中、腰线有误时，施工队应及时通知测量部门进行校核。
2.6 装载与运输
通过EBZ200综掘机完成落煤、装煤工序,采用胶带输送机运输至1390溜煤眼，经溜煤眼下落至主斜井皮带，然后运至地面。
2.7 轨道敷设
施工过程中，巷内敷设30Kg/m型轨道，轨距900mm，质量必须符合《煤矿轨道质量标准化验收标准》中的规定。1302运输顺槽联络巷、1302运输顺槽皮带机头硐室、1302运输顺槽采用规格为长×宽×厚＝1.5m×0.15m×0.15m的枕木，枕木间距为800mm，轨道拉杆每10m安装1个。
轨距误差不大于5mm，不小于5mm；轨道接头间隙不超过5mm；内错、高低差不大于2mm；水平误差不大于5mm，轨枕间距不大于0.8m，构件齐全、紧固有效，轨道距迎头为100～150m；道床必须垫平、捣实，严禁出现枕木悬空的轨道。
3、设备选用
3.1工作面设备
1302运输顺槽综掘机选用EBZ-200型掘进机，其额定功率321KW，其中截割部使用功率为200KW,额定电压为1140V；配套二运皮带，功率11KW，配套风机30KW，电压1140V。
3.2通风
1.使用1台FBD№7.1/2×30型压入式对旋轴流局部通风机，额定功率2×30KW，额定电压660V，1台工作，1台备用。
4 结束语
通过以上施工工艺及通风、运输、供电系统的配置，精心组织施工队伍，合理配置施工机械。我施工队快速、高效的通过了该复杂地层，质量合格安全无事故，受到甲方及监理的一致好评，对煤矿工程中对同类工程有较高的参考价值。。