钢结构厂房安装质量控制要点分析

发表时间:2020/5/22   来源:《当代电力文化》2019年24期   作者:赵明
[导读] 随着人们环保意识的提高,建筑材料价格稳步上升,且施工工人的老龄化加剧

         摘要:随着人们环保意识的提高,建筑材料价格稳步上升,且施工工人的老龄化加剧,人工成本越来越高,钢筋混凝土结构建筑价格低廉的优势逐渐消失,钢结构建筑优势逐渐显现。相对钢筋混凝土结构,钢结构抗震性更好,钢构件在工厂生产,运抵现场拼装,其安装施工机械化程度高,所用工人少,安装工期短,对环境影响相对较小。鉴于此,本文对钢结构厂房安装质量控制要点进行分析,以供参考。
         关键词:钢结构厂房;安装;质量控制
引言
         钢构件安装质量是建筑物质量的重点控制内容,钢结构安装的质量控制是一个比较系统的问题,每个施工环节质量的好坏都将影响下一环节。在施工过程中,需要精心策划,严格把控,加强对施工过程的质量监督检验,牢牢控制好每个环节的施工质量才能保证整个钢结构厂房的质量。
1钢结构厂房优点
         钢结构厂房的用途相对广泛,例如,仓库、工厂、电厂、办公楼等,其中,应用频率最高的领域,为大跨度单层建筑施工,这主要是因为钢结构厂房所需钢构件,在施工开始前就已经制作完成,施工时运至施工现场,现场拼装并焊接后,就可以投入使用,施工效率较高。除此之外,钢结构的造价相对低廉且自重较轻,经济效益十分突出。
2钢结构工业厂房施工技术
         2.1三维建模
         相关人员可以利用BIM技术,建立钢结构三维模型,提高校核设计图纸的精确度。实践证明,通过建立三维模型的方式,碰撞校核构件,可以提高复核设计的合理性,避免在实际施工过程中,出现安装碰撞的情况,需要注意一点,只有经过确认的模型,才能为现场施工提供指导。另外,相关人员还可以对钢结构节点图进行转化,生成加工数据所需信息,为提高钢结构构件加工精度奠定基础。
         2.2螺栓预埋
         在对基础混凝土进行浇捣前,施工人员需要再次核查螺栓大小、长度、标高和位置,再固定预埋螺栓,利用黄油、塑料制品,包裹螺栓丝口,避免混凝土浇捣导致螺栓丝口被污染的情况出现。在浇筑混凝土的过程中,施工单位应选派经验丰富的人员,通过实地监察的方式,避免预埋螺栓位置改变、既定标高改变等问题发生,待浇筑环节告一段落,及时清理螺栓杆、螺栓丝口,为后续施工提供便利。
         2.3焊接钢结构
         完成组装后,施工人员方可对钢结构进行焊接。通常情况下,钢结构的焊接方法,以二氧化碳气体保护焊接为主,由于焊接质量直接关系到钢结构的稳定性,因此,施工单位应落实持证上岗的制度,保证施工人员能够以焊接工艺规程所提出的要求为依据,完成操作,焊接过程中,施工人员应重点考虑焊缝强度,如表1所示。
        
3钢结构厂房施工质量控制对策
         3.1重视前期质量
         钢结构厂房施工需要应用到大量构件,在起始阶段,严格审查设计质量,为基础工程的有效性提供保证,具有突出的现实意义。通常情况,单层钢结构厂房的基础采用独立基础,需要在独立基础施工时预埋地脚螺栓,另外,在对基础工程进行施工时,要想保证施工质量,施工人员应严格控制顶面标高、混凝土轴线、螺栓位置和数量,预埋地脚螺栓时借助钢板模具对螺栓孔进行定位,提高定位的精准度。除此之外,需要施工人员引起重视的内容,还包括:周密制定构件进场、实施工程全技术指导、强化现场管理等,目的是营造良好氛围,为施工的顺利进行奠定基础。


         3.2对原材料的控制
         施工材料质量的好坏,对于钢结构工程施工和土建工程施工都有着非常重要的影响,因为施工的质量的高低与其有着直接的关系。所以,对施工时所用的材料进行严格控制是在进行钢材料厂房施工时首先要做的事。在进行正式施工之前,要清楚了解工程施工的规范,对所有要用到的施工材料都进行仔细的质量检测。另外,在进行施工的过程中,需要根据不同阶段对材料的不同用量进行合理安排,这样才能使下料的质量更好地满足钢结构厂房建筑施工的要求。在对钢结构进行焊接施工、吊装、组装的施工过程中,还需要对所有构件的组装精度进行严格的控制,在进行所有施工活动时,必须遵循钢建筑工程的规章制度和规范。
         3.3调直防腐质量控制
         构件拼接后的变形应进行矫正,采用火焰矫正的温度值应控制在750~900℃,同一部位加热矫正不得超过2次,矫正后应缓慢冷却,不得浇水降温。矫正后的构件不得有裂纹、凹陷等损伤。构件防腐涂装应在构件焊接检查合格后进行,涂装前应对构件表面的油污、锈斑锈点、毛刺等进行处理,处理完成后及时喷涂防腐涂层,涂层施工时的温度宜为5~38℃,相对湿度以≤85%为宜涂层的材料、遍数、层厚应符合设计要求。喷涂完成后及时恢复构件的编号标注。
         3.4控制钢构造安装环节的质量
         对于钢构造安装环节的质量控制主要就是在安装的过程中,严格的控制安装的质量,对钢构造厂房主体进行安装时,需要在具体安装工作开始之前和一些大型设备装置结束之后进行的;在对钢柱和钢梁进行安装时,需要对钢柱地板的平整度和笔直度以及钢梁的平直度和侧向曲折情况进行控制。在开始接拼之前,应对冲突面进行清理,拼接完成之后,利用扭矩扳对螺栓进行拧紧在对其实施起吊的工作。当起吊完成第一根柱子之后,必须严格测量它的位置是否准确以及笔直度是否达到要求,通过调整将其控制在规范要求的范围之内,然后拉缆风绳将其固定,最后再进行钢主钢梁相关的吊装工作。
         3.5基础地脚螺栓安装质量控制
         地脚螺栓的安装精度是影响钢立柱安装质量的关键因素之一。多数情况下,钢结构安装由专业队伍完成,其测量放样由专业分包单位进行。由于聘请的测量人员的责任心、技术水平参差不齐,加之测量仪器设备的差别等,测量精度有时难以达到安装精度的要求。因此,在施工中,总包单位必须对专业分包的测量结果进行严格复核,经过不同测量员、不同设备的测量复核,确保测量放样的精度满足规范要求。地脚螺栓的安装必须牢固可靠,在螺栓安装前,先对桩头竖筋与箍筋进行点焊接加固,采用短钢筋将地脚螺栓与桩头竖筋焊接牢固。在承台混凝土浇筑中,由专人负责跟踪检查地脚螺栓情况,如有发生偏位,必须进行处理。
         3.6钢结构涂装
         首先,控制除锈和涂装质量。加工、安装构件后,必须全方位除锈,快速涂装。在吊装时,要有专人对涂装层质量进行检查,将损坏处进行有效的弥补。在将节点螺栓进行安装和焊接时,要对安装质量进行检查,与要求相符后,在规定的时间里将除锈与涂层工作完成。其次,控制防绣漆质量。钢结构要在工厂完成二级防锈漆的涂装,在现场安装过程中仅补涂一些部位,例如高强螺栓的接头,焊缝以及碰撞损坏的地方。最后,控制防火涂料质量。在现场安装过程中,将防火涂料进行涂装,在尚未涂装时,清理要涂装的位置,结合二级防火标准规定的涂层厚度以及涂装几次进行涂装。
结束语
         钢结构建筑施工与传统的土建工程施工有很大的不同。它的灵活性和建筑适应性都比较强,对于改善长久以来厂房设计和施工中的固有建筑格局非常有效,在应用方面具有很强的优势。
参考文献
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