李云鹤
天津市天城广厦建筑工程有限公司 301700
摘要：当今社会经济不断发展，建筑行业也在进入一个飞跃的阶段。对于装配式建筑机电安装的施工，与传统的建筑机电安装相比，其操作方便且安全，环境也相对干净，但现阶段的装配式机电安装在技术、人员、环境、法律存在一定的问题，因此施工人员要极度重视安装过程中存在的问题，针对安装过程中涉及的叠合板电气预埋盒、叠合楼板插座、管路定位、可调式线盒、线管连接、线管的预埋、套管的预留进行改进，从构件和施工流程上解决机电安装质量问题，只有保障机电安装施工的整体质量，才能保证建筑整体工程的质量。结合实际情况，满足社会发展需求，促进建筑行业可持续发展。
关键词：装配式建筑，机电安装，施工技术，质量控制
1. 装配式建筑机电安装和传统建筑机电安装区别
传统建筑机电安装施工过程中，现场施工人数众多，技术性比较低人员流动性强，不容易管理；另外施工作业周期比较长，作业环境受外界自然环境影响，各专业之间交叉作业，经常出现误工、返工情况；施工造成建筑垃圾、扬尘、噪声、光污染等问题；由于技术管理水平参差不齐，经常导致质量、安全事故频发。在通过装配式施工技术的运用，大部分机电管线构件均在工厂化预制加工，流水线生产，减少施工现场的加工，从而节约施工场地的占用率和提供材料的使用率，减少资源浪费，并且对现场扬尘、噪声、光污染得到有效控制；对成品预制的构件现场拼装，可以有效避免由于施工技术不同造成的施工质量问题；构件工厂化加工生产，机械化使用率比较高，也减少现场施工人数，降低施工安全风险；通过装配式施工技术交底，减少施工过程中的专业间交叉作业，提高施工效率。
2. 装配式建筑机电安装施工中的问题
2.1施工图纸质量问题
建筑工程的施工图纸是由招投标双方共同设计的，施工人员需要按照图纸进行施工。实行装配式工艺是为了批量生产，节约成本，而不稳定、不过关的图纸往往会造成施工单位的资源浪费。
2.2管线设备二次拼接，墙体二次拼装存在误差
对于机电安装施工中的砌体预留管线，也是在工厂化预制，需要对加工图纸精细化处理，如果存在精度不够，和现场拼接安装的不可避免的人为误差，将造成箱体与预留管线接口存在错位和无法连接等问题。尤其对于地铁施工过程中机房的管线设备吊装，成品构件的螺纹和螺丝空都是工厂加工，对于现场的前期测量放线定位，和标高处理均要达到很精准，这样才能保证设备正常工作运转。
2.3构件的运输半径及异形超宽、超重、超高模块的吊运成本
在机电安装的施工中，我们管线的工厂化加工，对于标准件可以做到批量化生产，但是对于特殊构件和特殊要求的模块通过工厂机械化生产，但是可能存在构件不规则，超高、超重、超宽等情况，这样对于运输来讲就不是很方便，与目前现场制作生产这样的施工模式相比，运输成本就会高很多。另外还有就是流水线生产基地与施工现场的运输半径也存在一个运输问题，目前工厂化加工的车间不是很多，对于集成物流服务产生的运输费用也是一个需要面临的实际问题。
3. 机电安装施工技术改进措施
3.1 BIM 技术运用
BIM 技术的运用对于不成熟的装配式建筑施工有很大帮助，装配建筑机电安装工程包含了众多内容，机电管线、设备、器具随处可见，通过BIM 技术建立包含全部内容的建筑模型，在计算机上实现可视化的模拟施工，可以发现设计图纸中隐藏的问题，并对问题进行预处理，有助于图纸的深入优化和编制切实可行的施工方案，从而达到优化图纸、指导施工、提高工程质量的目的。应结合建筑行业管线施工规范，合理规划装配式建筑管线安装施工方案。
3.2管盒预埋施工
常规灯线盒高度为 60mm，当将其敷设在叠合板中时，线管衔接操作难度明显增加，且易于出现堵塞情况，浪费人工资源、建筑材料等。经数次对比与调查研究后，决定应用定制专用的灯线盒，盒体高度为 100mm，高处预制叠合板 40mm，敲落孔孔中与盒顶部间距为 20mm，盒体对称端需设有两个穿钢筋套管。当将灯线盒预埋在叠合楼板上部时，采用事先已穿好的附加定位钢筋和主筋实施绑扎，将灯线盒固定。以上措施实施目的在于确保灯线盒易于配管，降低劳动强度，减少对叠合板的损坏，规避混凝土浇筑环节中预埋线盒位置发生偏移状况，保证工程质量。
3.3超大件运输吊装
在地铁施工过程中，机房的设备和管线最多也是最复杂的，同时受限于空间位置和作业场地因素，一般会造成进度缓慢和施工凌乱的局面。而装配式施工技术在机房施工过程中有明显提高工作效率和优化布局的效果，但是对于超大构件和异形构件的运输吊装同样存在。我们根据现场施工情况，提前根据图纸信息，优化机房布局、对设备预埋件和基础施工提前，在场地砌体之前先把需要安装的大型设备和异形构件运输到位，避免砌筑之后造成运输不便的麻烦。另外对于不便于吊装安装的构件，采用二次调运的方式进行安装，通过临时固定和二次吊装的方式完成，从而解决异形构件的安装工作。
4. 装配式建筑机电施工过程质量控制措施
（1）健全质量监管体系
机电安装项目管理中，质量检查是其中至关重要的工作环节，以质量检验评定标准来监督施工质量高低的质量控制方法。质量检查工作不能替代施工操作，施工与检查有前后之分，当时共完成后就必须实行质量检查，评估工程质量的好坏。质量检查能够提升工程质量，在检查过程中发现工程中存在的问题，并及时查处问题存在的原因，为以后施工作业提供重要的参考经验，并为组织工程返工提供依据，保障工程符合国家质量检验要求。由于我国建筑企业在质量监管上缺乏健全的体系，为此建筑企业要从建立并完善机电安装工程施工质量监管着手，积极开展质量检查活动，建立与当前市场经济相符合的质量监管制度，然后建立配套的制约机制做到严格、公平、工程的质量监督。
（2）提升机电安装施工人员安全质量专业素质和技能
在机电安装施工阶段强化项目管理中的质量监督，让参与到整个机电安装工程设计和施工阶段的全部单位和工作人员必须意识到“质量第一，安全首位”的重要性，将质量化建设原则贯彻到底。对于施工人员专业素质和技能偏低的问题，机电安装企业要重视对施工人员的安全知识和安全操作培训，把好质量关，积极组织员工参加专业素质和专业技能培训活动。施工人员自身也好强化质量监督意识，针对工作中出现的问题要及时反馈，按图施工，遵循施工顺序，按照操作规范作业。
结语
随着经济的迅速发展，生活水平的提高，人们对建筑机电安装工程的要求也越来越高，其中建筑机电设备安装工程作为一项综合性较强的管理工作，直接影响着建筑质量的好坏和使用水平的高低。如今，建筑机电设备安装工程已经发展为整个建筑工程项目中不可或缺的环节，其主要任务是为用户提供安全、高效、经济、舒适的生活和工作环境，因此提高装配式建筑机电安装施工工程的质量对建筑行业的发展意义重大。
参考文献
[1]刘明生. 关于装配式建筑机电安装施工技术探讨[J]. 工程技术发展, 2021, 2(1).
[2]何 伟, 郁典范, 徐凯玲. 装配式建筑机电安装工程质量控制探讨[J]. 建筑工程技术与设计, 2018,(19).