探究化工生产技术管理与化工安全生产的关系 姜春波

发表时间:2020/5/21   来源:《基层建设》2020年第3期   作者:姜春波 初付顺
[导读] 摘要:化工生产具有较高的危险性、复杂性,化工生产技术管理贯穿生产的全过程。
        青岛埃维燃气平度有限公司  山东青岛  266700
        摘要:化工生产具有较高的危险性、复杂性,化工生产技术管理贯穿生产的全过程。文章通过对化工生产技术管理与化工安全生产关系进行分析,探讨提高是工程技术与安全管理的有效措施。
        关键词:化工生产;生产技术;化工安全;安全生产
        引言
        任何化工业生产都存在一定危险性。自化工业成立以来,生产安全性都是行业乃至社会关注的重点,但面对外部环境带来的生产压力,化工业生产安全性降低,且传统管理方式无法治理这一点,尤其是在技术管理层面上,多数化工企业现行的技术管理方式,并不能保障技术在生产时的安全,因此“如何改进现行技术管理方式,让化工生产安全性达标”是现代化工企业需要关注的问题。而要实现改进目的,就必须思考生产技术管理与化工安全生产之间的关系,对此本文研究将对这层关系进行阐述,并给予改进思路,具有一定的现实意义。
        1化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系
        1.1化工生产技术管理可以有效降低化工生产环节的安全隐患
        化工生产技术管理是化工安全生产的前提,也是必然条件。化工企业想要有序的进行化工安全生产就必须不断地强化自身的生产技术与管理水平,由此可以看出两者是相互影响、相互作用的关系。在实际生产中,化工行业自身的特殊性和危险性决定了生产环节都会存在很多安全隐患,这些安全隐患要是不能及时进行处理,就有可能引发一系列安全事故,这对化工企业整体发展和稳定而言是非常不利的,因此,相关企业需要根据化工安全生产情况选择合理的生产技术管理,这样做的目的主要是为了从源头上控制安全问题,降低化工生产过程中的安全事故发生概率。
        1.2化工安全生产离不开生产技术管理
        化工产品生产需要一定的工序,流程极度复杂,稍有不慎就可能出现这样或那样的问题。随着生产改革的持续深入,化工产业已经完成了人工化到半智能化,再到全智能化的转变。化工仪器技术以及相应系统随着时间的发展不断优化改良,变得越来越成熟。总体来说,技术的优化是得当前产业同过去相比发生了深刻变化,产业的发展初步达到了思想中所预想的结果,真正进入了机械化自动化阶段。化工行业生产不再受技术的限制。在生产技术还未更新时,认为有了技术支撑就能够完全消除化工生产安全事故,然而现实并不是如此,化工安全事故仍然存在,工作人员的生命财产安全仍未得到根本性保障。现今面临着许多新情况与新问题,究其根源在于生产技术管理边缘化。现实中只有确保生产技术管理贯穿全过程才能够从根本上解决问题,才能够确保工作实效。
        2提高化工生产技术管理与化工安全生产质量的有效对策
        2.1增强化工企业的技术管理和安全生产意识
        在化工行业的发展过程中,技术管理与安全生产意识匮乏是很多化工企业面临的关键性问题,这些化工企业在发展的过程中没有处理好生产技术管理与安全生产之间的关系,导致其生产技术与安全生产管理意识薄弱,二者矛盾突出,影响了正常的生产活动。因此,各个化工企业要从根本上实现安全生产,必须要提高技术管理与安全生产意识。由于生产技术管理与安全生产意识的形成是一个动态变化的过程,需要各个化工企业逐步从自身的角度着手,逐步提高其安全生产意识,为化工企业的安全生产等奠定良好的基础。首先,化工企业在长期的发展过程中,要从根本上认识到生产技术管理与安全生产的重要性,始终将技术管理与安全生产作为企业管理的重点,逐步形成上下联动机制,促进企业的长远发展。其次,化工惬意需要逐步解决生产技术管理与安全生产之间的矛盾,提升企业的发展水平。
        2.2提高设备性能
        因为设备的属性、功能与最后的生产质量有着直接联系,且一旦设备出现性能问题就会影响到安全生产。长期运转的设备势必会出现性能下降问题。

对此需要加强监控,安装监测装置用于管理与监测各种设施,管理设备运行。对发现的事故必须第一时间排除,对不符合国家规定、行业标准的器材、设施进行查封。全面提升工作人员保养能力、设备维护水平,减少设备损耗度,控制生产事故发生概率。在更换设备的时候,需要选用工作性能出众,有着较强耐腐蚀性的设备,保障生产安全性与生产效率。
        2.3生产方案设计仿真与人员选择
        为保障化工生产中的安全方案符合实际情况,充分发挥方案的安全保障作用,建议设计人员在设计完成后采用仿真软件对方案进行测试,即将实际生产的相关信息(信息必须完整)输入仿真软件中构建出一个真实的生产环境模型,后将方案信息输入模型内进行测试,检测方案在模型中能够对哪些危险因素进行控制、危险因素爆发的概率,如果达到企业安全生产标准,则说明方案可行,能应用于现实生产中。同时,在技术管理层面上,建议化工企业对方案设计人员的资质、专业水平进行评估,如果评估不达标,则不建议选择此类人员,此举可以进一步落实“安全生产”概念,从技术层面保障化工生产安全性达标。
        2.4提升化工生产管理技术
        当前社会,信息技术与科学技术早已被应用到实际的化工生产与管理环节,化工生产管理技术的应用一方面可以提升化工企业的生产效率,另一方面也可以保证化工产品的安全生产质量,因此化工企业一定要根据时代发展,不断的提升自身化工生产管理技术的更新与优化力度。其次,要根据技术应用力度建立完善的生产技术管理机制,因为只有这样才可以保证化工安全生产与生产技术管理水平不断增强。
        2.5建立健全完善的安全生产管理制度
        现实中因管理制度不完善导致工作无法正常开展,现实情况与预期之间差距较大,只有重视制度建设才能够保证化工生产的安全,完善安全生产管理制度迫在眉睫。企业在充分了解制度的重要性之后,应将安全生产管理制度制定提到议事日程上来,响应国家号召运用专业的思想结合现实情况最终保证完善管理措施的制定,将工作落实到实处。原先存在的管理制度可能并不合理,要在原有基础上查漏补缺,垒砌安全管理防护墙。针对现实中化工人员制度意识不够强烈这一问题应当鼓励人员积极参与到管理制度建设过程中,人员可以提出自己的想法,积极建言献策,与员工一起制定明确的标准,这样能够增强员工的认同感,保障安全管理制度做到具体化。制度制定之后要加大力度进行实践与研究,做好评估分析、检验制度可行性再切切实实贯彻落实制度。员工的积极性并不够持久,一段时间后员工会明显松懈,态度已然不同日前,这是很正常的现象。在制定制度时要充分考虑这一情况,制定奖惩措施,对表现良好的予以物质奖励和精神奖励,对违反规定的员工严厉处理。以这样的方式推动人员,确保人员在日常工作中严格按照制度执行。
        2.6各部门合作共同营造安全生产氛围
        对化工企业的生产技术管理与安全生产而言,由于其管理任务相对较重,这使得在化工企业的发展过程中,各个部门之间要建立联动机制,加强各个部门之间的团结与协作,进而为化工企业的安全生产等营造良好的氛围。由于化工企业生产技术管理与安全生产并不是某一特定部门的任务,相关部门之间要加强合作,积极做好化工企业生产中内外部因素的管理等,降低安全事故的发生概率。
        结语
        对于化工企业来说,安全生产的意义在于能够确保企业获得足够可靠、足够安全的系统支持。企业应当注重对技术管理要求的规划,全面分析技术管理的追求,积极主动的优化企业的技术做法,保障自身管理能力、管理水平足以应对企业安全管理、安全生产,这对化工行业的发展与进步意义重大。
        参考文献:
        [1]探究化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考[J].刘贤群.清洗世界.2019(03).
        [2]浅谈化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].朱典成.化工管理.2018(15).
        [3]化工生产技术管理与安全生产的关联阐述[J].任涛.低碳世界.2016(17).
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