锅炉运行节能降耗工作的管理与实践讨论

发表时间:2021/9/7   来源:《中国电业》2021年第12期   作者:冯向远
[导读] 伴随着我国社会经济的发展,各行业对于电能的需求不断上涨,从而让我国电力行业市场化进程不断深入
        冯向远
        华能洛阳热电有限责任公司   河南省 洛阳市  471000
        摘要:伴随着我国社会经济的发展,各行业对于电能的需求不断上涨,从而让我国电力行业市场化进程不断深入,电力企业想要在市场竞争中占据优势,就需要对锅炉生产成本进行有效的管控。其中锅炉设备在运行过程中的节能降耗工作的有效管理是保障电厂生产质量和效率的关键。基于此,本文主要分析了锅炉在实际运行中的节能降耗等问题,予以参考。
        关键词:锅炉;节能降耗;工作管理;节能对策
        前言:最近几年来,我国所提出的节能降耗发展战略在各个行业中都得到了大量的应用,并且该发展战略也是实现我国可持续发展的主要内容。电力生产中的节能降耗可以保障电力企业的成本降低,并且对于电能生产的质量和效率也能得到提升。火电厂虽然对能源的消耗非常大,所以需要对锅炉运行时的节能降耗问题进行管理,从而保障设备运行对于资源的利用率得以提高,保障电力生产效益。
1 锅炉运行节能降耗工作的基础管理
        在电厂锅炉设备运行过程中,节能降耗工作的管理可以从下面几点进行分析;第一需要坚持开展锅炉运行人员对于设备节能降耗的相关知识和技术的培训,并树立工作人员的节能意识,优化自己的操作,这样可以保障电厂锅炉设备在实际运行中的各项参数达标,并提高锅炉设备机组的运行效率和质量。第二需要相关人员参与到煤场管理中,并了解煤场的信息,根据煤质量来提出打煤方式的优化,从而保障锅炉在运行中可以将煤的利用率提升到最佳。第三是需要根据锅炉设备的燃烧情况,对燃烧进行调整,对设备进行巡查,对于那些可能会影响到锅炉燃烧的问题要及早的提出解决对策。第四需要制定定期的吹灰清焦管理,并让锅炉时刻都保持在最佳的运行状态下。第五对锅炉设备机组运行情况进行有效的管理,并降低设备的发电损耗。工作人员还需要制定月度和年度的考核指标,并将其落实在工作人员头上。第六电厂需要开展指标竞赛,并对竞赛条例进行完善,这样可以调动工作人员对于设备运行时的节能降耗的认识,保障了机组的运行安全,并且也能够为电厂创造更多的经济收益。第七需要工作人员强化锅炉设备的燃油管理,并采取降低燃油消耗的管理,制定开关机,使用助燃油的量,并将燃油计划分到每一个值班的工作人员中,参与到月度考核中。电厂管理人员还可以到设备运行现场,并根据情况来制定出使用燃油的量。第八需要强化锅炉设备无泄漏的相关管理,并及时的去发展漏油等问题,这样可以降低锅炉机组的补给水率指标[1]。
2 锅炉运行节能降耗过程中存在的问题
2.1 节能技术水平相对较低
        司炉的工作经常被人们认为是最为简单的,然而锅炉的使用单位很少管理锅炉运行的专业技术人员,加之锅炉操作人员的自身文化和技术水平相对较低,因此在锅炉实际运行过程中,电厂企业并没有将节能降耗的概念灌输给操作工人。在某种程度上司炉工自身是具有广泛知识面的技术工种,因为在社会中有很多偏见,才让很多司炉工人对自己的工作不引起重视,加之企业的奖惩制度的不合理,让很多司炉工人没有了节能降耗的意识,导致了锅炉设备运行过程中的能耗增加。
2.2 自动化水平相对较低
        当前,我国锅炉运行还存在自动化较低等问题,有很多小型的电厂生产企业中的锅炉设备只是简单的安装了高低水位报警和超压报警等少数的安全控制系统,并未安装节能设备。还有很多企业就连设备的安全报警系统都没有进行安装。

在一定程度上锅炉设备燃烧的情况都是根据司炉工人的经验来进行调节的,有些经验丰富的司炉操作工人对于锅炉设备的安全燃烧,甚至比系统报价还要准确,但是这样的操作没有对设备燃烧进行节能,从而致使了过程运行效率较低,能源消耗较快等问题的出现[2]。
2.3 锅炉燃烧不符合设计时的要求
        锅炉设备运行未节能的情况是使用了不符合设计时所要求的燃料,所以才致使了燃烧效率较低。锅炉中的炉拱是以煤种来作为依据进行配置的,有很多锅炉没有使用设计煤种,从而也会导致燃烧效率较低的问题出现。除此之外,锅炉的煤体,蒸汽管道的保温措施若是没有做好,就会在蒸汽传输时失去热量,浪费燃料。
3 锅炉运行节能降耗工作实践策略分析
3.1 调整燃烧器的运行方式与配风方式
        锅炉内部的直流燃烧器,应当让其使同层燃烧器的负荷以及风量都保持一致,然后以燃烧条件和气温条件作为原则,关小上排,开大下排的二次风,这样可以有效的保障火焰在正中心,避免炉内结焦的情况出现。同时,操作人员还需要在膛内的前后墙燃烧器中进行相关布置,这样可以保障同层燃烧器的风量出现一致,已实现火焰位置的适中。在锅炉设备运行时,应当保障下排燃烧器的投运,这样可以降低火焰高度和出烟口的实际温度。最后若是出烟口的问题较高,需要开大再循环风门,将热风关小。若是粉味较高,那么可以通过减小给煤量的措施来有效的降低粉味,保障锅炉设备机组的高效燃烧。
3.2 提高操作人员的培训力度
        锅炉操作人员自身的技术水平和对专业知识的了解,对于锅炉实际运行过程中的节能降耗可以起到极大的帮助作用。因此强化操作人员的专业技术和知识培训,可以有利于锅炉运行时的节能降耗。与此同时,对锅炉操作人员的奖惩制度和考核,需要进行节能降耗的竞争考核,并提高锅炉操作人员的节能意识和责任心。在一定程度上电厂需要定期的组织锅炉操作人员进行专业知识的培训,尤其是针对节能降耗方面知识的学习,这样可以在操作人员发展锅炉设备出现问题时,第一时间做出应对解决措施,保障锅炉可以正常稳定的运行,提高电厂锅炉设备的节能,提高设备运行所带来的经济效益。
3.3 有效控制入炉的风量
        有效控制入炉分量,对于锅炉内的燃烧起到了极为关键的作用,风量的大小会直接对燃烧造成影响。所以入炉风量需要根据实际情况来进行优化和调节,风量需要在表盘氧量中进行控制和调节,若是表盘显示氧量较大,这就说明了入炉风量较大,需要进行适当的降低,并增加排烟量,这样可以有效的降低锅炉内部受热面的磨损。若是表盘中的氧量显示较小,这就说明了需要减少染料和煤粉的接触,并增加锅炉内的飞灰,因此烟气中的含量是不能过少的。在入炉风量控制时,需要根据锅炉燃烧的实际情况来进行有效的控制,并对锅炉中的燃料进行调节[3]。对于固态排渣煤粉炉来说,最佳的空气系统为120,该锅炉膛内出口的氧量最佳数值为35。针对当前我国比较常见的循环硫化床锅炉,其膛内的氧量最佳数值在1%左右,因为入炉的风量有效控制是根据表盘中的氧量数值来决定的,所以需要保障仪表显示数据的准确性,只有这样才可以保障入炉风险得到有效的控制,从而实现锅炉设备的节能降耗和运行机组的稳定运行,提高运行效率和质量。
结语
        总而言之,在当前我国锅炉设备运行过程中,因为有很多电厂没有重视节能降耗的问题,所以才导致了电厂在市场中的竞争力不断降低,无法获得可持续发展。充分利用节能降耗的理念和技术不仅是可以提高锅炉设备的实际运行效率,还可以为电厂企业节约能源的消耗,降低成本,为企业增加一定的经济效益,促进企业在市场竞争中占据优势,获得可持续发展。
参考文献
[1] 屈辰. 如何加强锅炉维修管理挖掘节能降耗潜力[J]. 科学与财富, 2020, 000(005):60.
[2] 徐红军. 工业锅炉运行与烟气治理的节能减排措施[J]. 科技资讯, 2020, 018(011):44,46.
[3] 任艇. 电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用[J]. 城镇建设, 2020, 000(002):352.
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