摘要：随着经济的发展和社会的进步，现在的科学技术分布极广，对于当前的各个领域都有涉猎。有了科学技术作为社会发展的推动力，使得人们的生活变得更加丰富多彩。在热力管网的工程中，对于施工工艺的要求及其严格，在施工中的每一个工艺条件都有着一定的约束。一项热力管网工程的顺利的建成代表着众多人的共同努力，那其过程又包括那些呢？下面就对热力管网工程施工工艺和质量控制进行系统的分析。
关键词：热力管网；工程施工；质量控制
引言
随着社会不断发展，人民对美好生活的需求日益增长，热能是人类生活中不可或缺的能源，在城市规模扩大和快速化建设进程中，集中供热工程属于城市基础设施，对改善大气环境、提高人民生活水平、高效节约能源起到重要作用。热力管网工程的施工质量直接关系到供热系统的安全、稳定、经济运行，对社会利益和公共安全也会产生重大影响。因此，在热力管网施工过程中，工程有关各方要严格按照设计文件、规范要求和相关标准进行全过程监督，科学、有效地制定工程管理制度，消除工程质量隐患，提升管网建设工程的质量和效率，使其安全投入使用。基于此，本文对热力管网工程施工工艺和质量控制进行详细的分析、探讨，保证工程建设顺利进行。
1热力管网工程施工流程
通常情况下，热力管网施工工艺流程一般包括以下环节：施工准备工作→测量放线→开挖管道沟→管底铺设砂子→检验管材质量→对管材做除锈保温→吊装放置管道→管道对口焊接→焊接部位质量检验→接口保温工作→检验管道严密性→清洗管道→试运行→竣工验收。下文将对热力管网施工中的主要环节进行具体说明。
2热力管网工程施工与质量控制
2.1开挖管沟工艺与管底铺砂工艺
供热管道土方施工中，开挖管沟工艺是重点。需要做好开挖沟槽与回填沟槽工作，应保证土方挖掘一次性通过，符合设计标准。挖掘过程中要观察槽底，不能使槽底出水或进水。沟槽中心线两端的宽度设计需大于开挖宽度的1/2。回填沟槽过程中，清理所有沟槽内的积水、杂物，然后进行回填，在回填土方工作过程中，需要分层进行回填，保证平整性，每层土都要压实稳固。另外，在回填土之前，不能出现皮损部位，如出现要及时进行清理，补救。保证整个管沟施工中按照工艺进行，并对施工过程进行监督。完成焊接等前期工艺，检查沟槽尺寸，符合规定后方可进行铺砂。可使用装载机配合沿着沟槽长度进行铺设，铺设细砂。人工进行槽内细砂平整，去除细砂中的杂物、碎片。半成品管材中不能含有任何化学成分或影响机械性能的杂质，检查管道材料的性能质量。要求符合工艺标准和当次施工要求。
2.2焊缝质量检测
在焊缝表面的质量检测工作中，需要将焊缝表面进行彻底地清理，同时在焊缝的尺寸上需要充分符合工程施工的标准要求，在焊接完成之后，焊缝表面上需要保证充分的完整性，并且在焊接的高度上需要和原本的管道材料表面保持一致，同时还需要和原材料进行有效的过渡，保证管道表面不能产生裂纹、气孔以及熔渣性物质等。管道边缘部分的焊接深度，需要符合施工标准，同时每一道焊缝在咬合的长度上不能超过总长度的10%；保证焊缝的焊接质量。在表面的凹陷深度上不能过长，同时每一道裂缝表面的凹陷长度不能超过焊缝总长度的10%。对管道焊缝实施无损检测试验的过程中，管道无损检测的标准需要充分符合管道施工设计过程中的各项标准，同时焊缝无损检测工作也是热力管道施工过程中非常重要的环节。在进行管道焊接质量检测工作的时候，必须要通过专业的和具有检测经验的监测单位来实施，对工程中的钢管与设备射线检测都需要进行。除此之外，在管道线路的折叠点上，也需要具备现场焊接与焊缝检测，对管道线路实施全部的无损探伤以及质量检测，对管道出现问题的部分进行修复后，主管道系统和二级供热管道，在管道表面质量以及无损检测和检测数量方面，都必须要符合相关的无损检测的标准，同时在监测的质量方面，规定了检测的数量和强度都要符合检测标准。
在没有设计需求的方面，需要依照相关的规范要求，对管道泄漏测试压力设置保持在1.25倍以上，同时在实际的检测压力上不能小于16MPa，强度试验压力需要保证在1.5倍的压力设计。
2.3加强施工现场安全管理
施工安全管理工作关系到热力管道工程能否顺利进行，其重要性更高。建设单位要在施工现场设置专门的安全管理人员，并定期召开施工单位与建设单位同时参与的安全生产例会。安全例会一般由联合施工单位及建设单位每周召开一次，对施工单位的安全管理工作进行总结，若是出现施工安全问题，则相应地进行分析与总结。建设单位的安全管理工作人员要对施工单位的安全管理工作条例进行审查，监督施工单位进行安全技术交底，对安全隐患的整改措施进行审查，保证施工现场的安全管理工作正常运行。
2.4工程精细化管理
精细化管理的实质是将责任实体化、清晰化，以最大限度的利用有限的资源，其最终目的是提高工程管理人员的业务能力和执行力。为保证集中供热工程质量，不仅要严格控制工程施工质量，还要加强对施工全过程的精细化管理，增强管理人员的责任心，进而从源头上减免工程质量问题的产生，确保高质高效的完成工程任务。施工单位必须具有相应的施工资质证书，还要对工程相关人员进行岗位技能培训，确保人人持证上岗。工程开工前，要根据工程实际情况认真编制施工组织设计，并由监理工程师进行审批。在施工过程中，要建立质量自检机制，施工单位先进行自检，自检合格后再通知质检人员和监理进行全面验收。应科学合理地安排施工工序，减少交叉作业，确保各项工序都能按要求高质量完成。
2.5严密性试验和强度试验
按设计要求进行一级管网及二级供热管网工程的管道和设备强度的试验和严密性试验等。所有的测试适合一个完整的设计，施工周期无需求的设计按照规范的规定进行不得低于0.6MPa，1.25倍设计压力为严密性试验压力，1.5倍设计压力作为强度试验压力进行强度试验的，应该在管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行试验；试验范围内的管道工程全部安装完成后进行严密性试验，供热管网工程也应该做测试，使用水作为介质。
2.6工程验收
在完成热力管道施工后，需要对管道工程进行有效的调试，并且在调试过程中，经常会产生很多意外情况。因此，在实际的施工过程中，需要做好充分的准备工作，完成验收工作和信息的基础之上，需要保证在正常的操作处理之后来进行验收。通过管道调试没有发现质量问题之后，进行后续的工程验收工作，工程验收的要点主要表现在，工程的重要质量标准是否符合相关规定，管道的基本性能是否正常，没有产生泄漏或者是焊接不严等方面的问题。项目工作验收之后，证明工程的整体质量符合标准。在分项工程施工当中，需要满足控制程序来进行实现，并且保证实际的通过率在80%以上，视为工程合格；在分公司工程项目上，需要充分满足工程施工的合格程度，并且单位工程必须要满足所有部门的验收要求之后，才可以视为工程质量合格。
结语
综上所述，我们可以知道，对于整个热力网管设计的过程中我们每一步都要做到综合的考量，对于一些在施工中将会出现的问题我们都应该提出其有效的应对措施。只有做到这样，施工才能更加顺利的进行，遇到问题时也不会耽误工程的进展，建筑质量也会极大的提高。
参考文献
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