电力变电站运行中设备发热的预防措施探讨

发表时间:2020/5/21   来源:《电力设备》2020年第4期   作者:崔志财
[导读] 摘要:电力变电站在运行过程中会发生诸多故障,发热是较为常见的一种故障,而发热可能会影响系统的稳定与安全。
        (国网江西省电力有限公司丰城市供电分公司  江西丰城  331100)
        摘要:电力变电站在运行过程中会发生诸多故障,发热是较为常见的一种故障,而发热可能会影响系统的稳定与安全。所以,在电力变电站运行时,工作人员需要及时发现问题,并进行合理的清除与修复工作,以保证整个系统安全与稳定的运行,应及时处理发热现象并采取一定的预防措施二这样不仅可以保证安全运行,还可以增加设备的生命周期,降低企业的成本费用,提高供电系统的质量。
        关键词:电力变电站;运行设备;发热问题
        引言
        为了可以有效的提高变电设备运行的安全性和稳定性,同时避免出现大面积停电的现象,电力部门应该在实际的工作仔细的分析设备出现发热现象的问题所在,同时还要根据其问题,找出解决方法,切实的保障变电设备的运行安全可靠,变电站的安全和稳定运行直接影响到人们生产和生活的正常进行,所以为了保证正常的社会秩序,必须要采取有效的措施,保障变电设备运行的安全。
        一、电力变电站运行设备发热的危害
        在电力系统当中的变电站设备是重要的构成部分,其对电力系统的正常稳定运行有着决定性作用,从当前的电力变电站运行设备的发展情况来看,设备发热问题是需要充分重视的内容,由于设备发热就会造成对整个系统的正常运转造成影响,有时也会引发火灾,所以在危害性方面相对比较大。从具体的危害情况来看,在导体的材料性能方面会有着比较大的负面影响,由于长期处在高温状态就会使得绝缘材料性能受到影响,会因此而容易发生火灾。设备的发热主要是连接点所造成,在设备电流回路连接点会受到自然因素影响,在遇到这些情况的时候连接点就比较容易造成破坏,如果是发生了腐蚀或者是氧化的情况,那么在连接处接触电流也会随之增大。
        二、电力变电站发热的原因
        电力变电站在运行过程中很容易出现发热现象,特别在无人看管的情况下更为严重,然而毕竟不可能24小时检测变电站发热情况。现总结出以下几个变电站发热的重要原因。
        (一)导线线夹发热
        (1)导线电夹在受到外部自然环境的影响,必然出现氧化现象,这种氧化现象的出现,进而导致整个电路中电阻值增加,发热现象也就随之产生了;(2)导线与电夹的型号不匹配,接触面积过大,按照物理学知识,电阻也会提高,设备发热;(3)线夹本身结构设计不合理,压接工艺不符合基本规定,使得线夹端口出现损坏。
        (二)隔离开关发热的原因
        1、隔离开关和导线大部分时间都会受到自然环境下阳光、雨水和灰尘及化学物质的侵蚀作用,从而导致接触面会发生氧化,一旦氧化的部位时间较长,该部位的电阻则会增大,一旦有电流通过时,即会产生发热的情况。
        2、当风力较大时,导线会在风力作用下来回摆动,这样连接处的螺栓则会在来回摆动下不断的松动,导致连接处的有效接触面变小,从而导致连接处的电阻增加,当有电流流过时,则会导致发热情况的产生。
        3、刀闸上有部分连接零件会处于裸露的状态下,这些零件在自然环境的侵蚀下极易受到侵蚀生锈,使零件失去原因的弹性,甚至出现断裂的情况,发生接触不良的现象。
        4、导线安装时部分人员技术水平较低,安装达不到规定的要求,这也是导致发热的情形之一。
        5、检修人员在定期检修时不认真,没有及时发现高压隔离开关和相关导线所存在的问题,处理不及时,从而导致发热情况的加剧。


        (三)其他部件导致发热现象
        除了刀闸和设备连接处存在问题可能导致发热现象,在电力变电站实际应用中,还有一些部件可能导致发热现象。这些部件主要包括:
        (1)变压器。变压器在变电站运行过程中,尤其是可能出现漏磁通现象的变压器的高压侧可能会因为涡流损耗而在螺栓的连接部件部分出现发热。(2)变压器的电抗阻器和铁芯,变压器烧组等部件上出现干扰谐波,导致发热现象。(3)在以上部件之外,变压器中的普通金属环也会出现涡流现象,长时间存在会导致变压器过热。同时,变压器发热的原因在以上几点原因之外,还可能是源于一些部件暴漏在外界环境时间过程。比如说铁芯、油箱、呼吸器等,如果被氧化腐蚀都会造成电阻增大,导致接触不良现象的发生。如果这些现象不能得到技术人员的及时维修,就无法根本解决,最终还可能引起局部温度过热,甚至引起火灾。
        三、预防电力变电站发热的对策
        (一)严格控制金属质量
        根据使用情况选用合适型号的合格产品,并结合载流量以及动热稳定等设计要求,使得所选用的设备型号能达到这些要求。尤其对于设备线夹而言,应该积极的选用采用了先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品,这样能有效的确保电流的通过能力,同时还应该防止伪劣产品入网使用。
        (二)提高对电力变电站运行设备的监控力度
        针对电力变电站设备发热现象,我们应从多方面解决问题,加强对电力变电站设备的安全性评估和设备运行的重要指标的监控,通过合理有效的监控方式方法发现并解决问题。我们日常操作中最常用的监测温度的方法主要有两种:(1)示温蜡片法。示温蜡片法是指准确监控和把握各连接点的温度,通过示温蜡片在变压器零部件的电流中得出实际表现水平体现发热情况。(2)远红外定期测温法。远红外定期测温法是指通过红外线成像的原理和红外线能够测温的特征监控变电站的设备,通过红外线准确测温的特点实时监测变电站各部件的温度,红外线监测在保证准确性的同时,还存在着成本较高的缺点。
        (三)提高故障处理速度
        变电站运行设备的发热故障一旦出现,轻则会影响临近设备的运行,重则可能诱发严重的安全隐患,给人民群众的生命财产安全带来巨大的隐患。所以,广大电力工作人员,要结合计算机网络技术和设备,在出现数据异常的第一时间内,快速制定出有效的故障处理方案。需要强调的是,在进行运行设备的故障处理操作时,应该关停有关的设备,以保护检修工作人员的人身安全。
        (四)优化工艺
        从电力变电站运行设备发热的原因来看,大都是因为连接处长期在外界环境中而出现的氧化现象导致的,而我国电力系统最常见的处理氧化的办法就是使用凡士林,但效果却并不理想。因此,要想达到良好的效果,就必须要进行工艺的优化处理,要能够有针对性的去进行改革与完善,对于氧化现象需要选择复合脂,而对于螺丝的松动现象则要进行及时的加固处理。另外,对于整个的工艺流程及安装情况都要有一套规范化、标准化的制度和工艺,并且在安装完毕之后,还要进行检查和验收,发现问题,一定要进行及时的应对、处理和解决,这样才能够有效的降低变电站运行设备发热率,保证电力运营的高效性。
        结束语
        电力变电站运行设备发热对电力系统的运行产生影响,极易引发停电、火灾等现象,因此,变电站检修人员应努力提高自身的专业素养,对变电站发热的原因进行分析掌握,并根据这些原因进行合理的预防。同时,变电站也应加强对变电站运行设备的监控力度以及巡查人员的巡查质量,确保变电站设备的良好运行。
        参考文献
        [1]王荣校,李锐,彭博,et al.红外成像技术在变电站电气设备热缺陷的诊断分析[J].电力系统装备,2019(7):231-232.
        [2]周竹华.电力变电站运行中设备发热的预防措施分析[J].数码设计:下,2018,000(005):114.
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