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摘要：企业必须全面管理操作现场，对操作质量严格控制，进一步确保混凝土填充层施工水平。为了对施工中容易出现的裂缝严格控制，可以综合各方面因素整体考虑，整体分析有关技术理论，才可以保证项目质量。故本文基于裂缝出现的原因提出合理的解决措施。
关键词：地暖；填充层施工；地面裂缝；控制
引言
地面施工技术发展至今天已被建筑行业内许多单位采用，但目前为止尚没有专门的技术规程及相关的规范要求指导施工，我们只能通过过程施工经验控制质量。
1、概述
地暖管地面是近年来出现的一种新型采暖地面，此种采暖地面具有采暖效果好、环保清洁、节省室内空间等优点，越来越多地应用于住宅、宾馆等建筑。某建设集团股份有限公司施工的某项目前期采用一次浇筑成型地面，但是由于地暖管布设较多，致使地暖地面施工后出现了空鼓及较多的裂缝，尤其是管道的接口及交叉处更难以控制，为了保证地暖填充层地面不出现空鼓、裂缝就成为了此项目地暖管地面施工的难点。因而提高地暖管地面施工质量，改进施工工艺显得尤为重要，且利于减小返修费用，满足用户使用功能要求。项目部决定采用二次浇筑混凝土填充层的施工工艺，施工后有效解决了混凝土空鼓、裂缝现象。
2、工艺特点
通过采用细石混凝土层二次浇筑工艺，且在细石混凝土内放置抗裂镀锌钢丝网片，明显减少了地面空鼓、开裂等现象，减小返修费用，节约项目成本。
3、施工基本要求
（1）在地暖管地面施工过程中，采用细石混凝土层二次浇筑工艺，先铺设一层镀锌钢丝网片，盘管铺设固定完成后，第一次浇筑细石混凝土，人工抹压高出盘管高度20mm，养护7d后，再铺设一层镀锌钢丝网片，第二次浇筑细石混凝土，厚度40mm，明显减少了地面空鼓、开裂等现象。（2）为了减少地面开裂，当房间长边大于5m或面积超过20m2时，在细石混凝土层设置伸缩缝，宽度20mm，间距小于4m，缝内设置20mm宽聚苯乙烯泡沫条。细石混凝土层与四周立面墙体交接处、不同功能的区域交接处、门洞内侧设置伸缩缝。由于细石混凝土层采用二次浇筑工艺，上下伸缩缝应贯通设置，并保持顺直。当地暖管穿过聚苯板条时，将聚苯板裁成齿形便于地暖管穿过。
4、施工工艺流程及操作要点
4.1工艺流程
施工准备→基层清理→1∶2.5水泥砂浆找平层→铺设聚苯乙烯泡沫板→铺铝箔隔热层→铺设镀锌钢丝网片→铺设盘管并固定→设置伸缩缝→第一次浇筑细石混凝土层→养护7d后→铺设镀锌钢丝网片→设置伸缩缝→第二次浇筑细石混凝土层→养护→成品保护。
4.2操作要点
4.2.1施工准备
1）熟悉图纸，根据地面标高弹出地面50线。2）根据楼层平面形状、地泵位置等确定泵管铺设方案及混凝土浇筑顺序。3）根据房间尺寸确定分格缝留设位置。4）地面施工前，利用彩条布对门窗洞口进行封闭，防止风直吹地面，而使混凝土失水过快产生裂缝。
4.2.2基层处理
1）将基层上的灰尘和浮散杂物清扫干净，基层上的浆皮、混凝土用錾子剔凿干净。2）基层地面上的油污用碱水清洗。3）施工前将基层地面清扫干净，并洒水湿润。
4.2.3防水砂浆找平
1）防水砂浆应有施工配合比，并严格按照配合比拌制砂浆。2）找平层按房间由内向外填灰，刮杠刮平，木槎子槎平，铁抹子压光，初凝前用铁抹子二次压光，达到表面平整密实。3）找平层施工完毕24h后洒水养护不少于7d。
4.2.4绝热层的铺设
1）地面应平整、干燥，无杂物，墙面根部平直无积灰。2）绝热层的铺设应平整，接缝应严密。
4.2.5PE-RT加热管的安装
1）加热管道的铺设应严格按照设计图纸设计的房间、布置间距、管道走向进行敷设，加热管道应保持顺直、管间距误差不大于10mm，铺设前应对照图纸对加热管的选型、壁厚等技术要求进行检查、取样，看是否满足设计要求，确认无误后进行管道的安装，安装间断或者完毕的敞口处应及时封堵。2）切割管材应采用专用工具，保证切口平整与轴线垂直。3）管材安装时禁止拧紧，需要进行管道弯曲时应将圆弧的顶部加以控制并用管卡进行固定，防止管道出现死折，弯曲半径不小于5倍的管外径。4）加热管埋于填充层内的不应有接头。5）验收后发现管材损坏，必须采用PE-RT专用接头热熔连接。
4.2.6铺铝箔隔热层
在泡沫板上铺设一层铝箔纸，铺设一定要平整，不得有褶皱，遮盖严密，不得有露出泡沫板现象，铝箔纸之间用透明胶带或铝箔胶带粘连。
4.2.7 铺设镀锌钢丝网片
在铝箔纸上铺设一层φ3间距50双向钢丝网片，铺设要严整，钢筋网间用扎带捆扎，钢丝网片搭接长度不小于100 mm，扎带间距不下于250mm，钢丝网在伸缩缝处断开。
4.2.8 铺设盘管并固定
按地暖设计要求间距铺设地暖管，用塑料管卡将管子固定于苯板上，固定点处的间距，弯头处间距不大于300 mm，直线段间距不大于600mm。安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。检查地暖铺设的加热管有无损伤，管间距是否符合要求后进行水压试验。
4.2.9设置伸缩缝
为了减少地面开裂，当房间长边大于5m 或面积超过20m2时，在细石混凝土层设置伸缩缝，宽度20 mm，间距小于4 m，缝内设置20 mm宽聚苯乙烯泡沫条。细石混凝土层与四周立面墙体交接处、不同功能的区域交接处、门洞内侧设置伸缩缝。由于细石混凝土层采用二次浇筑工艺，上下伸缩缝应贯通设置，并保持顺直。当地暖管穿过聚苯板条时，将聚苯板裁成齿形便于地暖管穿过，地暖管穿越伸缩缝时，设置长度不小于400mm的柔性套管。
4.2.10地面填充层混凝土浇筑
1）填充层地面混凝土采用机械搅拌，泵送，地面混凝土分两次浇筑。浇捣混凝土填充层时，工人应穿软底鞋，用平头铁锨。2）混凝土施工前应有配合比，配制混凝土应用台称计量，按配合比由专人进行配料，并在搅拌地点设置混凝土配合比牌。混凝土搅拌时间不少于3min。3）混凝土浇筑顺序应按房间及泵管位置由内向外、由远到近浇筑。4）浇筑第一遍混凝土以混凝土能盖住地暖管为宜，并用刮杠刮平。5）在第一遍混凝土初凝前进行第二遍混凝土浇筑，浇筑第二遍混凝土时应根据地面50线控制地面标高，用刮杠刮平，木槎子槎平后用铁抹子抹压一遍，以表面出浆为宜。混凝土初凝后（即人员踩上去有脚印但不下陷时）进行第二遍抹压，把地面上的凹坑、砂眼、脚印压平，不得漏压。混凝土终凝前进行第三遍抹压，第三遍应用力抹压使混凝土表面密实平整，并随抹随将地面拉出纹道。6）填充层地面混凝土施工应有专人看管，并随时注意地暖管压力。7）地面混凝土施工完毕，24h后用棉毡覆盖洒水养护，使混凝土表面保持湿润，养护时间不少于7d。养护期满后对地面加以妥善保护，严禁在地面上重压、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。8）地面混凝土施工完毕封堵通道口，防止上人踩踏。
结束语
我国目前新建住宅普遍使用地暖采暖，但由于材料、工艺以及环境等各种因素，使地暖容易出现裂缝。而填充层施工好坏直接影响项目验收以及使用体验，怎样对施工问题尽量避免甚至消除，已经成为项目质量管理的重要内容。
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