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摘要：石油化工生产中，机械密封失效属常见故障，主要是设备动静环及密封圈失效引发故障。对主轴密封操作，发挥离心泵辅助系统优势，若机组运行异常，则需对故障外在表现及实际性质进行详细分析，落实全面密封管理。但是，实际运行中，常发生密封管路失效现象，影响离心泵工作稳定性，本文基于化工离心泵机械密封失效原因分析展开论述。
关键词：化工离心泵；机械密封；失效原因分析
引言
发生化工离心泵机械密封故障问题，综合结果各种因素，深入分析日常生产和运行过程中的故障问题，探讨故障问题的性能和原因，强调化工离心泵机械密封的建设，针对故障问题的具体性能，提出了相应的措施，最大限度地保证了机械密封的优越性。
1机械密封故障
1.1弹性元件失效的故障
该故障主要是由于组件间隙存在结垢问题或高温作用、焊接工作中热处理等原因造成的损失或损坏，这是由于泵工作时振动变大或腾出时间，从而增加弹性组件因负载交变作用而损坏的概率，焊缝不结实，或者热处理不当而破坏的弹性组件需要适当更换。
1.2动静环失效的故障
首先，离心泵的工作介质温度高，密封环的镶嵌结构容易下降，这可能导致误差，因此需要硬质合金表面处理来处理这个问题。此外，如果出现摩擦副，不能改变镶嵌结构的问题，需要初步干涉，或通过密封的武器粘接、改善环形材料等方法防止，并通过装配前缺陷和拆卸等问题的检查和处理防止。第二是泵预热速度太快，因此这个问题可能增加泵运行时发生泄漏的可能性。尤其是泵抽出时间或振动时，可能会出现此问题。这可能导致动态环中的石墨环脱落和断裂，从而导致动态环失效的问题。
1.3密封圈失效的故障
此故障通常是由于密封环老虎或密封嵌入槽等原因造成的。这主要是离心泵的密封出现材料和介质不匹配的现象，因此体积膨胀，运行中摩擦热问题较多，老化速度增加。因此，要解决此问题，通常在选择密封环材料时，必须选择耐热性高的氟橡胶等材料。
2机械密封失效检修
在石油化工企业生产中，离心泵最常见的设备故障是泵内部机械密封故障，机械密封故障的根本原因是离心泵内部密封、弹性元件和静动态环故障，离心泵内部密封主轴在离心泵内部起到重要的辅助系统效果，离心泵装置运行过程中密封故障问题的发生方式，故障处理时必须深入分析离心泵外部故障性能，严格掌握离心泵密封前后的压力值，但在实际密封故障维修中很难做到这一点，因此日常维护中要重点保持离心泵的密封状态机械密封故障的维护直接影响离心泵的正常运行，离心泵不能为石油生产提供有力的支持。对机械密封故障进行详细分析，找出故障原因，有效地解决故障。
①密封维护，发现密封故障后更换中高温介质密封，以氟橡胶为代表的高抗冻性材料密封。②考虑弹性元件故障问题时，弹性元件内部发生结垢问题后，有杂质的弹性元件应彻底清洗，以免影响工作性能。其中，密封处理可以有效地清洁弹性元件。如果发现由于焊缝处理不当而发生弹性元件结垢，则应更换弹性元件，根据材料选择，尽可能使用耐腐蚀性、耐高温材料，使其适合石油加工工艺。③对静态和动态环故障问题需要优化改进，主要要有效地控制干扰量，控制故障发生，提高离心泵的运行稳定性。在化工生产过程中，通过离心泵将各种介质渗入塔内喷射，同时离心泵将焦油等各种成品投入库区等，使用了很多离心泵。
相反，离心泵漏油会影响润滑剂浪费、环境污染、维护资源浪费、公司形象，而离心泵漏油会影响介质运输，生产损失也令人担忧。
3化工离心泵机械密封失效改进措施分析
3.1正确选择密封性形式，精准安装
化工离心泵机械密封形式的正确选择和正确部件安装是确保离心泵机械密封良好的关键任务。第一，要根据实际环境、温度压力等条件，科学合理地选择密封形式，提高密封的良好性。二是做好安装和其他工作。在安装过程中，必须考虑机器操作状态的变化。有效加强维护和状态测试，有效防止对中不良的影响。第三，在精密零件安装中，必须按工程运用，提高安装精度，妥善保护相关精密零件，不要盲从。第四，提高日常维护能力，建立健全的维护系统，切实做好相关的保护工作。
3.2预防摩擦
化工离心泵在实际的运行过程中，不可避免地会产生机械摩擦，而机械摩擦严重的情况下会导致机械密封失效。（1）首先要对机械密封端面材料进行合理选择，要尽量保证机械密封材料的强度和耐磨性能，这样才能有效避免机械裂缝出现失效现象。（2）要针对机械密封密封面进行良好的维护管理，一旦发现存在粗糙度较大或者是平整度较差的问题，要及时进行更换。（3）在进行机械设备安装的过程中，要尽量避免相关部件表面黏附杂质，从而对机械密封性能产生影响。机械密封在运行过程中，摩擦是导致其出现密封失效的主要原因之一，而化工离心泵在实际运行过程中会受到多种因素影响而产生摩擦现象，因此，必须进一步强化相关的防范工作。另外，还要不断强化设备运行过程中操作人员的行为规范，这样才能有效保障机械密封的密封性能。
3.3防范腐蚀
在化工生产中，腐蚀是离心泵机械密封失效的重要影响因素。因此，为了防止腐蚀，首先必须确保材料在材料采购过程中遵守标准，做好日常防腐维护工作。在必要条件下，做好相关防腐维护工作记录，确保机械防腐工作的有效执行；第二，离心泵的环境条件必须有效控制，以免影响电化工腐蚀引起的机械密封形成。第三，控制好冷却水温，防止摩擦面温度过高。第四，要及时更换腐蚀部件，避免腐蚀引起的机械密封泄漏问题。最后提高了机器运行效率和安全稳定性。
结束语
机械密封通常情况下也被称为单面密封。在机械领域主要将与旋转轴处于垂直状态的一对以上端面通过相互配合辅助密封，并充分利用液体压力以及补偿的机构弹力作用来有效防止装置内部流体泄漏的结构称为机械密封。机械密封同时指的是旋转式的机械轴封装置，其整个结构主要是由动环、静环以及相关的辅助密封组件共同构成。机械密封在实际应用过程中，表现出了泄露量少、使用寿命长等一些优点，从而使得其在化工离心泵的密封过程中得到了广泛应用。
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