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齿轮减速机的故障分析及维护保养策略探析张家玉

发表时间：2021/9/6 来源：《中国科技信息》2021年9月下作者：张家玉

[导读] 社会进步和科技的发展也在一定程度上促进了机械技术的优化，从而为人民的生产生活提供了更好的服务。齿轮减速器是一种高精度传动装置，在机械设备的旋转中起着重要作用。其运行的稳定性取决于传输的运行质量。因此，在正常运行中有针对性的故障排除和维护可以保证齿轮减速器的正常稳定运行。

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摘要：社会进步和科技的发展也在一定程度上促进了机械技术的优化，从而为人民的生产生活提供了更好的服务。齿轮减速器是一种高精度传动装置，在机械设备的旋转中起着重要作用。其运行的稳定性取决于传输的运行质量。因此，在正常运行中有针对性的故障排除和维护可以保证齿轮减速器的正常稳定运行。在此基础上，阐述了齿轮减速器的工作原理，分析了典型故障，并根据实际生产经验提出相应的维修策略。
关键词：齿轮减速机；故障分析；维修措施；保养策略；
        前言
        齿轮减速器的本质是动力传动机构，其作用是降低发动机、内燃机等的运转速度，并通过更改对来控制生产过程。齿轮减速器由齿轮、轴承等组成。如果部分零件出现故障，减速器将难以连续运行因此，为了提高工业生产的效率，有必要分析其缺陷和维修方法。
        一、齿轮减速机的工作原理
        齿轮减速器是应用于功率的传动机构。对这些机器的工作原理进行了分析，主要是由电机和内燃机进行分析，这两台机器和其他高速动力机器以减速的形式出口到工作轴线上，以实现减速目标。机器的工作功率主要由特定操作过程中的制造过程决定，因此在这种情况下，可以断定机械功率通常不会在额定范围内变化，因此，如果工作速度相对较高，相应的转矩也会相应降低，并且工作速度也会相应降低因此，在实践中，一些操作单元故意增大转矩，以更好地满足生产需求，应用于减速器以降低发动机运行速度，从而确保最大转矩。减速器通常是低速、高速扭矩的传动装置，发动机和内燃机释放的功率通过减速器进入齿轮，达到减速目标。在普通减速器中，有几对齿轮可以通过齿轮之间的啮合实现理想的减速，其中大小齿轮之间的齿比也是传动比。
特别是在当前环境下，减速器启动区域越来越大，轻负荷与高运行率之间的矛盾越来越明显。大型减速器需要足够的载荷能力，并对运行可靠性提出更高的要求和标准。因此，妥善管理减速器、有效保证减速器性能稳定、保证减速器正常运行是设备管理的重要任务之一。
        二、齿轮减速机的常见故障
        1.齿轮减速机齿轮损坏方面的问题
        目前，在工业生产中使用齿轮减速器时，主要存在以下问题:点腐蚀、脱料；这一问题主要是由于齿轮设计和制造方面的缺陷造成的，这些缺陷导致硬度和厚度不足，无法满足减速器的长期运行需要，甚至可能导致牙齿断裂；磨损问题；这是最常见的问题之一，主要是由于设备运转期间润滑油不足，以及某些齿轮的设计和制造不合理，从而增加了磨损问题的可能性；断齿问题；齿轮减速器工作时，载荷过大，变化较大。此外，设计不够合理，长期操作等因素可能导致齿轮疲劳，导致牙齿断裂。
        2.齿轮减速机轴承方面的问题
        在现代齿轮减速器的实际应用中，轴承起着极其重要的作用，并对设备本身的质量和寿命产生影响。在齿轮减速器的日常操作中，轴承问题主要包括以下方面:噪音问题；这主要是由于设备的长期运行、零件之间的润滑油消耗持续减少以及摩擦增加，从而增加了轴承某些部分的热量并导致噪音问题；轴承不成体系；在某些减速器运行过程中，轴承内圈与滚子之间存在一定的轴向滑动，造成了断裂问题，进一步影响了减速器的整体安全运行以及工业生产的水平和效率。
        3.齿轮减速机供油方面的问题
        一般来说，供油问题也是现代齿轮减速器日常运行中的一个重要问题，影响到它们自己的质量和寿命；实际上，问题可分为几类，例如:机油温度过高问题；这一问题主要是由于减速器油箱外有大量碎片，甚至是煤尘复盖现象，这种现象导致温度升高浮油；随着齿轮减速器运行时间的增加，设备的质量和寿命不断降低，导致减速器壳体的一部分变形；此外，一些减速器的设计和制造过程不够规范和合理，有些结构不够密封，增加了漏油的可能性，影响到齿轮减速器本身的正常运转和发展。

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        三、齿轮减速机的故障分析及维护保养策略
        1.齿轮轮齿折断及维护保养
        齿轮减速器在实际操作中容易断裂。失败的主要原因有两个，一个是设备疲劳失效，另一个是承载能力过剩。在齿轮的正常操作过程中，齿曲面多次承受平移载荷。从长远来看，齿轮齿的较弱部分容易因机械疲劳而出现裂纹。如果裂缝位置未及时修复，则以后使用时裂缝的深度将进一步加深。最后，齿轮坏了牙齿有问题链轮齿断裂有许多因素。整体减速器齿轮齿断裂的截面形状不对称，齿轮齿断裂主要发生在齿根处，其形状与疲劳断裂相似。断裂处可以清楚地看到疲劳源、光滑或壳形式的疲劳裂纹扩展以及粗瞬时断裂区。轮齿之间的断裂是随机发生的，主要是由于经常出现的语言缺陷或约束。如果减速器传动系统含有混合物质、轻度磨损裂纹或不合理的热处理方法，减速器齿轮也可能部分断裂。因此，有关人员必须分析断裂的形状和位置，以确定齿轮断裂的真正原因，然后根据原因进行有针对性的修理和维护。
        2.轴承维护保养方法
        为了降低轴承故障的可能性，齿轮减速器维修应采取以下措施:噪音；为了避免噪音故障，有关人员必须首先检查润滑油量。如果润滑油不足，请立即添加。如果故障不是由于润滑油不足造成的，则应检查轴承螺栓并重新拧紧，以确保良好的接合。如果轴承间隙太小或太大，应及时调整轴承间隙以避免噪音故障。裂缝:为防止轴承开裂，有关人员可以首先检查滚子与内圈之间的关系，看看干扰是否有异常。如果干涉太低，则必须相应地进行调整。保证无异常干扰后，可以增大轴承内圈外圈，保护轴承，延长轴承寿命。如果断裂问题是由轴承设计因素造成的，则必须将其取代，以避免断裂并降低齿轮减速器的故障率。
        3.齿轮减速机的日常维护与保养
        齿轮减速器的日常维护工作主要是检查是否漏油，检查箱体液面，检查螺栓是否拧紧，设备运行时温度，齿轮减速器运行一段时间后，润滑是齿轮减速器最重要的维护任务。齿轮减速器设备有两种主要的润滑形式:油池润滑和循环润滑。无论使用何种润滑油，都应定期检查和更换新安装的减速器首次使用时，运转10 ~ 15天后应及时更换机油，每半年更换一次。在日常使用过程中，应定期检查润滑油质量，以确保减速器的密封性。如果润滑油中的灰尘和金属粉末超过标准或润滑油变质，则必须及时过滤或完全更换润滑油。在润滑油质量不符合要求时，不得使用反相器，以免严重磨损齿轮。
        4.起动机方面维护保养的措施
        为了加强齿轮减速器故障时的维修，有关企业和人员应加强启动动机的维修；在此过程中，相关人员应充分了解启动引擎故障问题，并明确问题的原因和特点。随后，有关人员必须将减速器的特性和功能结合起来，甚至按照有关部门的政策规定严格控制具体的维修过程；与此同时，有关企业需要投入大量的财力和其他资源，加强现代维修技术和设备的应用，深入研究故障的发生地点和原因，以提高维修效率，避免对企业成本和经济效益的影响。
        结束语
        简而言之，齿轮减速器有多种故障类型。通过调整齿轮参数、改变齿轮硬度、调整供油系统结构、增加保护设施、维护和保养机器，可以有效降低各种缺陷率，提高减速器工作的连续性、稳定性和安全性。
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