摘要：在进行矿山开采作业时，机电设备的应用是非常重要的。但因为这些设备在应用时会受到外界因素的影响，容易出现故障问题，导致设备无法正常的运行，会对矿山企业的开采作业产生不利的影响。企业要想提高自身的工作效率和质量，就要运用更加先进的故障诊断技术，对设备存在的各项故障问题进行及时的发现和解决。才能保证机电设备的正常应用，降低故障问题的发生几率，确保矿山开采作业的顺利进行。矿山企业一定要认识到这项技术的重要性，做好机电设备的日常管理工作。本文就故障诊断技术在矿山机电管理中的应用进行相关的分析和研究。
关键词：故障诊断技术；矿山机电管理；应用；分析研究
矿山企业在对机电设备进行管理时，要根据这些设备的特点和使用情况，对其进行科学的管理。还要引进现代高科技，做好设备的维修和保养。现阶段在对机电设备进行维修时，故障诊断技术的应用范围变得越来越广。应用这项技术对设备故障问题进行解决，不仅可以对发生故障问题的区域进行及时的查找和判断，而且能够对这些故障问题进行彻底的解决。在应用这项技术时，还可以优化设备的性能，使得设备在应用时能够发挥更大的作用，为矿山企业的生产提供良好的支持[1]。
一、故障诊断技术在矿山机电管理中的应用类型
（一）事后维护和检修诊断技术
在进行这项诊断技术应用时，主要是在机电设备已经出现故障问题之后，对发生的故障问题进行诊断和维修。事后维护和检修诊断技术主要是在机电设备推广的初期进行使用，在这个阶段企业对于所有机电设备的管理模式不够明确，对整个机电设备管理运营的持续度不够深入。所以只能通过这项技术的应用，对设备运行过程中可能存在的故障问题进行查找和解决[2]。
因为企业没有建立更加完善的管理计划，对于机电设备运行过程中存在的故障问题没有进行日常的维护和管理。通常情况下要在设备事故问题发生之后制定相应的维护计划，所以这项技术在应用的过程中通常比较被动，难以发挥实质性的功效。在对矿山机电设备故障问题进行分析时，要想提高技术应用的效果，通常情况下维修人员要借助自身的实践经验，对设备存在的故障问题和导致这些问题发生的原因进行推测。所以这项技术的应用模式无法充分调动维修人员的工作积极性，也无法对设备的故障问题进行彻底的解决[3]。
（二）计划定期维修技术
矿山企业在对机电设备进行管理时，要制定及时维修体系。但实际上这项体系在运行的过程中依然存在较多的问题，计划和定期维修模式主要是经过维修人员对及时维修模式进行研究和改进之后形成的一种维修体系。当前这种维修模式在开展的过程中，需要事先制定相应的维修计划，还要对机电设备维修的内容进行明确。例如在开展维修工作的过程中，要对设备维修的周期和时段进行严格的控制，同时要在规定的时间范围内开展设备的维修和管理工作。计划定期维修技术的应用，主要是依靠维修人员自身的实践经验编制，比较合理的检修期和计划[4]。
但对于机电设备的故障问题解决来说，无论出现何种类型的故障问题。都会导致设备处于无法正常运转的模式。需要制定专门的维修管理方案，才能对这些问题进行良好的解决。在应用这种维修模式的过程中，可以对机电设备运行时存在的各项故障问题进行及时的发现，也可以对设备运行时存在的一些安全隐患进行及时的排除。可以对设备的故障问题进行预先修理和调整，能够延长机电设备的使用寿命，所以在应用这项技术的过程中存在较多的优势。但维修人员在使用这项技术对设备故障问题进行排查时，要对这项技术的应用模式进行改善和优化，才能充分发挥技术的应用效果。对设备存在的各项问题进行彻底的解决，通过优化设备的应用性能，确保设备在运行时能够始终保持良好的运行状态[5]。
（三）计划性状态检修技术
在应用事后维护检修诊断技术时，是为了解决设备存在的缺陷和不足。现阶段这种维修技术已经获得了较好的发展，可以通过在线检测技术的应用，对机电设备的运行情况进行实时的监控，同时还可以对这些设备的运行情况进行全方位的掌握在应用。这项技术可以对机电设备的检修内容进行全面的监测。应用在线检测技术，还可以将监测到的数据信息发送到计算机设备中，通过计算机设备对这些数据信息进行系统性的分析和处理。这种维修模式可以帮助维修人员及时的发现设备运行时存在的各项隐患和问题，能够对其中的故障进行及时的排除[6]。
但实际上在应用这项技术时，计划性的状态是非常重要的，检测人员应该对机电设备的运行特点以及性能进行全面的了解，才能根据设备的运行情况制定计划性检修方案。在设备发生故障问题时，才能第一时间对这些问题进行查找和解决。即使设备运行过程中出现了一些比较小的问题，检修人员也可以对这些问题的发生区域进行及时的确定。通过这些小问题的解决，降低故障问题的发生几率，从根源上减少故障问题的发生[7]。
二、故障诊断技术在矿山机电管理中的具体应用
（一）历史记录和诊断技术
矿山企业在对机电设备进行管理时，可以应用历史记录和诊断技术，对设备的故障问题进行解决。这项技术在应用时，能够对设备发生故障问题时的所有信息数据进行准确的记录，可以为后续维修和保养作业的开展提供数据支持，能够根据故障问题发生的实际情况制定针对性的故障诊断方案。在对故障问题进行检修时，因为这项工作的开展重点就是对存在的历史记录信息进行查找，为现阶段故障问题的解决提供参考。在开展实际检修作业时，相关检修人员可以根据设备的实际运行情况，对历史记录中的信息部位进行重点监测。一旦发现这些部位出现了故障问题，就要根据记录的信息数据，对可能出现故障问题的部位进行全面的检查。在这项检查工作结束之后，再对设备的其他部位进行细致的检查[8]。
这项技术主要应用于实际故障诊断的过程中，而且技术的应用范围比较广泛。对于设备的故障诊断技术来说，经过长期的发展可以构建更加完善的故障诊断体系。如果在对设备进行实际检测的过程中，发现记录的部位出现了故障问题，可以根据以往的诊断经验，为实际检修作业的开展提供专业的参考。检修人员在应用这项技术对故障问题进行解决时，首先要保证历史记录的准确性，要对所有的数据信息进行全方位的提取，才能为本阶段检修作业的开展提供有效的支持。在这个过程中检测人员还要充分发挥自身的主观能动性，根据自身的经验对所有的故障问题进行逐一的排查，避免在开展检修作业的过程中出现了遗漏等情况。在开展检修作业时，检测人员还应该对现阶段故障问题的解决情况进行详细的记录，要保证记录的完整性，能够为后续检修技术的应用提供数据参考。所以检修人员要充分利用这项技术，将其融合到实际检修工作的开展过程中，才能提高工作的开展质量和效率[9]。
（二）温度和压力监测诊断技术
在对机电设备运行过程中的一些部件温度参数进行监测时，要建立监测系统对部件的运行温度进行实时的监测，才能对部件温度的细微波动和变化进行及时的发现。在对这些微小的波动和变化进行监测之后，能够通过当前部件运行温度参数和标准温度参数的对比，通过在线技术对部件的温度和压力等情况进行全面的监测。与此同时这项技术的应用，可以在对部件温度和压力进行监测之后，对信息数据进行自动记录。一旦机电设备在运行的过程中出现了故障问题，就可以通过这些监测参数的查找，对故障问题的发生区域和导致故障问题发生的原因进行逐步的排查，为故障问题的及时解决提供重要的保障。在应用这项技术的过程中，不仅可以保证机电设备的正常运行，还可以提高设备的运行效率[10]。
这项技术的应用不仅具备较高的灵敏度，而且技术的发展速度比较快，可以保证最终监测数据的准确性。管理人员在对机电设备运行情况进行监测时，应用这项技术可以对设备的运行情况进行全方面的监测和管理。在应用这项技术的过程中，管理人员要准确的掌握技术的应用重点和难点，通过技术的应用对设备部件的运行情况进行实时的检测。一旦发现设备运行过程中一些部件出现了比较严重的故障问题，就要对其进行及时的维修和更换，还可以通过部件的运行情况对设备的运行效率进行真实的反映。所以管理人员要认识到这项技术开展的重要性，要通过技术的应用为后续检修作业的开展奠定良好的基础。矿山企业在对机电设备进行管理时，还要引进更加先进的温度和压力监测诊断技术，要通过这项技术的实践应用促进技术的发展成熟，使得技术在应用的过程中能够发挥更好的效果。
（三）煤矿采煤机械设备故障诊断技术
矿山企业在对煤矿进行开采作业时，要应用一些采煤机械设备开展日常活动。但因为井下的作业环境比较恶劣和复杂，还会受到很多外界因素的影响，导致采煤机械设备在运行的过程中会出现比较多的故障问题。而且设备在长期运行的过程中还会出现老化等问题，在一定程度上降低了煤矿开采作业的质量和效率，甚至对日常生产行为的开展产生了不利的影响。在这种形势下矿产企业一定要认识到设备应用的重要性。因为煤矿的开采作业对于设备的运行存在较高的要求和标准，电气设备是采煤机的重要设备，也是导致采煤机械设备出现故障问题的主要原因。在应用故障诊断技术对电气故障问题进行诊断时，能够对电网中各个短路电流值的大小进行全面的推算，而且能够保证推断结果的准确性。这在一定程度上为后续系统性诊断技术的应用提供了重要的技术保障。在这个过程中还可以充分发挥故障诊断技术的应用优势，可以对现有的配电方式进行科学的选择。一旦机械设备在运行的过程中出现了故障问题，可以通过技术的应用对短路故障问题进行迅速的切断，降低故障问题的影响范围，将故障限制在最小的范围内。
在实施上述操作时不仅可以避免因为故障问题导致的火灾等事故，而且能够对机电设备进行保护，可以防止故障问题引发的机电设备损坏等情况，极大程度上降低了因为短路故障引发的设备破坏。随着矿山企业的不断发展，机械设备在运行的过程中，故障问题出现概率正在不断的增加。要想保证机电设备始终能够正常的运行，就要对机电设备进行更深程度的维修和管理。矿山企业要充分发挥故障诊断技术的应用优势，将其融合在机电设备管理工作的各个环节中，才能对设备故障问题的发生概率进行彻底的排除。使得机电设备能够正常的运转，避免因为设备的故障问题给矿产企业带来不必要的经济损失。矿山企业在应用故障诊断技术时，还要对采煤机械设备进行改造和优化，确保设备的应用性能更佳。在使用的过程中，能够对外界影响因素进行更好的防御。只有这样才能防止采煤机械设备在运行的过程中频繁出现故障问题。
结语：综上所述，在对矿山机电设备进行管理时，故障诊断技术的应用是非常重要的，可以保证故障问题的及时排查和解决。矿山企业要想对机电设备的故障问题进行有效的防控和管理，降低因为设备故障问题对生产作业带来的不良影响。就要根据当前机电设备的实际运行情况制定更加完善的故障诊断体系，还要融合先进的故障诊断技术，充分发挥这些技术的应用优势。减少设备运行过程中故障问题的发生情况，提高设备的运行效率和质量，为矿山企业的可持续发展奠定良好的基础。
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