天津大港油田集团工程建设有限责任公司 天津 300280
摘要：油气长输管道工程具有线路长、跨越行政区域多、地质条件复杂、环境恶劣等特点。为了保障油气运输安全，我们必须要做好油气长输送管道管道的选线工作，只有经过科学合理的事故风险分析，并按照相关的选线方法进行合理选线，才能够保障各项工作的有效完成，我们必须要深入研究相关的方法，并立足于具体的实践活动进行经验的总结，保障油气长输送管道安全、高效运行。本文就加强油气长输管道工程线路施工安全管理展开探讨。
关键词：油气长输管道；线路；安全管理
1.风险质量评估方法和标准
1.1风险分析
油气管道选线是一项较复杂的工作，其中会涉及到很多分析和讨论，管道建设和运行维修活动中的风险是最为主要的两个依据，也是一项比较核心的工作。随着时代的发展，我们对风险分析的认识不断加深，在现代油气管道建设和运作维修活动中，主要面临四种类型的风险，我们需要综合考虑他们风险带来的影响：一是管道的第三方损害，二是管道腐蚀，三是管道设计问题，四是管道工作的误操作。在这四种因素中，管道的第三方损害是最重要的影响因素，有数据调查表明，超过40%的管道损坏都是由第三方损害造成的。在管道腐蚀方面，我们又可以把腐蚀类型进行细致的划分，分别是大气腐蚀、地表金属腐蚀和管道内部的金属腐蚀，只有做好防腐工作才能够保证管道的安全。在管道的设计风险方面，包括了油气管道的金属材料选择、安全系数设计、疲劳强度设计和水分影响等等，这都是需要工作人员综合考虑的因素。在管道的误操作方面，包含有油气管道的施工误操作、运行误操作和维修误操作等等，这些因素在一定程度上影响油气管道的使用周期。
1.2风险评价
对油气管道建设和运维中风险因素的综合考评活动被称为风险评价，这种评价基本上囊括了油气管道建设和运维的全部过程，但是在现实的评价活动中因为评价主体和评价出发点的不同，存在着很多评价模式，这些模式也各具优劣，以下将对比较典型的定性风险评价模式进行简要介绍。定性风险评价是针对油气管道建设和运维中风险因素的综合评价模式，评价活动的主体是油气管道的设计施工主体，评价主要依靠评价人员对设计和施工主体的工艺、设备、管理等因素的主观了解进行，以评价人员对管道本身、施工团队和环境影响因素的了解，对评价活动进行定性，并在此基础上进行各种风险因素的分析。这种评价方式的突出特点是简便、容易操作，但是同时其局限性也是较为明显的，那就是评价的质量与评价主体的主观因素和经验高度相关，如果评价主体的主观判断能力和经验不足，会造成评价质量的下降。
2.加强油气长输管道工程线路施工安全管理策略
2.1全面分析线路工程施工程序，确定安全管理重点
第一，施工企业应遵循“测量放线、施工作业带清理、修筑施工便道、防腐管运输、加工坡口、再布管、管口准备、管口组对、管道组对焊接、焊口检验、热收缩套（带）补口、管沟开挖、管道下沟、管口组对、管道焊接、焊口检验、清理及试压、管沟回填、地貌恢复”的程序，开展长输管道工程线路施工。第二，在开工前，施工企业应组织管理人员，特别是具有长输管道施工经验的技术人员、安全管理人员、施工管理人员、作业机组长等，充分考虑工程所处的地理位置、地质环境、气候特点等自然条件，结合施工经验、施工方法、施工机具、参建人员技能、往年事故案例教训等多方面因素，对长输管道工程线路施工的整个程序开展危险因素辨识和风险评价工作，并将其汇总形成“重大危险”“重大危险分布的作业环节和作业部位”等清单或台账，进而确定线路施工中的安全管理重点。
第三，施工企业通过辨识和评价，应针对风险较高的线路施工：如在山区地段、地质塌陷地段、穿越河流地段、穿越道路或铁路地段等地质环境中施工的工程，将工程中涉及的专业性强、危险性较大的施工环节，如顶管穿越、定向钻穿越、河流穿越、深基坑开挖、隧道施工、受限空间作业等，列为安全管理重点。汇总形成重大风险分布图、重大风险作业环节统计表和安全管理重点统计表，并严格落实动态分析、评估机制，以实现对重大风险的动态管控。例如，对于平坦地带的挖掘作业，一般情况下人员不需要进入，因此采取常规控制即可，但一旦满足暴露时间长、雨水浸泡等条件时，就应将此处的挖掘作业纳入安全管理重点。
2.2选线步骤
油气管道的选线大致可以分为三个主要阶段，一是管道踏勘阶段，二是管道初步勘察阶段，三是管道详细勘察阶段。踏勘是最先开始的一个阶段，在这项工作阶段中，我们需要立足于管道的实际状况、区域的地形情况和外界温度因素等等进行线路方案的策划，并设计出一些科学合理的方案。在管道的初步勘察阶段中，我们需要综合考虑油气长输送管道的建设情况和运行维修情况，并从这两个角度进行综合分析，对线路的环境进行进一步深入分析和勘察，并仔细记录勘察数据，借助于计算机系统和数据库进行数据的总结和分析，并把结果数据作为线路选择的重要依据。在详细勘察阶段，我们需要让初步设计得到批准，才能够开展接下来的工作，这一步骤是关键环节，主要目的就是对初步勘察和审查结果进行分析和总结，并对现场进行实质性的观察和测量，并为日后的施工图纸提供依据。
2.3抓好关键设备完整性管理强化关键设备管控
目前，随着工程建设机械化程度的提高，油气长输管道工程线路施工的机械化程度得到了普遍提高，如挖掘机、弯管机、吊管机、定向钻机等机械已在线路施工中得到了广泛使用，且扮演着越来越重要的角色。但与此同时，这些机械设备一旦出现问题，就很可能会导致伤亡事故的发生。如运输车辆在山坡上运输管材、挖掘机于坡上挖掘作业时，这些设备一旦出现故障甚至溜车，就极易导致伤亡事故。因此，对于施工企业来说，抓好这些关键设备的完整性管理，直接影响着工程的安全、顺利进行。在关键设备完整性管理方面，施工企业应从操作规程完善、实施专业培训（包括典型事故案例培训、操作规程培训、实操演练考核等）、规范持证上岗、实行专人管理方面着手，重点落实设备维护、保养、润滑、维修、正确安装、规范操作等工作，以及设备入场审查、季度专项检查、月度综合巡查、每日专人检查等环节，进而确保关键设备完整性得到全方位保障。
2.4提高选线技术的使用
随着遥感技术以及翻译技术的发展，选线主体在选线过程中获得的信息量大大增加，尤其是长输管道因为距离很长，可能会穿越很多地质结构、地形结构和气候带，造成了油气长输管道地理信息、环境参数、运行参数的储存、检索和处理的实际困难，于是地理信息系统（GIs）被应用到长输管道的选线活动中，同时针对长输油气管道选线的特点，与遥感（RS）.摄影测量系统（PST、卫星定位系统（GPS）高度集成。形成的集成系统由RS提供选线的数据源，GPS和PS技术在RS的基础上进行数据的精加工，并将形成的选线地理信息数据上传到GIS，由GIS统一管理，并付诸选线人员的选线工作。
结语
随着我国社会经济的快速发展，石油化工行业成为我国的重要支柱性产业。而在石油化工行业不断发展的过程中，过程系统工程技术的应用为其提供了必要的发展动力，并且将会对其将来的发展起到有效的促进作用。所以在开展石油化工生产的过程中，必须要重视对过程系统工程技术的应用和安全管理，从而实现生产能力的全面提升。
参考文献
[1]何潇.安全管理在中国石油化工的研究与应用研究[J].山东工业技术，2018，21：37+45.
[2]张继峰.加强油气长输管道工程线路施工安全管理[D].重庆理工大学，2018.