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建筑工程大体积混凝土无缝施工技术分析胡兵华

发表时间：2020/1/7 来源：《建筑学研究前沿》2019年20期作者：胡兵华王旭刚尹蕾

[导读] 为了满足结构承载力，工程结构设计中显现了许多大体积混凝土构件，如超厚筏板基础，箱形基础，巨形柱、巨形梁等钢筋混凝土结构件。

吉林梦溪工程管理有限公司吉林 132000
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        摘要：为了满足结构承载力，工程结构设计中显现了许多大体积混凝土构件，如超厚筏板基础，箱形基础，巨形柱、巨形梁等钢筋混凝土结构件。这类构件体积大、混凝土用量多、一次浇筑时间长，设计、施工不当容易产生各类裂缝。本文通过对大体积混凝土无缝施工工艺进行一些探讨，避免其产生危害性裂缝，采取应对措施以指导现场施工。
        关键词：大体积混凝土；无缝技术；裂缝；影响因素；质量控制


一、大体积混凝土无缝施工技术的重要性
        1.增强建筑安全性。混凝土作为现代建筑中最常见的材料，它的质量直接影响了建筑工程的安全，如果能够在进行大型混凝土浇灌作业时将产生的裂缝减少甚至消失，就可以在很大程度上提高建筑的稳定性，减少工程事故的发生几率。
        2.提升工程建设进度。例如在地基建造过程中，通常采用混凝土浇灌的方式进行地基建造工作，作为工程之始，地基的牢固性直接决定了建筑的安全和寿命，所以地基建设过程中，如果混凝土浇灌出现裂缝，就需要进行重新浇筑，需要先将有裂缝的混凝土块进行清理，再次进行浇筑，直到浇到符合标准的程度。如果能够掌握无缝浇灌大体积混凝土的技术，就可以大大增加混凝土浇筑的质量，减少失败浇筑的发生几率，降低工程花费，提高工程建设的建造速度。
        二、建筑施工中大体积混凝土无缝技术的应用
        1.保证混凝土配合比、结构设计的科学合理，好对原材料的控制建筑混凝土的配合比、结构设计以及原材料直接影响着整个大体积混凝建筑土工程的成败，任何一个环节产生问题都会影响整体工程的质量，所以工程必须强化对以上方面工作的有效管控①在具体的结构设计工作中，混凝土常用的设计强度在为 C25~C50；根据具体的施工方法来做好对温度和构造钢筋的有效控制；如果在刚性地基上进行施工时，需要合理布置滑动层和采取有效的措施降低外部约束的影响。②在进行混凝土原材料的选择和配置时，应该尽可能使用水热化较轻的水泥种类，比如粉煤灰水泥。在不影响混凝土结构整体强度的前提下，尽可能降低混凝土中水泥的掺加量。③选用颗粒级配适宜的粗细骨料。细骨料需要控制其细度在 2.3~ 2.7，含泥量不能超过 3%；粗骨料为 5.0~31.0mm，含泥量不能超过 1%。④根据具体的施工需求合理选择相应的外加剂和掺合料，比如粉煤灰、减水剂、缓凝剂等等，以此来提高混凝土的性能，降低水泥掺加量，减少裂缝问题的出现率。⑤再进行大体积混凝土配合比的设计时，需要注意以下几项内容：坍落度最大不能超过 180mm；每立方米混合料用水不得超过 170kg；粉煤灰以及矿粉的参加比例需要控制在凝胶材料的一半以内；水胶比＜0.45；砂率 38% ~45%。在具体的拌合前，宜进行绝热温升、沁水率、泵送性能等方面的试验验证，通过试验来验证混凝土的具体浇筑质量，如有必要，还需要进行进一步的试泵送验证。

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        2.降低混凝土温度差①在具体的工程建设中，需要先对材料进行冷却，以降低材料的温度，为后续无缝施工环节的建设营造良好条件；浇筑开始前还需要通过相应的预冷措施来降低混凝土和机械设备的温度，已做好对温度的有效控制，避免其超过最高设计温度。由于大体积混凝土施工需要运用到多种原料和设备，所以施工现场的布设及其重要，同时还需要合理使用相应的降温措施，比如洒水、搭设凉棚等等，以此来降低环境温度对混凝土所造成的影响。②为了使浇筑期间温度应力得到有效控制，避免温度应力过大，需要在混凝土外层利用土工布或者麻袋来进行覆盖，以此来实现对温度应力的有效控制，避免裂缝的出现。并且该方法成本低，而且操作简单，非常适合在工程中应用。与此同时，为了避免混凝土结构散热过快，可以通过铺设保温材料来降低其温度发散速度，进而来实现对温度的有效控制。
        3.保证浇筑方案的科学性。在进行混凝土材料的运输时，必须做好对整个运输过程的有效管控，根据具体的施工规划来确定运输时间，降低离析、初凝等问题的出现率，确保混凝土材料质量的合格达标。当混凝土被送到施工现场后，还需要进行必要检查，比如坍落度、离析情况等，经检查满足施工标准后，再进行后续施工。
        4.加强混凝土的施工、振捣控制。通过振捣能够使混凝土的混合均匀，提高混凝土的结构性能降低裂缝问题的出现，因此在浇筑结束后，必须迅速进行振捣。在采用分层或者推移式浇筑时，需要控制好浇筑时间，确保在上一层所浇筑的混凝土初凝前就进行下一层的浇筑。浇筑层厚度宜为 300~500mm，振捣时避免过振和漏振。大体积混凝土宜采用二次振捣工艺，在混凝土初凝前，对已浇筑的部位进行补振，以利排除混凝土中气泡，增加其密实性。
        5.加强养护和温度控制。浇筑完成后，需要合理采用相应的保温保湿措施，控制好混凝土在凝结过程中的温度，根据具体的季节和温度科学选择养护方案。在夏季应该防晒保湿，在冬季应该保温，使混凝土在凝结过程中的内外温度梯度得到有效控制。①大体积混凝土的养护措施蓄水养护：当混凝土彻底凝结后，可以在其表面洒水，从而实现隔热保温的养护作用，避免混凝土内部降温速度过快，做好对混凝土内外温度差的控制，降低裂缝的出现率。表面保温：在外界温度较低时，通过铺设保温材料可以使混凝土表面的散热速度得到有效抑制，减少内外之间温度的差异，降低温差应力，避免裂缝的出现。及时回填土：在混凝土模板拆除后，需要迅速回填，因此来通过土体实现对混凝土结构的保护，避免混凝土结构温度变化过大，减少温差裂缝的出现率。②加强温度监测与管理，实行信息化控制。在大体积混凝土施工中，做好温度控制是避免出现温度裂缝的重点和关键所在。利用实时监测可以有效掌握混凝土内部温度变化的具体情况，及时对混凝土的内外温差进行有效控制，合理采用相应的养护措施，避免裂缝问题的出现。对于混凝土内部温度的监测，一般都可以通过红热传感器来进行，通过温度检测仪来实现对整个施工过程中温度的实时监控，及时掌握混凝土内部温度的变化情况，一旦出现温度异常变化，就可以及时采取相应应对措施。需要注意的是，在进行传感器和检测仪的设置时，必须结合混凝土结构的具体情况和施工要求来进行合理设置，确保检测仪器和传感器的有效使用，实现对大体积混凝土内部温度的有效控制。红热传感器需要在浇筑前就按照方案埋设在大体积混凝土内部，通常情况下需要根据结构的预计情况从上到下层层设置。在浇筑结束12h后，就需要进行测温，在接下来的 5d，每 2h都需要测量一次，之后 5d每 4h测量一次，等到浇筑时间超过 10d后，测量频率为每 6h一次。
        结语
        在工程的施工过程中，大体积混凝土无缝技术是一种新兴的技术，在不同的行业领域都得到了很好的应用，并且效果也比较理想，可以在很大程度上改善一些混凝土裂缝问题，但是在当前阶段，大体积混凝土无缝技术的发展依然是存在很多问题的，需要我们进一步的去完善，以此来不断提升无缝技术的作用。

        参考文献
        [1]李月娣.施工中的大体积混凝土无缝技术分析[J].山西，2018，44（33）：75-76.
        [2]李传梁.施工中大体积混凝土无缝技术的探讨[J].智能城市，2018，4（17）：98-99.
        [3]王春凤.施工中大体积混凝土无缝技术的探讨[J].住宅与房地产，2018（19）：215.