对化工制药工艺优化的探讨 张伟

发表时间:2020/3/3   来源:《防护工程》2019年19期   作者:张伟
[导读] 药品的生产效率和生产质量受到了化工制药工艺的直接影响,通过优化化工制药工艺,能够有效提升制药效率和质量,满足不断提升的药品需求。

张  伟
        身份证号码:12022419850906xxxx
        摘要:药品的生产效率和生产质量受到了化工制药工艺的直接影响,通过优化化工制药工艺,能够有效提升制药效率和质量,满足不断提升的药品需求。随着我国制药企业对化工制药工艺的重视程度不断增加,在化工制药工艺研究中投入了大量的人力、物力和财力,在化工制药领域取得了较好的成绩。但是由于我国现代化药品生产模式发展较晚,因此还有很多的不足和缺陷存在,导致我国制药水平和国外发达国家相比,依然存在着较大的差距。因此,我国制药企业应当对存在的问题予以重视,及时解决化工制药工艺中的缺陷和不足,使化工制药工艺得到进一步优化。
        关键词:化工制药工艺;优化;方法
       
       
        引言:
        通过研究,我们可以发现我国的化工制药厂在发展的过程当中都有自己独特的发展模式,也就是自己独特的制药形式。从本质上来说就是通过相对应的化学反应来进行药品的制作,药品制作完成之后再销售给消费者。在进行制药的时候首先要做的就是对药品的安全进行保证,而对它安全进行保证,就是要保证药品的清洁度以及它内在成分的安全性。为了能够保证这两个方面,大多数的制药厂在进行制药的时候,一般都是在封闭的环境下进行制药的,还要采取一些特殊的措施来保证制药过程的绝对封闭,避免药物被污染。一旦药物和外界进行接触,就会发生相对应的化学变化,要不就会发生变质,从而不能够出售给消费者。化工制药厂为了保证自身药物的安全性,在进行治疗的过程当中必须要构建一个完整的制作药物体系,只有一个完整的体系才能更好的保证药物的清洁度以及生产的效率。一个完整的体系还能够达到提高药品制作效率的目的,为自身带来更多的利益,实现自身经济效益的更好增长。
        1、化工制药工艺优化的意义.
        1.1市场竞争的需求
        在整个世界市场中我国生产劳动力过剩,这对我国化工工艺的发展有较大的影响。由于化工产品在新时期背景下的社会运用广泛,所以对化工产品的需求也是相对较多,导致化工企业的规模在不断的扩大,使我国化工工业面临着巨大的挑战。由于我国化工市场的竞争激烈,为了提高自身企业的竞争力,施工企业必须对化工工艺进行优化,使化工企业得到稳定的发展,从而推动科技进步。
        1.2化工产品市场结构需求
        由于我国各行各业的技术水平都是在不断的更新,为了适应市场需求,必须对产品结构进行调整,使其达到合理性。因为化工产品结构是现在各国经济发展所需注意的要点,对其进行相应的调整之后,能够合理利用资源,促进化工企业经济的提升和社会的发展。所以,进行产品结构优化是相当重要的工作。
        1.3强化化工工艺成本费用的管理
        开展化工工艺优化策略的过程中,化工管理人员要对化工工艺优化工作的成本费用进行合理的控制,有利于减少企业经营生产成本。在加强化工材料成本费用的管理时,要以不影响化工材料的质量为前提,进行强化化工工艺技术方面的相关研究,从而开展一系列的成本管理工作。
        2、影响化工制药工艺的因素
        2.1工艺产品成本费用高
        制药工艺的产品经济成本由不变的费用和可变的费用所构成。固定成本在日常生产和经营中,只会发生较为轻微的变化。而那些可变的因素,会随着市场经济物价的变动而改变,变化幅度较大。最明显的是制药工艺的原材料,那些珍贵的药材成本相对较高,无形之中也增加了工艺产品的成本。除此之外,将固定和变动的综合到一起才能进行评价与分析,才能得到客观准确的结果。由于成本费用在投资比重中过大,势必会影响经济效益。
        2.2生产设备的使用
        生产设备的使用是制药生产的一项重要环节,目前,我国很多制药企业在进行生产过程中所使用的制药设备依然存在着很多的安全隐患。制药设备需要按照制药的原理来进行装置和生产,然而制药设备的清洁度与制药的要求依然存在着很大的差距,并且我国很多制药企业的设备装置与目前的制药工艺的贴合程度都相对较低,在进行清洁的过程中存在的问题也相对较多。


制药工艺对于制药设备的洁净程度有很高的要求,需要彻底清除掉设备里的所存有的微生物及病菌。部分制药工厂的制药设备对于药品的自动检验没有达到标准的要求,不仅影响了生产效率,同时药品生产设备在其中发挥的作用也就越来越小,这是目前药品生产中存在的普遍问题之一。
        3、化工制药工艺的优化办法
        3.1包装要进行更加深入的清洁
        药品的包装质量关系着药品储存与安全,必须高度重视。首先,包装的清洁必须到位,可使用正空远红外线进行灭菌处理。一般来说,在药品生产中,最常用的就是利用高温灭菌对包装进行灭菌处理。当然,也有一些企业采用干燥灭菌的方法对包装进行灭菌处理。就目前来看,我国的一些制药企业已经开始使用干燥灭菌法,隧道式的灭菌干燥剂开始配备,并利用它进行包装的灭菌,在灭菌值周,药品的包装材料仍然具有着100级的高效层流。另一方面,干燥灭菌机的洁净度比较灵活。一般来说,普通药品的灭菌等级达到10万级就可以满足要求了,然而,对灭菌工艺进行优化之后,灭菌等级可以达到30万级,大大提高了药品包装以及药品本身的清洁度。与此同时,由于车间的卫生队药品安全也有着极大的影响,所以,在制药过程中,必须保证车间卫生,使其满足相应的卫生标准,达到清洁生产条件。
        3.2对制药设备进行优化
        设备是主要工艺的承载体,所以,对设备的优化本身也是工艺优化的一部分,所以,制药公司可以引进先进的设备。一方面先进的设备对于制药效率的提高有着绝对的影响,另一方面还可以节约材料,降低环境污染,对于药品质量也更加可靠的保证。
        3.3严格控制药品工艺流程及参数
        在整个化工制药的过程中,制药工艺是最核心、最关键的部分,关系着药品的稳定与安全,也关系真患者的健康,甚至生命。因此,必须控制好工艺流程与参数,确保制药工艺的规范。因而,应该对药品制作工艺进行一定的标准规范,对质量也应该制定严格的标准,要求制药企业按照相关规范标准进行工艺的操作,使得药品质量能够得到保证,确保人们的用药安全。另一方面,应该对制药工艺参数进行进一步的研究,在此基础上逐渐提高制药标准,对制药工艺参数和流程进行控制,加强制药工艺管理。
        3.4加强药品生产工艺过程的检测
        在传统医学的化工制药工艺过程中,一些化工制药流程非常复杂,因此必须加强化工制药工艺过程的检测,从而确保药品的质量效果。随着人们对保健的重视,在医疗行业保健方面也开始广泛应用制药技术,然而由于缺乏医药行业的统一管理,从而导致传统医药化工制药产品的范围无法得到严格管理和控制。由于制药环节的流程和工艺复杂,生产过程较难把控药品的质量要求和标准,因此,对于工艺流程复杂的药品制造,必须加强生产工艺过程的质量检测。在药品生产的每一个环节都要对药物的分量和有毒程度进行细致的检测,从而从生产过程控制药品的质量。
        4、结论
        根据相关情况我们可以得知,化工制药工艺实际上就是制药企业对药品的整个生产过程。当前,化工制药企业的前景广阔,但目前社会上的种种竞争十分激烈。若想脱颖而出,必须保证产品的强大的实用性以及安全的保障。因此,对化工工艺进行优化十分必要。通过清洁的包装,加强设备的使用率以及生产的效率三个方面来达到优化化工制药的目的。从而在减少成本的前提下提高自身的价值,带动经济发展,实现相应的效益的良性循环。
        作者简介:
        张伟(1985-),男,汉族,天津宝坻人,120224198509066017,本科,初级职称。
        参考文献:
        [1]熊苍彪.2013年度中国十大健康新闻发布[N].中国医药报,2014.
        [2]彭蓉.浅谈中药方剂药引的应用[J].内蒙古中医药,2015-01-09,47-48.
        [3]李艳.浅析公众低健康素养的危害及其对策思考.中国医药导报,2013-09-21.
        [4]王西涛.化工制药工艺分析及对策[J].淮海职业技术学院学报,2012(4):47-48.
        [5]陆林,黄剑锋.浅谈新形势下化工制药专业型人才培养[J].山东大学学报:人文社会科学版,2014(4).

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