山东华森混凝土有限公司 250000
摘要：目前，我国建筑行业正处于飞速发展阶段，但在建筑工程施工时，对混凝土预拌技术一直都存有很大的争论。混凝土主要是通过水泥、外加剂、集料与掺和料等多种施工材料搅拌形成，这种混凝土大多数应用在大体积混凝土结构的工程施工中。但是，由于预拌混凝土在质量与裂缝等方面的问题无法得到解决，因此需要针对其展开深入分析，从而在对预拌混凝土的实际质量进行控制的同时，也要提升大体积混凝土的施工质量。
关键词：预拌混凝土质量；大体积混凝土
1预拌混凝土
预拌混凝土就是在工厂及车间进行集中搅拌生产然后运输至建筑工程施工现场直接在施工中使用的混凝土。通过对集中搅拌方式的应用，能为先进工艺及设备的使用创造良好条件，便于专业化施工管理的顺利开展，具有计量准确度高和设备充分利用等优势。将预先配合好的各种干料依次投加至搅拌机中进行充分拌和，然后将搅拌均匀的混凝土装到专门的输送车中，这样一来不仅能保证产品的质量，减少材料的无谓消耗，还能有效提高施工效率，降低施工成本，并能对劳动条件予以有效改善，减少对污染造成的污染及破坏。目前绝大多数建筑工程都运用预拌混凝土，但其效果能否得到充分的发挥还有赖于施工质量管理，因此在运用预拌混凝土的同时必须重视和做好质量管理，明确管理的要点，并予以严格把控，从而使施工始终处在良好状态，达到预期的效果[1]。
2预拌混凝土出现裂缝现象的主要原因
2.1温差较大导致出现裂缝
预拌混凝土属于体积较大的混凝土，所以在混凝土的内部与外部，所拥有的散热性能有所不同，导致热量很容易积攒在内部，从而使其内部的温度逐渐大于外部的温度。首先，当温度逐渐升高时，混凝土外部的散热能力比较强，热量能够更快地散发出去，然而其内部的散热能力较弱，热量没办法及时散出，最终使得混凝土内部与外部形成很大的实际温差。其次，由于混凝土的内部散热能力较弱，如果外面的温度突然降低，会导致混凝土的内部温度高于外部温度，进而使混凝土内外产生的温差变大，导致各部分的变形程度不一样。而且当内部的膨胀状况被外部所制约，或者外部的收缩状况被内部所制约的时候，在混凝土中就会逐渐形成拉应力；混凝土外部所产生的拉应力达到最大的时候，会产生裂缝。水闸周围的环境与温度等因素也会对混凝土造成一定程度的影响，尤其在温度突然大幅度降低或是寒潮来袭的时候，裂缝的实际状况就会更加严峻。
2.2结构变形导致出现裂缝
在水泥进行水化的过程中，由于水分的消耗使得胶孔当中的液面逐渐出现下降趋势，最终导致混凝土的结构变为弯月的形状，而且当水泥中的水分不足的时候，就会自动起到干燥作用，这会使混凝土中的湿度逐渐下降，从而导致体积缩小。虽然泵送混凝土墙的尺寸不会非常大，但是其属于对水化问题进行处理的结构，而且一定要对自身与温度等方面的收缩所带来的影响进行充分的考虑。材料当中的化学成分与水灰的比例，是导致混凝土实际体积出现收缩的主要原因。另外，除了混凝土当中的水分会导致实际体积发生变形以外，其他部分中含有的化学成分也会导致体积发生变形。底板能够在一定的限制范围内，在膨胀类型出现变形时自动形成预应力，这能够对泵送混凝土墙产生预防裂缝的作用。这种化学成分实际数量并不大，但要是与其他部分相加的话，就会使表面的拉应力得到大幅度增加，导致出现裂缝，所以在面对自身与温度等方面的收缩带来的影响时，要进行综合考虑[2]。
3大体积混凝土施工中控制裂缝的有效措施
3.1原材料控制
在原材料控制中，主要应当注意以下几点：①水泥应选择中、低热水泥品种，除了冬季施工外，不宜选用“R”型水泥，要选择泌水小、需水量较少的水泥，不能将不同品种、水泥厂、等级的水泥混用混存；②对于矿渣粉与粉煤灰，则应当选择与质量等级标准相符的，可将水泥用量降低，减少混凝土收缩，以便降低裂缝出现可能性；③粗细骨料应当控制其含泥量，含泥量越大则混凝土开裂时间越早，其抗裂性能随之减弱，增大了混凝土开裂的几率；④施工处于常温季节，则混凝土初凝时间约为10～12h，冬季要适当提前；⑤外加剂选用具有增塑、引气、缓凝等功能的泵送剂，利用适应性试验明确其掺量与品种。通常泵送剂含量为1.5%～3.0%，其应当与凝胶材料具有较高的适应性，坍落度损失值控制在1h内小于20mm最佳。
3.2合理优化混凝土配合比
在混凝土建筑的施工阶段，如果想要控制体积较大的混凝土发生裂缝问题的概率，一定要对混凝土的配合比例进行合理优化，从而在提升混凝土材料整体质量的同时，从根本上对大体积混凝土的裂缝问题进行全面控制。在对混凝土的配合比例进行优化时，主要可以从以下几方面进行：第一，在挑选水泥材料时进行详细研究，水泥在混凝土材料的配比过程中较为关键，如果水泥类型不合适，会导致整个混凝土结构出现较为严重的裂缝。因此，在挑选水泥时，一定要与整个工程的实际状况相结合，从而挑选出最适合工程施工的水泥，以免由于质量或不适用等问题，加剧大体积混凝土施工中的裂缝问题。第二，在大体积混凝土的施工中，通常都会优先挑选含碱量、发热量较低，且在初期阶段塑性较强的特制水泥，如硅酸盐水泥。主要是因为在硅酸盐水泥中存在的C2S，属于较为适合的矿物元素，而且水泥供应品种需要控制在1~3种，这样就可以在工程施工中有效地预防大体积混凝土因为水泥品种过多而产生裂缝的问题。
3.3施工控制
⑴在施工工作人员对建筑施工工程的现场情况和现场施工准则进行全面掌握以后，再开始对预拌混凝土的施工，既要满足建筑工程对混凝土的强度、稳定性要求，也要满足在建筑施工工程的施工规范条件下对预拌混凝土的配比问题[3]。在确定预拌混凝土的配比时，需要进行有关的配比实验，将砂石、骨料、水泥等原材料不断重新组合，进行合理配置，最终达到施工的要求，保证预拌混凝土质量满足建筑施工工程的规范。⑵为确保混凝土的浇筑效果，达到混凝土成型标准，需要对混凝土的和易性引起足够重视，这是因为和易性将直接关系到混凝土的最终效果。所以，对混凝土进行试验配比时，需要在满足建筑施工要求强度下，还要满足混凝土和易性。另外，在预拌混凝土使用泵送方式时，需要使其坍落度维持在一定范围内，不能过大也不能过小，这是因为如果塌落度大于泵送，则会出现离析现象，极易造成泵送混凝土时泵管堵塞。如果塌落度过小，也会影响泵送的顺利进行。因此，为了便于混凝土的泵送，要将塌落度控制在合理范围中。
结束语
通过对预拌混凝土在质量方面存在的相关问题进行分析，不仅可以对工程施工的实际进度起到一定的推动作用，还可以减少施工人员负担，并缓解施工管理人员的工作压力，但如今我国建筑行业在预拌混凝土的实际质量与大体积混凝土的施工控制等方面，都存在一定的缺陷与不足。因此，需要对其中存在的缺陷与不足展开深入分析，及时制定出科学、合理的有效措施，有针对性地对其进行处理。这样不仅可以解决预拌混凝土中出现的质量与裂缝问题，还可以为大体积混凝土的施工展开更好的控制。
参考文献：
[1]欧阳亮.探讨预拌混凝土质量管理与控制方法[J].建材与装饰，2016（50）：23-24.
[2]李顷畅.建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨[J].四川水泥，2015（08）：51.
[3]蒋伟.建筑工程中预拌混凝土质量管理要点探讨[J].江西建材，2013（06）：351-352.