摘要：采煤机是煤矿开采中最重要的设备之一，对于煤炭生产的正常运行发挥着关键作用。因此，采煤机的维护和检修就显得至关重要。本文首先阐述了采煤机的日常维护环节应注意的事项，对采煤机的故障以及采煤机的故障维修对策进行了简要分析，以供参考。
关键词：采煤机；使用；维护；检修
采煤机是煤矿生产中主要的机械设备之一，由于采煤机的机构复杂，工作场所环境比较恶劣，另外，机械都需要人的操作，由于人为操作不当，管理不善等其它因素，采煤机经常在作业中发生各种故障，由于煤矿生产的系统性，当采煤机出现故障时，煤矿的整个生产系统就会随之瘫痪，这对于企业带来的经济损失可想而知。本文首先介绍了采煤机常见故障，重点论述采煤机常见故障的分析与处理，并提出相应的预防措施，确保煤矿的可持续稳定发展。
1 采煤机的机电故障原因分析
1.1 电机损坏
原因：维护管理水平较低，没有采用合理的维修工艺和设施来恢复电机的微量磨损，加胶和打麻面处理不当，随着电机负荷的不断增加，轴承座孔和轴承之间发生相对转动，轴承过热，磨损量增大，产生胶合。采煤机电机大修后，使用寿命明显缩短，最主要的损坏是绝缘性能降低，由于电机大修时需对电机浸漆、烘干、重新下线或者解体，并且修理工艺较差，绕组下线时，工具使用不当，造成线匝绝缘层损坏。另外，传动装置导致电机损坏，采煤机电机位于截割部和牵引部，电机两端连接齿轮联轴器，在对装箱体过程中，由于难以控制外齿和齿圈准确接触，多通过单体支柱推入或者箱体螺栓拉紧的方式来安装联轴器。这时会出现外齿和齿套不同轴的问题，在巨大的轴向力作用下电机芯轴会对电机的截割部和牵引部轴承造成损伤，严重影响采煤机的正常使用。
1.2主机不启动
原因：隔离开关未合闸；主电缆控制芯线断开；采煤机内部控制芯线断开；平巷磁力启动器出现故障；截割电动机出现故障；左右截割电动机的停止按钮为解锁；控制回路中，带水压接点未供水启动电动机，采煤机启动不起来；处理措施：将隔离开关合闸；更换电缆或修复控制芯线；按接线图检查各连线环节，并正确连接；更换或修复磁力启动器；更换截割电动机；将停止按钮解锁；先供水，后启动电动机。
1.3 真空磁力启动器的漏电闭锁动作
原因：电动机出现接地故障；电缆有接地故障；处理措施：用兆欧表测定电动机和电缆；拉开采煤机隔离开关，观察接地故障是否消失，若接地故障消失，再将3根主芯线短接，仍不显示接地故障，则可认为是电动机故障。
2采煤机故障的诊断方法
2.1 采煤机故障时一般步骤和原则
首先要了解故障的现象和发生的过程；其次分析引起故障的原因；最后做好排除故障的准备工作。对于故障的现象可以直观了解，也可以借助于各种仪表，如电流表、温度计或采煤机本身的油压表等进行测试，取得确切的资料，以便进行分析。在分析故障原因时，要熟悉机器各部的结构和动作原理，结合故障的现象分析各种可能性，做出正确的判断。
在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好，同时把机器周围清理干净。特别是在打开牵引部盖板时，必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好，以免杂物、煤矸石掉入油池中。在查找故障原因时，根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作，在没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理，这样，往往可以达到满意的效果。
2.2 采煤机故障诊断的方法
2.2.1 温度、压力监测诊断
即指利用温度、压力传感器对机器的一些关键位置进行实时监控，并将监控所得的数据实时分析，得出机器的运行工况。
比如轴承部位，其产生故障的一般原因就是过度摩擦，此时轴承的温度会因严重摩擦而迅速升高，相应的，安装在轴承上的温度传感器便能立刻检测到其异常的温度数据，并将之传输给监控系统，发出警报，及时提醒监控人员并帮助监控人员准确定位产生故障部位。可以看出，这种方法能够快速、准确的反应设备的运行状态，所以最为煤矿监控管理人员所欢迎，被广泛应用于各大煤矿。
2.2.2 采煤机故障诊断专家系统
随着现在计算机技术的迅速发展，一种模拟人解决领域问题的智能系统应运而生，它是根据某一行业领域专业人士提供的知识和经验，进行推断决策问题的系统。随着这种系统的广泛应用，各大煤矿也引入了这种专家系统。
2.2.3 其它智能系统
目前，除了利用计算机对于人类解决问题方式的模拟外，还出现了一些其它的智能系统，这其中比较典型的就是对人工神经网络的模拟，即采用计算机来模拟人的神经网络的某些结构，实现其相似的功能。基于人工神经网络的采煤机故障诊断系统能够把故障信号与专业知识以及人工智能推理相结合，从而达到诊断对象运行状态和预测机器运行情况的目的。
3 采煤机的检修
维护与检修，可提高采煤机工作可靠性和延长机器的使用寿命。采煤机维护、检修可采煤机的检修主要包括三方面的内容：
3.1 小修
所谓小修指的就是对采煤机开展的一些强制性维修操作，以及对采煤机运行中出现的一些小故障的有效的维修，这里的小故障指的主要就是零件失效，或者是油量不足等。一般来讲，小修的持续时间大约是一个月，小修的主要作用是确保采煤机可以处于一种正常的运行状态；
3.2中修
所谓中修值得就是当采煤机处理好一个工作面之后，相关人员对其开展的一系列检测工作，在检测过程中主要是对其进行调试处理。中修的持续时间一般都会介于四个月到六个月之间，负责单位是矿井机电部门；
3.3大修
采煤机采完一个工作面后，必须升井大修，应对采煤机解体，进行清洗检查、更换损坏零件、测量齿轮啮合间隙等。对液压元件要进行维护与装拆及试验。电气元件检修更换时，要作电气测试。机器大修后，关键零部件要作性能试验、整机空运转试验，并检测有关数据，符合要求才可下井。
4结束语
采煤机是煤矿开采中最重要的设备之一，对于煤炭生产的正常运行发挥着关键作用。采煤机在长期使用中，出现各种故障是难免的。必须加强对采煤机的日常维护和管理，严格按照有关规程进行操作对采煤机进行检修。只有这样，才能使采煤机在环境较为恶劣的矿山井下保持长期稳定、正常的作业，避免因采煤机产生故障而使矿井被迫停产情况的发生，提高矿井的生产效率。
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